CN204534134U - 煤气管网水封槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤气管网水封槽，包括水封槽主体和连接水封槽主体与煤气管网的接管，水封槽主体内竖直设置有隔板，隔板将水封槽主体内部分隔为上端连通下端隔绝的第一腔室和第二腔室，接管与第一腔室连通，第二腔室内设有液位计，第二腔室底部设有排水管，排水管上设有排水阀，液位计与排水阀均由控制器控制。通过上述结构实现了对煤气管网水封槽中积液水位的自动控制，由此避免了人工控制带来的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤气管网水封槽。
背景技术
工业窑炉产生的煤气中通常含有水蒸汽，在输送至煤气柜的过程中，随着温度的下降，烟气中的水蒸汽冷凝析出，由此需要在煤气管网上安装煤气水封槽以便收集并排出煤气管道中产生的冷凝水。目前使用的煤气管网水封槽主要存在以下几个问题，首先，使用时水封槽内通常会产生一定量的积液，为了保证煤气管网中的水蒸汽及时排出，需要定期排出水封槽中的部分积液，目前操作工人主要通过手动将水封槽内的水排出装置外，在操作时需要操作工人准确判断排出的水量，操作不当很容易引起煤气泄漏，由此导致安全隐患；其次，冬季水封槽内部容易冷冻结冰，导致水封槽无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种可自动排水的煤气管网水封槽。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方案实现：
本实用新型煤气管网水封槽包括水封槽主体和连接水封槽主体与煤气管网的接管，所述水封槽主体内竖直设置有隔板，所述隔板将水封槽主体内部分隔为上端连通下端隔绝的第一腔室和第二腔室，所述隔板的高度根据煤气管网的压力来确定，所述接管与第一腔室连通，所述第二腔室内设有液位计，所述第二腔室底部设有排水管，所述排水管上设有排水阀，所述液位计与排水阀均由控制器控制。煤气管网中产生的冷凝水经接管进入第一腔室中，第一腔室预先注有与隔板齐高的水，第一腔室中的积液从连通的一端流入第二腔室，由此第一腔室中的积液高度不会超过隔板，通过远程控制器设定第二腔室液位范围和控制排水阀的启闭，流入第二腔室中的积液能够根据预先设定的水位及时排出第二腔室，不会造成第二腔室内部积液过多或过少的情况，通过上述结构实现了对煤气管网水封槽中积液水位的自动控制，避免了人工操作带来的安全隐患。
作为上述煤气管网水封槽的改进，所述水封槽主体上设有与第一腔室连通的补液管，所述补液管上设有补液阀，从补液管向第一腔室中定期补充水，进一步确保了煤气不会击穿水封，排除煤气泄漏的安全隐患。
进一步地，所述水封槽主体内设有水恒温装置，更优选地该水恒温装置为接有蒸汽源的蒸汽管，所述蒸汽管的进气口设有蒸汽阀，所述蒸汽管的出气口设有疏水阀。蒸汽管中通入的蒸汽产生热，由此保持水封槽内部恒温，即使外部温度降低也不会影响水封槽工作。进一步地，所述水封槽主体顶部设有观察口，一方面可对水封槽主体内部的积液情况进行观察，另一方面可在装置发生故障时进行及时检修。优选上述排水阀为气动排水阀，液位计为浮球液位计，由此提高了装置的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1-水封槽主体，11-隔板，12-第一腔室，13-第二腔室，14-观察口，2-煤气管网，3-接管，4-液位计，5-补液管，51-补液阀，6-蒸汽管，61-蒸汽阀，62-疏水阀，7-排水管，71-排水阀。
具体实施方式
以下通过附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步地说明。
如图1所示，本实施例煤气管网水封槽包括水封槽主体1和连接水封槽主体1与煤气管网2的接管3，所述水封槽主体1内竖直设置有隔板11，所述隔板11将水封槽主体1内部分隔为第一腔室12和第二腔室13，所述第一腔室12与第二腔室13上端连通下端隔绝，所述接管3的一端与煤气管网2连通，另一端与第一腔室12连通，所述第二腔室13内设有液位计4，优选液位计4为浮球液位计，所述第二腔室13底部设有排水管7，所述排水管7上设有排水阀71，排水阀71优选为气动排水阀，所述浮球液位计与气动排水阀均由远程控制器控制。所述水封槽主体1上设有与第一腔室12连通的补液管5，所述补液管5上设有补液阀51。所述第一腔室12内部设有蒸汽管6，所述蒸汽管6为盘管，由此增大了第一腔室12中积液的受热面积。所述蒸汽管6的进气口连有蒸汽源，所述蒸汽管的出气口与第一腔室12连通，所述蒸汽管6的进气口处设有蒸汽阀61，所述蒸汽管6的出气口处设有疏水阀62，疏水阀62能够将蒸汽管6中的凝结水、空气和二氧化碳尽快排出，由此防止蒸汽泄漏，所述水封槽主体1顶部开有观察口14。
在使用本装置时，预先向第一腔室中注入与隔板等高的水，并且在远程控制器中设定浮球液位计的水位范围，煤气管网中冷凝的水蒸汽通过接管进入第一腔室，当第一腔室中的水位超过隔板时，其内部的积液流入第二腔室，使用一段时间后，第二腔室中的水位达到远程控制器设定的水位上限值，此时远程控制器控制气动排水阀开启，第二腔室中的积液通过排水管排出，由此使得第二腔室中的水位下降，当第二腔室中的水位达到远程控制器设定的水位下限值时，远程控制器控制气动排水阀关闭。由此实现了对煤气管网水封槽中积液水位的自动控制，避免了人工控制带来的安全隐患。通过补液管定期向第一腔室内部补给水，进一步确保了煤气不会击穿水封而发生泄漏。当外部环境温度降低时，打开蒸汽管，从蒸汽管中通入蒸汽，由此保持了煤气管网水封槽内部温度恒定，使得本装置在低温环境下能够正常使用。
Claims (7)
1.煤气管网水封槽，包括水封槽主体(1)和连接水封槽主体(1)与煤气管网(2)的接管(3)，其特征在于：所述水封槽主体(1)内竖直设置有隔板(11)，所述隔板(11)将水封槽主体(1)内部分隔为上端连通下端隔绝的第一腔室(12)和第二腔室(13)，所述接管(3)与第一腔室(12)连通，所述第二腔室(13)内设有液位计(4)，所述第二腔室(13)底部设有排水管(7)，所述排水管(7)上设有排水阀(71)，所述液位计(4)与排水阀(71)均由控制器控制。
2.如权利要求1所述的煤气管网水封槽，其特征在于：所述水封槽主体(1)上设有与第一腔室(12)连通的补液管(5)，所述补液管(5)上设有补液阀(51)。
3.如权利要求1所述的煤气管网水封槽，其特征在于：所述水封槽主体(1)内设有水恒温装置。
4.如权利要求3所述的煤气管网水封槽，其特征在于：所述水恒温装置为接有蒸汽源的蒸汽管(6)，所述蒸汽管(6)的进气口设有蒸汽阀(61)，所述蒸汽管(6)的出气口设有疏水阀(62)。
5.如权利要求1所述的煤气管网水封槽，其特征在于：所述水封槽主体(1)顶部设有观察口(14)。
6.如权利要求1所述的煤气管网水封槽，其特征在于：所述排水阀(71)为气动排水阀。
7.如权利要求1所述的煤气管网水封槽，其特征在于：所述液位计(4)为浮球液位计。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520120410.XU CN204534134U (zh) | 2015-02-28 | 2015-02-28 | 煤气管网水封槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520120410.XU CN204534134U (zh) | 2015-02-28 | 2015-02-28 | 煤气管网水封槽 |
Publications (1)
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| CN204534134U true CN204534134U (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=53748140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520120410.XU Active CN204534134U (zh) | 2015-02-28 | 2015-02-28 | 煤气管网水封槽 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204534134U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107448770A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-08 | 中冶南方工程技术有限公司 | 稀油密封煤气柜底部油沟窥视装置 |
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2015
- 2015-02-28 CN CN201520120410.XU patent/CN204534134U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107448770A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-08 | 中冶南方工程技术有限公司 | 稀油密封煤气柜底部油沟窥视装置 |
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