CN204546228U - 建筑工地用型材切割设备 - Google Patents

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苏清云
刘冰
王国兰
张广智
王海民
高殿平
苏军荣
刘之磊
胡建雄
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Abstract

一种建筑工地用型材切割设备,包括切割台,所述切割台上设有支架,所述支架上设有悬臂梁,所述悬臂梁的下表面设有滑槽,所述滑槽内镶嵌有滑块,所述滑块的底端设有吊臂,所述吊臂上设有推杆,所述吊臂的下端设有电机,所述电机的电机轴上设有砂轮片,所述切割台上表面的一端设有凹槽,所述凹槽内的两侧设有凸台,所述凸台上设有透明刻度尺,本实用新型可以推动推杆,吊臂上的滑块在滑槽内移动,同时吊臂下端的电机带动砂轮片在轮片槽内移动,对型材进行切割。通过砂轮片的活动设置,可对多种型材进行切割。结构简单,适合各种建筑工地使用。

Description

建筑工地用型材切割设备
技术领域
本实用新型属于建筑机械技术领域,涉及一种建筑工地用型材切割设备。
背景技术
在建筑行业,常常需要将一些型材进行切割,一般是采用乙炔高温切割,或者采用大型机器进行切割。乙炔切割需要携带气体,本身不安全因素多,且在有些建筑工地不易携带。而采用大型的切割机器,则因为成本问题,无法持续使用,也因为空间问题,不利于在一些工地上使用。而一般普通的小型切割机,则因为工作效率低,往往无法满足一些钢材的切割要求。同时,对于一些较大较重的钢板,小型切割机也无法放置在平台上切割,导致切割精度差,无法满足一些建筑钢材的切割需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种建筑工地用型材切割设备,解决现有切割机不能对多种型材进行切割的问题。
  所述目的是通过如下方案实现的:一种建筑工地用型材切割设备,包括切割台,所述切割台上设有支架,所述支架上设有悬臂梁,所述悬臂梁的下表面设有滑槽,所述滑槽内镶嵌有滑块,所述滑块的底端设有吊臂,所述吊臂上设有推杆,所述吊臂的下端设有电机,所述电机的电机轴上设有砂轮片,所述切割台上表面的一端设有凹槽,所述凹槽内的两侧设有凸台,所述凸台上设有透明刻度尺,所述刻度尺的一端设有豁口,所述凹槽内的底端设有射灯。
所述切割台上设有轮片槽。
所述刻度尺的上表面与切割台的上表面持平。
  本实用新型具有以下优点:本实用新型可以推动推杆,吊臂上的滑块在滑槽内移动,同时吊臂下端的电机带动砂轮片在轮片槽内移动,对型材进行切割。通过砂轮片的活动设置,可对多种型材进行切割。结构简单,适合各种建筑工地使用。
附图说明
  图1是本实用新型的结构示意图。
图2是凹槽、刻度尺豁口的连接结构示意图。
 其中,1-切割台,2-支架,3-悬臂梁,4-滑块,5-吊臂,6-推杆,7-电机,8-砂轮片,9-凹槽,10-凸台,11-刻度尺,12-豁口,13-射灯,19-轮片槽。
具体实施方式
下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
一种建筑工地用型材切割设备,包括切割台1,所述切割台1上设有支架2,所述支架2上设有悬臂梁3,所述悬臂梁3的下表面设有滑槽,所述滑槽内镶嵌有滑块4,所述滑块4的底端设有吊臂5,所述吊臂5上设有推杆6,所述吊臂5的下端设有电机7,所述电机7的电机轴上设有砂轮片8,所述切割台1上表面的一端设有凹槽9,所述凹槽9内的两侧设有凸台10,所述凸台10上设有透明刻度尺11,所述刻度尺11的一端设有豁口12,所述凹槽9内的底端设有射灯13。所述切割台1上设有轮片槽19。所述刻度尺11的上表面与切割台1的上表面持平。
推杆6的一端通过销轴与吊臂5连接,推动推杆6,吊臂5上的滑块4在滑槽内移动,同时吊臂5下端的电机7带动砂轮片8在轮片槽19内移动,对型材进行切割。射灯13通过连接线与开关连接,豁口12方便刻度尺11在凹槽9内拿出,刻度尺11磨损过大时方便更换,刻度尺11上的刻度线通过射灯13的亮度看的更加清晰。
  本实施方式只是对本专利的示范性说明而并不限定它的保护范围,本领域人员还可以对其进行局部改变,只要没有超出本专利的精神实质,都视为对本专利的等同替换,都在本专利的保护范围。

Claims (3)

1.一种建筑工地用型材切割设备,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)上设有支架(2),所述支架(2)上设有悬臂梁(3),所述悬臂梁(3)的下表面设有滑槽,所述滑槽内镶嵌有滑块(4),所述滑块(4)的底端设有吊臂(5),所述吊臂(5)上设有推杆(6),所述吊臂(5)的下端设有电机(7),所述电机(7)的电机轴上设有砂轮片(8),所述切割台(1)上表面的一端设有凹槽(9),所述凹槽(9)内的两侧设有凸台(10),所述凸台(10)上设有透明刻度尺(11),所述刻度尺(11)的一端设有豁口(12),所述凹槽(9)内的底端设有射灯(13)。
2.根据权利要求1所述的建筑工地用型材切割设备,其特征在于:所述切割台(1)上设有轮片槽(19)。
3.根据权利要求1所述的建筑工地用型材切割设备,其特征在于:所述刻度尺(11)的上表面与切割台(1)的上表面持平。
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