CN204546367U - Baw器件晶棒定位夹具 - Google Patents

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CN201520015323.8U
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朱昌安
江洪敏
马晋毅
董姝
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CETC 26 Research Institute
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Abstract

本实用新型公开了一种BAW器件晶棒定位夹具,包括夹具主体,所述夹具主体上设有用于放置BAW器件晶棒的定位平台,所述夹具主体上位于定位平台四周处还设有用于定位BAW器件外壳的挡板或凹槽;采用标准夹具替代落后的手工定位,不仅提高了生产效率,还大幅提升工艺产能;进一步减少了人为因素对生产的影响,使晶棒安装质量的一致性得到显著提高,提高了产品合格率,有效保证了产品质量,为后工序的超声键合打下了坚实的基础。

Description

BAW器件晶棒定位夹具
技术领域
本实用新型属于工装夹具领域,具体涉及一种BAW器件晶棒定位夹具。
背景技术
BAW器件的晶棒安装一直以来都是生产上的瓶颈。传统生产工艺较落后,所有晶棒安装全部依靠手工定位:一方面,手工操作效率低下,使产能受到了制约,无法满足订货需求。另一方面,手工安装晶棒的一致性差;虽然在安装过程中采用了晶棒锁紧螺钉,但由于晶棒尺寸规格从0.8mm到5mm不等,锁紧力度难以控制,常发生晶棒断裂问题,使得安装后的晶棒与隔墙两端面间出现高低不齐问题,导致两端高度不一致,严重影响了后续工艺操作和产品的质量。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种可提高晶棒安装效率、同时能够显著提升产品质量的BAW器件晶棒定位夹具。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种BAW器件晶棒定位夹具,包括夹具主体,所述夹具主体上设有用于放置BAW器件晶棒的定位平台,所述夹具主体上位于定位平台四周处还设有用于定位BAW器件外壳的挡板或凹槽。
进一步,所述夹具主体上还设有滑槽,所述挡板设置在滑槽内并沿滑槽前后移动,所述挡板上对应设有用于定位挡板的紧固件。
进一步,所述定位平台与夹具主体间通过升降调节杆连接,所述升降调节杆用于调节定位平台升降高度。
本实用新型的有益效果在于:采用标准夹具替代落后的手工定位,不仅提高了生产效率,还大幅提升工艺产能;进一步减少了人为因素对生产的影响,使晶棒安装质量的一致性得到显著提高,提高了产品合格率,有效保证了产品质量,为后工序的超声键合打下了坚实的基础。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为使用状态示意图;
图3为本实用新型的改进结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图所示,本实施例中的BAW器件晶棒定位夹具,包括夹具主体1,所述夹具主体1上设有用于放置BAW器件晶棒2的定位平台3,所述夹具主体1上位于定位平台3四周处还设有用于定位BAW器件外壳4的凹槽5。具体的,BAW器件外壳4放置在凹槽5内,夹具主体1上伸出的定位平台3与设置在BAW器件外壳4内的晶棒安装孔相对应,通过凹槽5与定位平台3可确定BAW器件外壳4的摆放位置及晶棒2与外壳隔墙41之间的高度差,此时,直接对晶棒2进行涂胶与固化,即可使晶棒2与外壳隔墙41形成整体,有效的保证了安装后的晶棒2与隔墙两端面间的高低一致性,同时还可简化安装过程,提高晶棒2的安装效率。
作为上述方案的进一步改进,也可在夹具主体1上设置挡板6与滑槽7,挡板6设置在滑槽7内并沿滑槽前后移动,同时挡板6上对应设有用于定位挡板6的紧固件8。该结构可根据BAW器件外壳4的实际规格与尺寸对挡板6定位位置进行调节,扩大安装夹具的使用范围。
作为上述方案的进一步改进,所述定位平台3与夹具主体1间通过升降调节杆9连接,所述升降调节杆9用于调节定位平台3升降高度;及该结构可根据晶棒2的实际安装要求改变晶棒的限位高位,使其符合不同的安装需求。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种BAW器件晶棒定位夹具,其特征在于:包括夹具主体,所述夹具主体上设有用于放置BAW器件晶棒的定位平台,所述夹具主体上位于定位平台四周处还设有用于定位BAW器件外壳的挡板或凹槽。
2.根据权利要求1所述的BAW器件晶棒定位夹具,其特征在于:所述夹具主体上还设有滑槽,所述挡板设置在滑槽内并沿滑槽前后移动,所述挡板上对应设有用于定位挡板的紧固件。
3.根据权利要求1所述的BAW器件晶棒定位夹具,其特征在于:所述定位平台与夹具主体间通过升降调节杆连接,所述升降调节杆用于调节定位平台升降高度。
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