CN204546541U - 一种冲压机器人的操纵平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压机器人的操纵平台,包括带操控开关的显示器盒和显示器架,显示器架包括支撑板和支撑架,支撑板固定于支撑架顶部,显示器盒与支撑板为分体式结构,并呈可拆卸式相连接。本实用新型采用上述结构设计后,当需要对冲压机器人进行示教时,只需将显示器盒从显示器架上拆卸下来并进行单独移动即可,非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机器人领域,特别是涉及一种冲压机器人的操纵平台。
背景技术
目前,现有技术的冲压机器人的操纵平台一般包括带操控开关的显示器盒和显示器架,显示器盒于显示器架呈不可拆分的连体式结构。如此,当需要对冲压机器人进行示教时,无法对显示器盒进行有效移动,工作人员不得不连显示器架一起移动,而显示器架不仅不方便移动,还占位置,对冲压机器人的示教过程造成了操作上的不便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种冲压机器人的操纵平台,其克服了现有技术的冲压机器人的操纵平台所存在的不足之处。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冲压机器人的操纵平台,包括带操控开关的显示器盒和显示器架,显示器架包括支撑板和支撑架,支撑板固定于支撑架顶部,显示器盒与支撑板为分体式结构,并呈可拆卸式相连接。
一实施例中,所述支撑板呈倾斜设置,且其低端处向上延伸一挡板,所述显示器盒底面的左右两端分别连接一L字形限位板,且该两限位板相对设置,所述显示器盒放置于支撑板时,挡板对显示器盒的前端进行阻挡,两限位板分别挂接于所述支撑板底面。
一实施例中,所述挡板的顶端设有内翻边,对所述显示器盒的上方进行限位。
一实施例中,所述支撑板的左右两端分别向外延伸一翼片,且该两翼片相对设置,并分别用于挂接所述两限位板。
一实施例中,所述显示器盒安装有能用于连接线束的航空插头。
一实施例中,所述支撑架包括支撑杆和底盘,支撑杆连接所述支撑板和底盘,底盘底端安装有滚轮。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过将显示器盒与显示器架的支撑板设置为分体式结构,并呈可拆卸式相连接,使得当需要对冲压机器人进行示教时,只需将显示器盒从显示器架上拆卸下来并进行单独移动即可,非常方便;
2、本实用新型进一步在支撑板上设置所述挡板,在显示器盒底端设置所述L字形限位板,使得操作人员对显示器盒进行操作时,只需沿支撑板的倾斜方向将显示器移入或移出支撑板即可,非常便利;
3、本实用新型进一步在显示器盒上安装航空插头,免于线束穿过显示器架连接显示器盒,既可以避免线束发生缠绕,也为单独移动显示器盒提供了便利。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种冲压机器人的操纵平台不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的分解示意图;
图2是本实用新型的显示器盒的后视图;
图3是本实用新型在组装状态的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例,请参见图1-图3所示,本实用新型的一种冲压机器人的操纵平台,包括带操控开关的显示器盒1和显示器架,显示器架包括支撑板2和支撑架,支撑板2固定于支撑架顶部,显示器盒1与支撑板2为分体式结构,并呈可拆卸式相连接。
本实施例中,所述支撑板2呈倾斜设置,且其低端处向上延伸一挡板21,该挡板21与支撑板2呈90°夹角,所述显示器盒1底面的左右两端分别连接一L字形限位板11,且该两限位板11相对设置,所述显示器盒1放置于支撑板2时,挡板21对显示器盒1的前端进行阻挡,且两限位板11分别挂接于所述支撑板2底面。
本实施例中,所述挡板21的顶端设有内翻边23,对所述显示器盒1的上方进行限位。
本实施例中,所述支撑板2的左右两端分别向外延伸一翼片22,该两翼片22相对设置,并分别位于支撑板2左右两端中部偏下的位置,且该两翼片22的长度小于支板2的长度,该两翼片22外端之间的距离略小于显示器盒1的宽度,该两翼片22的厚度略小于所述两L字形限位板11底端与显示器盒1底面之间的距离,以能分别用于挂接所述两限位板11。
本实施例中,所述显示器盒1安装有能用于连接线束的航空插头12,如此,控制线束只需插接于该航空插头12即可,不必穿过显示器架再连接显示器盒1,从而可以避免线束发生缠绕,并为单独移动显示器盒1提供了便利。
本实施例中,所述支撑架具体包括支撑杆3和底盘4,支撑杆3可为空心杆体,也可以为实心杆体,且其连接所述支撑板2和底盘4,底盘4底端安装有多个滚轮5,便于推动该操作平台。
本实用新型的一种冲压机器人的操纵平台,组装时,工作人员双手托住显示器盒1,将显示器盒1置于支撑板2的高端位置,并使显示器盒1底面对应支撑板2顶面,沿着支撑板2的倾斜方向向下滑动显示器盒1,直至显示器盒1底面的两L字形限位板11分别挂住支撑板2左右两端的翼片22,同时,显示器盒1的前端抵靠于支撑板2低端处的挡板21,该挡板21顶端的内翻边23对显示器盒1的上方进行限位。如此,显示器盒1能稳固地搭接在支撑板2上,方便工作人员操作显示器盒1。
当需要对冲压机器人进行示教时,工作人员只需沿支撑板2的倾斜方向向上移动显示器盒1,直至显示器盒1左右两端的L字形限位板11分别脱离支撑板2的两翼片22即可。此过程中,工作人员无需借助任何工具即可快速将显示器盒1拆卸下来,显示器盒1被拆卸下来后,工作人员只需单独移动该显示器盒1即可对冲压机器人进行示教,非常方便。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种冲压机器人的操纵平台,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种冲压机器人的操纵平台,包括带操控开关的显示器盒和显示器架,其特征在于:显示器架包括支撑板和支撑架,支撑板固定于支撑架顶部,显示器盒与支撑板为分体式结构,并呈可拆卸式相连接。
2.根据权利要求1所述的冲压机器人的操纵平台,其特征在于:所述支撑板呈倾斜设置,且其低端处向上延伸一挡板,所述显示器盒底面的左右两端分别连接一L字形限位板,且该两限位板相对设置,所述显示器盒放置于支撑板时,挡板对显示器盒的前端进行阻挡,两限位板分别挂接于所述支撑板底面。
3.根据权利要求2所述的冲压机器人的操纵平台,其特征在于:所述挡板的顶端设有内翻边,对所述显示器盒的上方进行限位。
4.根据权利要求2所述的冲压机器人的操纵平台,其特征在于:所述支撑板的左右两端分别向外延伸一翼片,且该两翼片相对设置,并分别用于挂接所述两限位板。
5.根据权利要求1所述的冲压机器人的操纵平台,其特征在于:所述显示器盒安装有能用于连接线束的航空插头。
6.根据权利要求1所述的冲压机器人的操纵平台,其特征在于:所述支撑架包括支撑杆和底盘,支撑杆连接所述支撑板和底盘,底盘底端安装有滚轮。
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CN201520215081.7U Active CN204546541U (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种冲压机器人的操纵平台 |
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2015
- 2015-04-10 CN CN201520215081.7U patent/CN204546541U/zh active Active
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