CN204538606U - 一种旋转式配线连接盒 - Google Patents

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张西平
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转式配线连接盒,包括:一盒体和一盖板,所述盒体呈中空结构,所述盒体的侧面设有多个连接线路的配线孔,所述盒体的顶面沿径向环形设有一凸部从而构成一第一开口,所述凸部设有多个首尾相连的弧形边,所述弧形边设有一头部与一尾部,所述头部连接另一所述弧形边的所述尾部并形成一凹槽,所述头部的半径大于所述尾部的半径,所述盖板的外径大于所述第一开口,所述弧形边处向下凸设多个卡合片,所述凹槽处至少设有一凸点,所述卡合片与所述凸点分别卡合在所述弧形边与所述凹槽上,使所述盖板与所述盒体结合。本实用新型实用性强,操作方便。

Description

一种旋转式配线连接盒
技术领域
本实用新型涉及电力设施技术领域,特别是指一种旋转式配线连接盒。
背景技术
现有的配线连接盒,常常会因外力的冲击与震动,使结构松动而造成连接盒与盖板分离,此外,还需要使用额外的工具才能将盒体与盖板分离,操作上带来诸多不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转式配线连接盒,以解决上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种旋转式配线连接盒,包括:一盒体和一盖板,所述盒体呈中空结构,所述盒体的侧面设有多个连接线路的配线孔,所述盒体的顶面沿径向环形设有一凸部从而构成一第一开口,所述凸部设有多个首尾相连的弧形边,所述弧形边设有一头部与一尾部,所述头部连接另一所述弧形边的所述尾部并形成一凹槽,所述头部的半径大于所述尾部的半径,所述盖板的外径大于所述第一开口,所述弧形边处向下凸设多个卡合片,所述凹槽处至少设有一凸点,所述卡合片与所述凸点分别卡合在所述弧形边与所述凹槽上,使所述盖板与所述盒体结合。
所述第一开口与所述盖板分别呈一圆形,所述卡合片自由端的半径小于所述头部的半径,并且大于所述尾部的半径,所述盒体的底面设有一第二开口,所述第二开口周围设有多个凸耳,所述凸耳至少设有一固定孔。
所述卡合片与所述盖板呈斜角设置。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
由于盖板向下凸设的凸点为圆角或钝角设计,有利于使用者在分离盖板与盒体时更为省力,利用卡合片与凸点分别沿轴向与径向卡合在弧形边与凹槽上,所以盖板不会在后续的施工作业中,因外力的冲击与震动而轻易地脱离;由于盖板与盒体的组合与分离,无须通过工具,也不用经过繁琐的操作过程,仅仅需要将盖板相对盒体进行适当角度的旋转,就可以轻易地结合与分离,进行线路的设置与修改,有利于提高操作的便利性,有效降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构分解示意图一。
图2是本实用新型实施例的立体结构分解示意图二。
图3是本实用新型实施例的立体结构组合示意图。
图4是本实用新型实施例的应用示意图一。
图5是本实用新型实施例的应用示意图二。
图6是本实用新型实施例的应用示意图三。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供一种旋转式配线连接盒,包括:一盒体10和一盖板20,盒体10为中空结构,盒体10的顶面与底面分别设有一第一开口13与一第二开口14,盒体10的侧面设有多个连接线路的配线孔11,盒体10顶面沿径向环形设有一凸部12构成第一开口13,凸部12设有多个首尾相接的弧形边120,弧形边120分别设有一头部121和一尾部122,头部121的半径大于尾部122的半径,每一弧形边120的头部121与另一弧形边120的尾部122连接,头部121与尾部122连接处分别形成一凹槽123,盖板20的外径大于第一开口13的外径,盖板20结合盒体10时,完整覆盖第一开口13,盖板20相对弧形边120的位置分别向下凸设多个卡合片21,盖板相对凹槽123的位置至少设有一凸点22,当盖板20结合盒体10时,卡合片21与凸点22分别卡合在弧形边120与凹槽123上,使盖板20稳定地与盒体10结合。
盖板20与盒体10的组合与分离,无须通过工具,也不用经过繁琐的操作过程,仅仅需要将盖板20相对盒体10进行适当角度的旋转,就可以轻易地结合与分离,进行线路的设置与修改,提高操作的便利性,有效降低生产成本。
盒体10可以由单一金属板材冲压成型,也可由金属板片通过钣金方式成型,盒体20的底面设有一第二开口14,第二开口14周围设有多个凸耳15,多个凸耳15分别沿径向向内或向外凸出,凸耳15至少设有一固定孔151,固定盒体10,盒体10的侧边可呈圆形结构或多边形结构,如六边形、八边形、圆筒状等。
如图2所示,第一开口13与盖板20呈一圆形,盖板20相对弧形边120的适当位置,通过向下弯折的方式形成向下凸设的卡合片21,每一卡合片21自由端211的半径,小于弧形边120头部121的半径,并且大于弧形边120尾部122的半径,卡合片21与盖板20呈斜角设置。
如图3和图6所示,盖板20向下凸设的凸点22可为圆角或钝角,本实用新型实施例中为圆角结构,使用者在分离盖板20与盒体10时更为省力,利用卡合片21与凸点22分别沿轴向与径向卡合在弧形边120与凹槽123上,所以盖板20不会在后续的施工作业中,因外力的冲击与震动而轻易地脱离。
如图4至图6所示,卡合片21自由端211的半径大小介于头部121的半径与尾部122的半径之间,在组合时,先将卡合片21的自由端211从靠近头部121的位置插入第一开口13,再旋转适当的角度,使每一卡合片21分别向所对应的尾部122移动,在移动的过程中,通过弧形边120的半径渐渐紧缩,使卡合片21也逐渐受压而与弧形边120紧密卡合,而此时卡合片21的位置,自由端211的半径大于弧形边120的半径,使盖板20可卡合在盒体10上,此时盖板20的凸点22也卡合在凹槽123上,可以使盖板20沿径向卡合在盒体10上,避免因受震动或其它因素使盖板20与盒体10逐渐松脱,当盖板20分离盒体10时,仅仅需要反方向旋转适当角度即可。
以上是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种旋转式配线连接盒,其特征在于,包括:一盒体和一盖板,所述盒体呈中空结构,所述盒体的侧面设有多个连接线路的配线孔,所述盒体的顶面沿径向环形设有一凸部从而构成一第一开口,所述凸部设有多个首尾相连的弧形边,所述弧形边设有一头部与一尾部,所述头部连接另一所述弧形边的所述尾部并形成一凹槽,所述头部的半径大于所述尾部的半径,所述盖板的外径大于所述第一开口,所述弧形边处向下凸设多个卡合片,所述凹槽处至少设有一凸点,所述卡合片与所述凸点分别卡合在所述弧形边与所述凹槽上,使所述盖板与所述盒体结合。
2.根据权利要求1所述的旋转式配线连接盒,其特征在于,所述第一开口与所述盖板分别呈一圆形,所述卡合片自由端的半径小于所述头部的半径,并且大于所述尾部的半径,所述盒体的底面设有一第二开口,所述第二开口周围设有多个凸耳,所述凸耳至少设有一固定孔。
3.根据权利要求2所述的旋转式配线连接盒,其特征在于,所述卡合片与所述盖板呈斜角设置。
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CN108711798A (zh) * 2018-05-31 2018-10-26 芜湖众梦电子科技有限公司 一种3d打印的自扣式金属接线盒

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