CN204549358U - 一种金属罐自动翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属罐自动翻转装置，它包括有弧形挡板、翻转护栏、上输送带、下输送带，其中，弧形挡板为两块，其上部通过连接支架安装在上输送带输出端两侧形成金属罐入口；弧形挡板下部与下输送带输入端连接；安装后的弧形挡板外弧面位于下输送带一侧；翻转护栏为前、后两组，分别固装在两块弧形挡板内、外弧面上；位于外弧面上的翻转护栏下部悬空并向外卷曲形成金属罐出口。本方案具有结构简单、效率高、劳动强度低的优点。

Description

一种金属罐自动翻转装置

技术领域

本实用新型涉及金属罐生产技术领域，尤其是指一种金属罐自动翻转装置。

背景技术

金属罐就是我们常说的易拉罐，其罐盖和罐身是分开生产，最后才组装在一起。制造易拉罐的材料有两种：铝材和马口铁。因为铝材具有较高的回收再使用价值，出于对环境保护的考虑，易拉罐开始大量使用铝材。铝在包装业中的强劲对手来自PET材料，PET材料可以通过注塑模具制成奇形怪状，铝材就比较难。但二者在价格上存在很大的差异，PET受石油价格影响，而铝材可通过回收循环使用，从而降低材料成本。金属罐具有密闭性好，能抗较高的内压而受到人们的青眯，尤其是饮品行业；现有生产金属罐的生产线自动化程度低，很多工序都是靠人力完成，其劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、效率高、劳动强度低的金属罐自动翻转装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种金属罐自动翻转装置，它包括有弧形挡板、翻转护栏、上输送带、下输送带，其中，弧形挡板为两块，其上部通过连接支架安装在上输送带输出端两侧形成金属罐入口,上输送带下方设有与翻转通道相配合的喷气嘴；弧形挡板下部与下输送带输入端连接；安装后的弧形挡板外弧面位于下输送带一侧；翻转护栏为前、后两组，分别固装在两块弧形挡板内、外弧面上；位于外弧面上的翻转护栏下部悬空并向外卷曲形成金属罐出口。

所述的下输送带一端与金属罐出口连接，另一端倾斜向上与外部设备连接。

本实用新型在采用上述方案后，通过一个弧形的翻转通道，使进入的金属罐实现自动翻身，满足后一道工艺的要求，上输送带下方设有与翻转通道相配合的喷气嘴，金属罐通过气嘴吹送，经翻转通道翻转后由下输送带带动至下一工序。本方案具有结构简单、效率高、劳动强度低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的金属罐自动翻转装置包括有弧形挡板1、翻转护栏2、上输送带3、下输送带4，其中，弧形挡板1为两块，其上部通过连接支架5安装在上输送带3输出端两侧形成金属罐入口；上输送带下方设有与翻转通道相配合的喷气嘴；弧形挡板1下部与下输送带4输入端连接；下输送带4一端与金属罐出口6连接，另一端倾斜向上与外部设备连接；安装后的弧形挡板1外弧面位于下输送带4一侧；翻转护栏2为前、后两组，分别固装在两块弧形挡板1内、外弧面上；位于外弧面上的翻转护栏2下部悬空并向外卷曲形成金属罐出口6。本方案通过一个弧形的翻转通道，使进入的金属罐实现自动翻身，满足后一道工艺的要求，上输送带下方设有与翻转通道相配合的喷气嘴，金属罐通过气嘴吹送，经翻转通道翻转后由下输送带带动至下一工序。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种金属罐自动翻转装置，其特征在于：它包括有弧形挡板（1）、翻转护栏（2）、上输送带（3）、下输送带（4），其中，弧形挡板（1）为两块，其上部通过连接支架（5）安装在上输送带（3）输出端两侧形成金属罐入口；上输送带下方设有与翻转通道相配合的喷气嘴；弧形挡板（1）下部与下输送带（4）输入端连接；安装后的弧形挡板（1）外弧面位于下输送带（4）一侧；翻转护栏（2）为前、后两组，分别固装在两块弧形挡板（1）内、外弧面上；位于外弧面上的翻转护栏（2）下部悬空并向外卷曲形成金属罐出口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种金属罐自动翻转装置，其特征在于：下输送带（4）一端与金属罐出口（6）连接，另一端倾斜向上与外部设备连接。