CN204549661U - 一种用于钢绞线盘绕和放散工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种用于钢绞线的盘绕和放散工具，包括支架、导线管、旋转盘、防护盖、上轴轴套、线头固定套、轴承座、轴承和下平台；导线管位置高于防护盖，下轴垂直固定在旋转台正下方并支撑旋转台，上轴垂直固定在旋转台圆心位置正上方，六到十六个定位立柱组均匀地垂直固定在旋转台的边缘，线头固定套固定在旋转台上，上轴轴套与防护盖固定连接，该上轴轴套套在上轴上，轴承座固定在下平台上，轴承设置在该轴承座内，下轴与轴承连接，使旋转盘能够相对于下平台旋转，支架用于支撑导线管和下平台。该工具能够降低人力进行钢绞线盘绕和放散的危险性，并且使制成圆盘后的钢绞线便于运输。

Description

一种用于钢绞线盘绕和放散工具

技术领域

本实用新型涉及路桥建筑、起重吊装工程技术领域，特别是一种用于钢绞线盘绕和放散工具。

背景技术

目前针对钢绞线的盘绕和放散还没有专用的设备，因为钢绞线规格不统一，或者不需要盘绕重复使用。钢绞线生产厂家的盘绕器作为整个生产线的一部分不可移动，而且只有盘绕功能，不能放散。

MYQ型5000t门式起重机所用的索具主要是φ18mm的钢绞线，单根钢绞线的长度为二百多米。因钢绞线的强度和弹性很高，单纯使用人力进行盘绕和放散过程不但危险，而且盘成圆直径因太大而无法装车运输。钢绞线盘绕和放散工具可以把钢绞线绕制成圆盘便于运输，而且钢绞线再次使用时还能把它顺利展开。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于钢绞线的盘绕和放散工具，目的是降低人力进行钢绞线盘绕和放散的危险性，并且使制成圆盘后的钢绞线便于运输以及再次使用时的顺利打开。

为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型的一种用于钢绞线的盘绕和放散工具， 能够降低人力进行钢绞线盘绕和放散的危险性，并且使制成圆盘后的钢绞线便于运输，其特征是：包括支架、导线管、旋转盘、防护盖、上轴轴套、线头固定套、轴承座、轴承和下平台；

所述导线管固定在支架上，一端通向支架外，另一端靠近防护盖且不影响旋转盘转动；导线管位置高于防护盖；更具体的，导线管的靠近防护盖的一端不影响旋转盘转动；

所述旋转盘包括上轴、下轴、六到十六个定位立柱组和旋转台；旋转台为一圆形平板，下轴垂直固定在旋转台圆心位置正下方，并支撑旋转台；上轴垂直固定在旋转台圆心位置正上方，与下轴相对应；所述各定位立柱组均包括固定钢管、可旋转钢管、外径调节钢管，固定钢管焊接在旋转台上，可旋转钢管套在固定钢管上并落在旋转台上，外径调节钢管并列焊接在可旋转钢管上；定位立柱组均匀地垂直固定在旋转台的边缘，通过旋转外径调节钢管的位置来调整圆盘外径尺寸；这是为了利用定位立柱组两根圆管并列的宽度，改变定位立柱组至圆心的距离，使钢绞线在较小半径被盘绕，将该钢绞线盘的半径限定，然后在放入或取出这种钢绞线盘时，旋转调节定位立柱组至较大半径，便于放入取出钢绞线盘；钢绞线在定位立柱内盘绕旋转方向与定位立柱旋转定位方向相同，利用钢绞线的推动力固定好定位立柱组，保证定位立柱组在盘绕钢绞线时不会被弹开；

所述防护盖为边缘设有一穿线孔的圆形平板，该穿线孔至防护盖中心的距离小于旋转台半径；

所述上轴轴套垂直贯穿防护盖的中心并与防护盖固定连接，该上轴轴套套在旋转盘的上轴并能够以上轴为轴旋转；所述上轴上部设有限位螺纹孔和限位环，该限位螺纹孔的位置高于限位环；上轴轴套位于限位螺纹孔和限位环之间，限位螺纹孔与防护盖之间设有平垫，限位螺纹孔内设有限位螺栓，限位螺栓配合平垫将防护盖挤紧在限位环与平垫之间；

所述线头固定套固定在旋转台上，该线头固定套能够固定钢绞线的端头；

所述下平台为一平板，轴承座固定在该平板上，轴承设置在该轴承座内；

所述旋转盘的下轴与轴承连接，使旋转盘能够相对于下平台旋转；

所述支架用于支撑导线管和下平台。

具体的：所述定位立柱组内侧均设有固定在旋转台上的限位块，该限位块使定位立柱组向内旋转最大角度为180°。

具体的：所述定位立柱组与旋转台间涂有黄油，以便旋转定位立柱组。

具体的：所述支架各部分间可拆卸的固定连接。

使用方法：

钢绞线的盘绕：

使用时，先向内旋转各定位立柱组至定位装置，以限定盘绕的直径；接着将钢绞线从外部由导线管穿入旋转盘并敷设于各定位立柱组内侧，使用线头固定套将穿入旋转盘的钢绞线端头固定；然后外力推动钢绞线带动旋转台旋转，钢绞线就依次序分层向上盘绕，待钢绞线盘绕至预定高度后，人工按压钢绞线使其重新落在旋转平台表面上，接着再按照上述方法盘绕，再次到达预定高度时向内层重复上述的过程；根据钢绞线长短不同决定钢绞线缠绕层数，直至完成单根钢绞线的盘绕工作，然后用钢带或钢丝对钢绞线打包即完成盘绕工作；最后向外旋转各定位立柱组，取下防护盖，移出盘绕打包好的钢绞线。

钢绞线的放散：

使用时，先取下防护盖并向外旋转各定位立柱组至最大位置，然后装入钢绞线盘，接着重新装上防护盖，装好后即可剪开钢绞线盘上的钢包带，把钢绞线末端穿出导线管，引至支架外，拉出钢绞线使用。

这些技术方案，包括改进的技术方案以及进一步改进的技术方案也可以互相组合或者结合，从而达到更好的技术效果。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本实用新型的一种用于钢绞线的盘绕和放散工具，盘绕过程安全高效，完成一盘长210米钢绞线仅需10分钟左右；

2、使用该盘绕和放散工具盘绕过程使用人工少，且降低人力进行钢绞线盘绕和放散的危险性；

3、使用该盘绕和放散工具盘成的线盘整齐统一，便于管理；

4、该盘绕和放散工具体积小，其高度较高的支架使用螺丝连接，支架可拆卸便于装车运输；

5、该盘绕和放散工具设备简易、操作方便；

6、该盘绕和放散工具设有防护盖，能够防止钢绞线在盘绕和放散过程中从旋转盘内弹出伤人；

7、该盘绕和放散工具设有可旋转的定位立柱组，能够调节旋转盘的内径大小，便于线盘的放入和取出；

8、本实用新型可以升级与钢绞线穿束机等动力设备相连接，实现钢绞线穿束和运送的调速，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是上轴、上轴轴套和平垫的剖视图。

图4 是下轴俯视图。

图5 是下轴剖视图。

图6 是轴承座俯视图。

图7是轴承座剖视图。

图8是定位立柱组的局部示意图。

图中：1-导线管，2-防护盖，3-上轴，4-上轴轴套，5-定位立柱组，6-线头固定套，7-下轴，8-旋转台，9-轴承座，10-轴承，11-下平台。

具体实施方式

下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。

实施例1

如图所示的一种用于钢绞线的盘绕和放散工具， 能够降低人力进行钢绞线盘绕和放散的危险性，并且使制成圆盘后的钢绞线便于运输，其特征是：包括支架、导线管1、旋转盘、防护盖2、上轴轴套4、线头固定套6、轴承座9、轴承10和下平台11；导线管1固定在支架上，一端通向支架外，另一端靠近防护盖2且不影响旋转盘转动；导线管1位置高于防护盖2；更具体的，导线管1的靠近防护盖2的一端不影响旋转盘转动。

旋转盘包括上轴3、下轴7、六到十六个定位立柱组5和旋转台8；旋转台8为一圆形平板，下轴7垂直固定在旋转台8圆心位置正下方，并支撑旋转台8；上轴3垂直固定在旋转台8圆心位置正上方，与下轴7相对应；各定位立柱组5均包括固定钢管、可旋转钢管、外径调节钢管，固定钢管焊接在旋转台8上，可旋转钢管套在固定钢管上并落在旋转台8上，外径调节钢管并列焊接在可旋转钢管上；定位立柱组5均匀地垂直固定在旋转台8的边缘，通过旋转外径调节钢管的位置来调整圆盘外径尺寸；这是为了利用定位立柱组5两根圆管并列的宽度，改变定位立柱组5至圆心的距离，使钢绞线在较小半径被盘绕，将该钢绞线盘的半径限定，然后在放入或取出这种钢绞线盘时，旋转调节定位立柱组5至较大半径，便于放入取出钢绞线盘；钢绞线在定位立柱内盘绕旋转方向与定位立柱旋转定位方向相同，利用钢绞线的推动力固定好定位立柱组5，保证定位立柱组5在盘绕钢绞线时不会被弹开。

防护盖2为边缘设有一穿线孔的圆形平板，该穿线孔至防护盖2中心的距离小于旋转台8半径；上轴轴套4垂直贯穿防护盖2的中心并与防护盖2固定连接，该上轴轴套4套在旋转盘的上轴3并能够以上轴3为轴旋转；上轴3上部设有限位螺纹孔和限位环，该限位螺纹孔的位置高于限位环；上轴轴套4位于限位螺纹孔和限位环之间，限位螺纹孔与防护盖2之间设有平垫，限位螺纹孔内设有限位螺栓，限位螺栓配合平垫将防护盖2挤紧在限位环与平垫之间。

线头固定套6固定在旋转台8上，该线头固定套6能够固定钢绞线的端头；下平台11为一平板，轴承座9固定在该平板上，轴承10设置在该轴承座9内；旋转盘的下轴7与轴承10连接，使旋转盘能够相对于下平台11旋转；支架用于支撑导线管1和下平台11。

其中，定位立柱组5内侧均设有固定在旋转台8上的限位块，该限位块使定位立柱组5向内旋转最大角度为180°；定位立柱组5与旋转台8间涂有黄油，以便旋转定位立柱组5；支架各部分间可拆卸的固定连接。

钢绞线的盘绕：

使用时，先向内旋转各定位立柱组5至定位装置，以限定盘绕的直径；接着将钢绞线从外部由导线管1穿入旋转盘并敷设于各定位立柱组5内侧，使用线头固定套6将穿入旋转盘的钢绞线端头固定；然后外力推动钢绞线带动旋转台8旋转，钢绞线就依次序分层向上盘绕，待钢绞线盘绕至预定高度后，人工按压钢绞线使其重新落在旋转平台表面上，接着再按照上述方法盘绕，再次到达预定高度时向内层重复上述的过程；根据钢绞线长短不同决定钢绞线缠绕层数，直至完成单根钢绞线的盘绕工作，然后用钢带或钢丝对钢绞线打包即完成盘绕工作；最后向外旋转各定位立柱组5，取下防护盖2，移出盘绕打包好的钢绞线。

钢绞线的放散：

使用时，先取下防护盖2并向外旋转各定位立柱组5至最大位置，然后装入钢绞线盘，接着重新装上防护盖2，装好后即可剪开钢绞线盘上的钢包带，把钢绞线末端穿出导线管1，引至支架外，拉出钢绞线使用。

Claims (5)

1.一种用于钢绞线的盘绕和放散工具，能够降低人力进行钢绞线盘绕和放散的危险性，并且使制成圆盘后的钢绞线便于运输，其特征是：包括支架、导线管、旋转盘、防护盖、上轴轴套、线头固定套、轴承座、轴承和下平台；

所述导线管固定在支架上，一端通向支架外，另一端靠近防护盖且不影响旋转盘转动；导线管位置高于防护盖；

所述旋转盘包括上轴、下轴、六到十六个定位立柱组和旋转台；旋转台为一圆形平板，下轴垂直固定在旋转台圆心位置正下方，并支撑旋转台；上轴垂直固定在旋转台圆心位置正上方，与下轴相对应；所述各定位立柱组均包括固定钢管、可旋转钢管、外径调节钢管，固定钢管焊接在旋转台上，可旋转钢管套在固定钢管上并落在旋转台上，外径调节钢管并列焊接在可旋转钢管上；定位立柱组均匀地垂直固定在旋转台的边缘，通过旋转外径调节钢管的位置来调整圆盘外径尺寸；

所述防护盖为边缘设有一穿线孔的圆形平板，该穿线孔至防护盖中心的距离小于旋转台半径；

所述上轴轴套垂直贯穿防护盖的中心并与防护盖固定连接，该上轴轴套套在旋转盘的上轴并能够以上轴为轴旋转；所述上轴上部设有限位螺纹孔和限位环，该限位螺纹孔的位置高于限位环；上轴轴套位于限位螺纹孔和限位环之间，限位螺纹孔与防护盖之间设有平垫，限位螺纹孔内设有限位螺栓，限位螺栓配合平垫将防护盖挤紧在限位环与平垫之间；

所述线头固定套固定在旋转台上，该线头固定套能够固定钢绞线的端头；

所述下平台为一平板，轴承座固定在该平板上，轴承设置在该轴承座内；

所述旋转盘的下轴与轴承连接，使旋转盘能够相对于下平台旋转；

所述支架用于支撑导线管和下平台。

2.根据权利要求1所述用于钢绞线的盘绕和放散工具，其特征是：所述的定位立柱组内侧均设有固定在旋转台上的限位块，该限位块使定位立柱组向内旋转最大角度为180°。

3.根据权利要求1所述用于钢绞线的盘绕和放散工具，其特征是：所述的定位立柱组与旋转台间涂有黄油，以便旋转定位立柱组。

4.根据权利要求1所述用于钢绞线的盘绕和放散工具，其特征是：所述的支架各部分间可拆卸的固定连接。

5.根据权利要求1所述用于钢绞线的盘绕和放散工具，其特征是：所述的导线管的靠近防护盖的一端不影响旋转盘转动。