CN204544835U - 双工位自动除尘装置 - Google Patents
双工位自动除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204544835U CN204544835U CN201520155580.1U CN201520155580U CN204544835U CN 204544835 U CN204544835 U CN 204544835U CN 201520155580 U CN201520155580 U CN 201520155580U CN 204544835 U CN204544835 U CN 204544835U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brush roll
- double
- dedusting
- clutch plate
- dust removing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双工位自动除尘装置，用于对从动盘进行除尘，包括一工作台；一设置在所述工作台上的导向滑轨；一套设在所述导向滑轨上、用于对待除尘从动盘进行推送的进出位移部件；一设置在所述进出位移部件位移行程终端的双工位刷辊；其中，所述双工位刷辊包括一上下相对设置、用于对所述待除尘从动盘的上下表面同时除尘的第一刷辊和第二刷辊，和一用于控制第一刷辊和第二刷辊旋转的双工位驱动部件。通过进出位移部件将所述待除尘从动盘进行推送至位于所述进出位移部件位移行程终端的双工位刷辊中，并由上下相对设置的第一刷辊和第二刷辊对所述待除尘从动盘进行上下同时碾刷，实现对从动盘进行自动除尘的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置，具体涉及一种双工位自动除尘装置。
背景技术
目前，市场上从动盘除尘的方式主要采用人工手动除尘，除尘效果差、效率低下，随着市场竞争的日益激烈，安全和效率成为市场选择的主题，而除尘效果差容易导致机械事故、产生安全隐患，除尘效率低则严重影响企业的生产效率、降低其竞争力，尤其是对于一些较为大型的从动盘，人工除尘过程中翻转极为困难，再次加大了除尘的难度，严重制约了企业的发展。因此，提供一种除尘效果好、效率高且可自动对从动盘进行除尘的除尘装置成为市场的需求。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种除尘效果好、效率高的自动对从动盘进行除尘的除尘装置以解决现有技术中人工除尘效果差、效率低的技术问题。
本实用新型提供一种双工位自动除尘装置，用于对从动盘进行除尘，包括
一工作台；
一设置在所述工作台上的导向滑轨；
一套设在所述导向滑轨上、用于对待除尘从动盘进行推送的进出位移部件；
一设置在所述进出位移部件位移行程终端的双工位刷辊；
其中，所述双工位刷辊包括一上下相对设置、用于对所述待除尘从动盘的上下表面同时除尘的第一刷辊和第二刷辊，和一用于控制第一刷辊和第二刷辊旋转的双工位驱动部件。
本实用新型提供一种双工位自动除尘装置，通过进出位移部件将所述待除尘从动盘进行推送至位于所述进出位移部件位移行程终端的双工位刷辊中，并由上下相对设置的第一刷辊和第二刷辊对所述待除尘从动盘进行上下同时碾刷，实现对从动盘进行自动除尘的目的，本实用新型所述双工位自动除尘装置结构简单，操作方便，安全性高，且除尘效果好。
附图说明
图1为本实用新型所述的双工位自动除尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述的双工位自动除尘装置的俯视图；
图3为本实用新型所述进出位移部件的结构示意图；
图4为本实用新型所述的控制总成的原理框图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供一种双工位自动除尘装置，包括一工作台10、一导向滑轨20、一进出位移部件30以及一双工位刷辊40，所述导向滑轨20设置在所述工作台10上，所述进出位移部件30套设在所述导向滑轨20上、用于对待除尘从动盘50进行推送，所述双工位刷辊40设置在所述进出位移部件30位移行程终端，且与所述待除尘从动盘50的除尘面相互垂直设置。其中，所述双工位刷辊40包括一上下相对设置、用于对所述待除尘从动盘50的上下表面同时进行除尘的第一刷辊41和第二刷辊42，和一用于控制第一刷辊41和第二刷辊旋转42的双工位驱动部件43。通过所述进出位移部件30将待除尘从动盘50推送至位于进出位移部件30位移行程终端的双工位刷辊40中，并由上下相对设置的第一刷辊41和第二刷辊42对所述待除尘从动盘50进行上下同时碾刷，从而实现对待除尘从动盘50进行双面自动除尘的目的。
所述进出位移部件30包括一用于安装固定待除尘从动盘50的安载花键轴31，和一用于将所述待除尘从动盘50推送至所述双工位刷辊40中的推送气缸32，所述安载花键轴31包括一套设在所述导向滑轨20上的移动端311，和一用于装载待除尘从动盘50、并相对所述移动端311自由转动的安载端312，所述推送气缸32的推送杆与所述安载花键轴31的移动端311固定连接，通过控制安载花键轴31的移动端311运动来实现对待除尘从动盘50的推送。
所述安载端312由一低转速驱动部件313控制进行低速旋转，从而控制待除尘从动盘50进行低转速转动，不仅使待除尘从动盘50的各个部位均能够得到较好的除尘效果，同时也避免了人工转动待除尘从动盘50时容易将手卷入刷辊中的危险发生。
所述双工位自动除尘装置还设有一控制总成60，所述控制总成60包括一微处理器控制部件61，所述微处理器控制部件61分别与所述双工位驱动部件43、推送气缸32以及低转速驱动部件313电连接，所述微处理器控制部件61控制所述双工位驱动部件43的转动方向，并控制所述推送气缸32的动作位移间隔时间，同时还控制所述低转速驱动部件313的旋转速率。
具体的，所述微处理器控制部件61控制所述双工位驱动部件40带动第一刷辊41和第二刷辊42反向旋转。即当所述第一刷辊41做顺时针旋转时，所述第二刷辊42做逆时针旋转；当所述第一刷辊41做逆时针旋转时，所述第二刷辊42做顺时针旋转；通过设置反向旋转，避免第一刷辊41和第二刷辊42同向旋转容易带动待除尘从动盘50做相同方向的转动，使待除尘从动盘50与刷辊之间相对位移减小，造成除尘效果变差的问题。
所述微处理器控制部件61通过控制所述推送气缸32的动作间隔时间来控制待除尘从动盘50的停留时间，当所述推送气缸32通过所述安载花键轴31将待除尘从动盘50推动至所述双工位刷辊40之间时，所述微处理器控制部件61控制所述推送气缸32停顿一个时间间隔，在该时间间隔内，所述双工位刷辊40对所述待除尘从动盘50进行除尘，当所述待除尘从动盘50除尘完毕后再带动所述待除尘从动盘50做回复运动，离开所述双工位刷辊40之间。
所述微处理器控制部件61通过所述低转速驱动部件313控制所述待除尘从动盘50转动速率的大小变化，使所述待除尘从动盘50与所述双工位驱动部件50之间相对运动的速率能够根据待除尘从动盘50的大小进行调整。当所述待除尘从动盘50的半径较大时，相同转速下单位面积内的除尘时间减少，因而除尘效果变差，所述微处理器控制部件61通过所述低转速驱动部件313控制待除尘从动盘50的旋转速率变小，使单位面积内的除尘时间不变，避免了除尘效果变差的问题。
为能够使所述待除尘从动盘50的转速根据其半径的变化进行精确调整，所述控制总成60还包括一调速器62，所述调速器62设置在所述低转速驱动部件313和微处理器控制部件61之间，用于根据所述微处理器控制部件61的控制信号对所述低转速驱动部件313的输出速率进行精确调节，通过对所述低转速驱动部件313的输出速率的控制，从而实现对所述待除尘从动盘50的转速的精确控制。
为精确控制所述待除尘从动盘50的位移行程，所述控制总成60还包括一与所述微处理器控制部件61电连接的自动位移控制部件63，所述自动位移控制部件63包括一固定设置在所述第一刷辊41上的第一光传感部件631，和一固定设置在所述第二刷辊42上的第二光传感部件632，所述第一光传感部件631和第二光传感部件632相对设置，建立光路连接。当所述推送气缸32通过所述安载花键轴31将待除尘从动盘50推动至所述双工位刷辊40之间时，所述待除尘从动盘50切断了第一光传感部件631和第二光传感部件632之间的光路连接，所述第二光传感部件632即向所述微处理器控制部件61发送一切断信号，所述微处理器控制部件61接收到所述切断信号之后，即控制所述推送气缸32停止运动，使所述待除尘从动盘50恰好位于所述双工位刷辊40之间，实现对所述待除尘从动盘50位移的自动控制。
所述双工位自动除尘装置还包括一收尘部件70，所述收尘部件70设有一漏斗形收尘口，所述收尘口设置在所述双工位刷辊40下方，用于接收自从动盘上落下的粉尘。
本实用新型提供一种双工位自动除尘装置，通过进出位移部件将所述待除尘从动盘进行推送至位于所述进出位移部件位移行程终端的双工位刷辊中，并由上下相对设置的第一刷辊和第二刷辊对所述待除尘从动盘进行上下同时碾刷，实现对从动盘进行双面自动除尘的目的，减少了翻转的操作步骤，且所述第一刷辊和第二刷辊相对反向旋转，避免第一刷辊和第二刷辊同向旋转容易带动待除尘从动盘做相同方向的转动，使待除尘从动盘与刷辊之间相对位移减小，造成除尘效果变差的问题。同时所述安载端由一低转速驱动部件控制进行低速旋转，从而控制待除尘从动盘进行低转速转动，不仅使待除尘从动盘的各个部位均能够得到较好的除尘效果，也避免了人工转动待除尘从动盘时容易将手卷入刷辊中的危险发生。因此，本实用新型所述双工位自动除尘装置结构简单，操作方便，安全性高，且除尘效果好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双工位自动除尘装置，用于对从动盘进行除尘，其特征在于，包括
一工作台；
一设置在所述工作台上的导向滑轨；
一套设在所述导向滑轨上、用于对待除尘从动盘进行推送的进出位移部件；
一设置在所述进出位移部件位移行程终端的双工位刷辊；
其中，所述双工位刷辊包括一上下相对设置、用于对所述待除尘从动盘的上下表面同时除尘的第一刷辊和第二刷辊，和一用于控制第一刷辊和第二刷辊旋转的双工位驱动部件。
2.根据权利要求1所述的双工位自动除尘装置，其特征在于，所述进出位移部件包括，
一用于安装固定待除尘从动盘的安载花键轴，和
一用于将所述待除尘从动盘推送至所述双工位刷辊中的推送气缸，
其中，所述安载花键轴包括一套设在所述导向滑轨上的移动端，和一用于装载待除尘从动盘、并相对所述移动端自由转动的安载端；所述推送气缸的推送杆与所述安载花键轴的移动端固定连接。
3.根据权利要求2所述的双工位自动除尘装置，其特征在于，所述安载端由一低转速驱动部件控制进行低速旋转。
4.根据权利要求3所述的双工位自动除尘装置，其特征在于，所述双工位自动除尘装置还设有一控制总成，所述控制总成包括一微处理器控制部件，所述微处理器控制部件分别与所述双工位驱动部件、推送气缸以及低转速驱动部件电连接，所述微处理器控制部件控制所述双工位驱动部件的转动方向，并控制所述推送气缸的动作间隔时间，同时还控制所述低转速驱动部件的旋转速率。
5.根据权利要求4所述的双工位自动除尘装置，其特征在于，所述微处理器控制部件控制所述双工位驱动部件带动第一刷辊和第二刷辊反向旋转。
6.根据权利要求4所述的双工位自动除尘装置，其特征在于，所述控制总成还包括一与所述微处理器控制部件电连接的自动位移控制部件，所述自动位移控制部件包括一固定设置在所述第一刷辊上的第一光传感部件，和一固定设置在所述第二刷辊上的第二光传感部件，所述第一光传感部件和第二光传感部件相对设置。
7.根据权利要求4所述的双工位自动除尘装置，其特征在于，所述控制总成还包括一调速器，所述调速器设置在所述微处理器控制部件和低转速驱动部件之间，用于根据所述微处理器控制部件的控制信号对所述低转速驱动部件的输出速率进行精准调节。
8.根据权利要求1所述的双工位自动除尘装置，其特征在于，所述双工位自动除尘装置还包括一收尘部件，所述收尘部件设有一漏斗形收尘口，所述收尘口设置在所述双工位刷辊下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520155580.1U CN204544835U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 双工位自动除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520155580.1U CN204544835U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 双工位自动除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204544835U true CN204544835U (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53820002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520155580.1U Active CN204544835U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 双工位自动除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204544835U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107570470A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-01-12 | 吴浪 | 一种机械齿轮清洁装置 |
| CN108499927A (zh) * | 2017-02-27 | 2018-09-07 | 上海艾展电子有限公司 | 一种废旧线束清洗设备 |
-
2015
- 2015-03-19 CN CN201520155580.1U patent/CN204544835U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108499927A (zh) * | 2017-02-27 | 2018-09-07 | 上海艾展电子有限公司 | 一种废旧线束清洗设备 |
| CN107570470A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-01-12 | 吴浪 | 一种机械齿轮清洁装置 |
| CN107570470B (zh) * | 2017-11-01 | 2019-06-04 | 江苏里华机械股份有限公司 | 一种机械齿轮清洁装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205905433U (zh) | 一种激光选区熔化设备基板自动调平装置 | |
| CN105674318A (zh) | 一种电厂锅炉用燃煤粉碎送料装置 | |
| CN205237808U (zh) | 用于组合磨床的磨头总成 | |
| CN206216459U (zh) | 自动抛光研磨机 | |
| CN204544835U (zh) | 双工位自动除尘装置 | |
| CN203622122U (zh) | 石材研磨机 | |
| CN205834993U (zh) | 多工位花岗石板研磨机 | |
| CN205588147U (zh) | 合金锯片湿式自动喷砂机 | |
| CN204277812U (zh) | 一种内置压机打蜡的回转式切割砂轮成型机组 | |
| CN203438037U (zh) | 下摆精磨抛光驱动机构 | |
| CN205254743U (zh) | 多砂球自动抛光打磨机 | |
| CN203929416U (zh) | 一种测试物料的最佳碰撞能量的落球试验机 | |
| CN103350378B (zh) | 一种代替人工的抛边机 | |
| CN204901264U (zh) | 一种三轴联动数控转台 | |
| CN202240785U (zh) | 一种新型玻璃多级边磨边机参数调整机构 | |
| CN207771500U (zh) | 一种钢管管口打磨处理装置 | |
| CN207656470U (zh) | 一种研磨装置 | |
| CN204996553U (zh) | 一种砂磁选装置 | |
| CN204843757U (zh) | 一种钻石磨抛机的磨抛机构 | |
| CN204911701U (zh) | 用于破碎树枝的设备 | |
| CN205416380U (zh) | 一种自动卸料换料的3d打印机连续打印系统 | |
| CN205223902U (zh) | 一种交通锥双向翻转装置 | |
| CN103407928A (zh) | 一种自动升降台 | |
| CN209492984U (zh) | 一种马达流水线用圆盘旋转机构 | |
| CN203728854U (zh) | 削匀机刷辊自动跟踪装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |