CN204540750U - 饲料生产的粉碎混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型本公开了一种饲料生产的粉碎混合设备，包括机体、粉碎单元和筛筒，所述粉碎单元纵向设置在机体内，所述筛筒设置在粉碎单元的外围，且筛筒与机体之间形成出料通道；所述粉碎单元包括电机、转动轴、第一转盘、第二转盘和锤片；所述电机设置在机体内并与第一转盘转动连接，所述转动轴设置在第一转盘上且其端部与第二转盘连接，所述第一锤片设置在转动轴上；还包括多个振动装置，所述振动装置设置在机体内并与筛筒接触。本实用新型通过在筛筒上设置振动装置，将堵塞在筛筒上的饲料振动抖落，通过粉碎单元进行再次粉碎，使得颗粒小的符合要求的饲料可以通过筛筒过滤出来，提高了出料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机，尤其涉及一种饲料生产的粉碎混合设备。
背景技术
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加饲料养分在鱼虾类消化液中的溶解度，提高鱼虾类的食物消化率；而且粉碎原料粒度的大小对如制粒等后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响。现有粉碎技术是采用锤片式粉碎机。该锤片式粉碎机包括机体、粉碎单元和筛筒，所述粉碎单元纵向设置在机体内，所述筛筒设置在粉碎单元的外围，且筛筒与机体之间形成出料通道。所述粉碎单元包括电机、与电机转动连接的转盘、设置在转盘之间的转动轴以及设置在转动轴上的锤片。饲料从机体上端的进料口进入，受到锤片的强烈撞击和粉碎，飞向外围的筛筒，在饲料在筛筒的筛选过滤下，再经过出料通道落下，获得所需饲料。但是仅通过锤片单机单向的撞击作用，饲料是不能在短时间内粉碎的，而颗粒大的饲料经锤片撞击后，在惯性作用下更容易沿着锤片的撞击方向飞向筛筒，并堵塞该筛筒，使得颗粒小的饲料不能从筛筒中过滤出来，降低了饲料的出料效率。
实用新型内容
本实用新型在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种防止饲料堵塞筛筒、出料效率高高的饲料生产的粉碎混合设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种饲料生产的粉碎混合设备，包括机体、粉碎单元和筛筒，所述粉碎单元纵向设置在机体内，所述筛筒设置在粉碎单元的外围，且筛筒与机体之间形成出料通道；所述粉碎单元包括电机、转动轴、第一转盘、第二转盘和锤片；所述电机设置在机体内并与第一转盘转动连接，所述转动轴设置在第一转盘上且其端部与第二转盘连接，所述锤片设置在转动轴上；还包括多个振动装置，所述振动装置设置在机体内并与筛筒接触。
本实用新型通过在筛筒上设置振动装置，将堵塞在筛筒上的饲料振动抖落，通过粉碎单元进行再次粉碎，使得颗粒小的符合要求的饲料可以通过筛筒过滤出来，提高了出料效率。
进一步地，所述振动装置包括振动器和驱动装置，所述振动器设置在筛筒上，所述驱动装置与所述振动器电连接。
进一步地，所述振动装置还包括减震弹簧，所述减震弹簧设置在筛筒与机体之间且其端部分别连接所述筛筒与机体内壁。
进一步地，还包括一具有定时功能的控制器，所述控制器与该驱动装置电连接。
进一步地，所述驱动装置为驱动电机。
进一步地，所述转动轴有六根并沿圆盘周向均匀分布，且所述转动轴沿竖直方向设有多个锤片。
进一步地，各个转动轴上的锤片相互交错。
进一步地，所述机体上端设有漏斗型进料口。
附图说明
图1是本实用新型饲料生产的粉碎混合设备10的结构示意图；
具体实施方式
请参阅图1，其是本实用新型饲料生产的粉碎混合设备10的结构示意图。
该饲料生产的粉碎混合设备10包括机体11、粉碎单元12、筛筒13和多个振动装置14。所述机体11上端设有漏斗型进料口111，所述粉碎单元12纵向设置在机体11内，所述筛筒13设置在粉碎单元12的外围，且筛筒13与机体11之间形成出料通道112，所述振动装置14设置在机体11内并与筛筒13接触。
所述粉碎单元12包括电机(图中未示)、转动轴121、第一转盘122、第二转盘123和锤片124；所述电机设置在机体11内并与第一转盘122转动连接，所述转动轴121设置在第一转盘122上且其端部与第二转盘123连接，所述锤片124设置在转动轴121上。所述转动轴121有六根并沿圆盘周向均匀分布，且沿其竖直方向设置多个锤片124。各个转动轴121上的锤片124相互交错。所述第二转盘122上设有进料开孔，从漏斗型进料口111倒入的饲料通过该进料开孔进入到粉碎单元12内，经锤片124进行粉碎。
所述振动装置14包括振动器141、驱动装置142和减震弹簧143，所述振动器141设置在筛筒13上，所述驱动装置142与所述振动器141电连接，所述减震弹簧143设置在筛筒13与机体11之间且其端部分别连接所述筛筒13与机体11内壁。通过驱动装置142驱动振动器141工作，使筛筒13在水平方向往复振动，进而将堵塞在筛筒13上的饲料抖落下来，通过减震弹簧143吸收筛筒13上的振动和冲击的能量，防止筛筒产生共振，起到保护筛筒的作用。本实施例中，所述驱动装置142为驱动电机。
为实现振动器141定时振动筛筒13，本实施例中还包括一具有定时功能的控制器(图中未示)，该控制器与驱动装置142电连接。当达到设定的时间后，控制器控制驱动装置142工作，驱动装置142驱动振动器141振动，进而带动筛筒13水平方向往复振动，使得堵塞在筛筒13的饲料抖落下来。
使用时，从机体上端的进料口111倒入饲料，经过第二转盘123上的进料开孔进入到粉碎单元12内，经过快速运转的锤片124的撞击后从相邻两锤片的缝隙或沿第一锤片切线方向飞出，并撞向筛筒13；通过控制器定时启动驱动装置142，驱动装置142驱动振动器141工作，使筛筒13在水平方向往复振动，进而将堵塞在筛筒13上的饲料抖落下来，提高出料效率。
本实用新型通过在筛筒上设置振动装置，将堵塞在筛筒上的饲料振动抖落，再通过粉碎单元进行粉碎，使得颗粒小的符合要求的饲料可以通过筛筒过滤出来，提高了出料效率。进一步地，通过控制器定时启动驱动装置，带动振动器定时振动筛筒、抖落饲料，有效防止饲料堵塞筛筒。进一步地，通过减震弹簧吸收筛筒上的振动和冲击的能量，防止筛筒产生共振，起到保护筛筒的作用。
在本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (8)
1.饲料生产的粉碎混合设备，包括机体、粉碎单元和筛筒，所述粉碎单元纵向设置在机体内，所述筛筒设置在粉碎单元的外围，且筛筒与机体之间形成出料通道；所述粉碎单元包括电机、转动轴、第一转盘、第二转盘和锤片；所述电机设置在机体内并与第一转盘转动连接，所述转动轴设置在第一转盘上且其端部与第二转盘连接，所述锤片设置在转动轴上；其特征在于：还包括多个振动装置，所述振动装置设置在机体内并与筛筒接触。
2.根据权利要求1所述的饲料生产的粉碎混合设备，其特征在于：所述振动装置包括振动器和驱动装置，所述振动器设置在筛筒上，所述驱动装置与所述振动器电连接。
3.根据权利要求2所述的饲料生产的粉碎混合设备，其特征在于：所述振动装置还包括减震弹簧，所述减震弹簧设置在筛筒与机体之间且其端部分别连接所述筛筒与机体内壁。
4.根据权利要求3所述的饲料生产的粉碎混合设备，其特征在于：还包括一具有定时功能的控制器，所述控制器与该驱动装置电连接。
5.根据权利要求4所述的饲料生产的粉碎混合设备，其特征在于：所述驱动装置为驱动电机。
6.根据权利要求1所述的饲料生产的粉碎混合设备，其特征在于：所述转动轴有六根并沿圆盘周向均匀分布，且所述转动轴沿竖直方向设有多个锤片。
7.根据权利要求1所述的饲料生产的粉碎混合设备，其特征在于：各个转动轴上的锤片相互交错。
8.根据权利要求1所述的饲料生产的粉碎混合设备，其特征在于：所述机体上端设有漏斗型进料口。
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|---|---|---|---|
| CN201420849361.9U CN204540750U (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 饲料生产的粉碎混合设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107497563A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-22 | 安吉高纯蒙脱石有限公司 | 一种防堵塞粉碎机 |
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2014
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