CN204532738U - 一种电动往复泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电动往复泵，包括箱盖、泵体、电机和底座，所述箱盖设在泵体一侧，所述箱盖与泵体固定连接，所述电机、泵体和底座依次从上至下固定连接，所述箱盖内设置有偏心轮，所述电机下方设置有皮带轮，所述电机通过皮带轮与偏心轮传动连接，所述泵体内设置有泵轴，所述泵轴与偏心轮传动连接，所述泵轴末端设置有活塞，所述活塞与泵轴固定连接，所述活塞与泵体滑动连接，所述泵体一端设置有输入管和输出管，所述输入管内设置有单向球阀一，所述输出管内设置有单向球阀二，本实用新型结构紧凑，设计合理，工作效率高，使用寿命便长，维修更方便。

Description

一种电动往复泵

技术领域

 本实用新型涉及一种泵体技术领域，特别是涉及一种电动往复泵。

背景技术

往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。往复泵的主要特点是：效率高而且高效区宽。能达到很高压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量。具有自吸能力，可输送液、气混合物，特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。流量和压力有较大的脉动，特别是单作用泵，由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性，脉动更大。通常需要在排出管路上（有时还在吸入管路上）设置空气室使流量比较均匀。采用双作用泵和多缸泵还可显著地改善流量的不均匀性。速度低，尺寸大，结构较离心泵复杂，需要有专门的泵阀，制造成本和安装费用都较高。活塞泵主要用于给水，手动活塞泵是一种应用较广的家庭生活水泵。柱塞泵用于提供高压液源，如水压机的高压水供给，它和活塞泵都可作为石油矿场的钻井泥浆泵、抽油泵。隔膜泵特别适合于输送有剧毒、放射性、腐蚀性的液体、贵重液体和含有磨砾性固体的液体。隔膜泵和柱塞泵还可当作计量泵使用。

    往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。 单动泵的理论流量为 QT=Asn 往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。 往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力]增大，由排出阀排出。 活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。 活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。

    往复泵启动时不需灌入液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制。 往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。 往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。 往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电]机，亦可用蒸汽机。 往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。其他的泵都不具有往复泵的上述突出优点，但它们的结构比较简单，使用操作比较方便，而且还有体积小、重量轻、流量均匀，并能系列化批量生产的优点。主要用于城市污水处理厂排放系统。地铁、地下室、人防系排污泵统排水站。医院、宾馆、高层建筑污水排放。排污泵刻用于住宅区的污水排水站。市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。自来水厂的给水装置。养殖场污水排放及农村农田灌溉。勘探矿山及水处理设备配套。排污泵可以代替肩挑人担，吸送河泥。

    目前现有的往复泵存在流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大；机构复杂；资金用量大；不易维修等缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，设计合理，工作效率高，使用寿命便长，维修更方便的电动往复泵。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电动往复泵，包括箱盖、泵体、电机和底座，所述箱盖设在泵体一侧，所述箱盖与泵体固定连接，电机能够为往复泵提供动力，偏心轮能够将电机产生的旋转运动转换成水平往复运动，皮带轮能够保持传动的高效，能够有效地提升工作效率，结构简单，方便维修，所述电机、泵体和底座依次从上至下固定连接，所述箱盖内设置有偏心轮，所述电机下方设置有皮带轮，所述电机通过皮带轮与偏心轮传动连接，所述泵体内设置有泵轴，泵轴能够带动活塞进行往复运动，保持介质的快速的输送，活塞在移动时能够改变泵体内的气压，单向球阀一和单向阀二能够使得流体朝一个方向流动，所述泵轴与偏心轮传动连接，所述泵轴末端设置有活塞，所述活塞与泵轴固定连接，所述活塞与泵体滑动连接，所述泵体一端设置有输入管和输出管，输入管和输出管能够保持流体输送通畅，所述输入管内设置有单向球阀一，所述输出管内设置有单向球阀二。

作为优选，所述箱盖两端分别设置有加油口和放油孔，可以加入润滑油，使得润滑油循环利用，减小偏心轮转动时的损耗。

作为优选，所述底座上设置有安装孔，方便底座的安装固定，使得泵体在使用时能够保持稳定。

作为优选，所述安装孔设有一个以上，能够提升安装固定的效果，保持结构稳定。

作为优选，所述输入管和输出管呈弯折设置，能够减小空间的占用，使用更加方便。

该技术方案具有结构紧凑，设计合理，工作效率高，使用寿命便长，维修更方便的特点。

    本实用新型的有益效果是：设置的偏心轮能够将电机产生的旋转运动转换成水平往复运动，皮带轮能够保持传动的高效，能够有效地提升工作效率，结构简单，方便维修，泵轴能够带动活塞进行往复运动，保持介质的快速的输送，活塞在移动时能够改变泵体内的气压，单向球阀一和单向阀二能够使得流体朝一个方向流动，输入管和输出管能够保持流体输送通畅，加油口和放油孔，可以加入润滑油，使得润滑油循环利用，减小偏心轮转动时的损耗，输入管和输出管呈弯折设置，能够减小空间的占用，使用更加方便，安装孔，方便底座的安装固定，使得泵体在使用时能够保持稳定。

附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种电动往复泵的结构图。

图2为本实用新型的一种电动往复泵的偏心轮的结构图。

具体实施方式

参阅图1-图2所示，一种电动往复泵，包括箱盖1、泵体2、电机3和底座4，所述箱盖1设在泵体2一侧，所述箱盖1与泵体2固定连接，所述电机3、泵体2和底座4依次从上至下固定连接，所述箱盖1内设置有偏心轮5，所述电机3下方设置有皮带轮6，在使用时，开动电机3使得皮带轮6带动偏心轮5转动，带动泵轴7上的活塞8在泵体2内做往复运动，当活塞向左运动时，气压降低输入管9的流体进入泵体2，向右运动时，气压增大，流体被挤压进入输出管10，单向球阀一11和单向球阀二12保持流体只能往一个方向流动，所述电机3通过皮带轮6与偏心轮5传动连接，所述泵体2内设置有泵轴7，所述泵轴7与偏心轮5传动连接，所述泵轴7末端设置有活塞8，所述活塞8与泵轴7固定连接，所述活塞8与泵体2滑动连接，所述泵体2一端设置有输入管9和输出管10，所述输入管9内设置有单向球阀一11，所述输出管10内设置有单向球阀二12。

所述箱盖1两端分别设置有加油口13和放油孔14，在使用时，可以加入润滑油，使得润滑油循环利用，减小偏心轮5转动时的损耗。

所述底座4上设置有安装孔15，在使用时，方便底座4的安装固定，使得泵体在使用时能够保持稳定。

所述安装孔15设有一个以上，在使用时，能够提升安装固定的效果，保持结构稳定。

所述输入管9和输出管10呈弯折设置，在使用时，能够减小空间的占用，使用更加方便。

在使用时，开动电机3使得皮带轮6带动偏心轮5转动，带动泵轴7上的活塞8在泵体2内做往复运动，当活塞向左运动时，气压降低输入管9的流体进入泵体2，向右运动时，气压增大，流体被挤压进入输出管10，单向球阀一11和单向球阀二12保持流体只能往一个方向流动。

本实用新型的有益效果是：设置的偏心轮能够将电机产生的旋转运动转换成水平往复运动，皮带轮能够保持传动的高效，能够有效地提升工作效率，结构简单，方便维修，泵轴能够带动活塞进行往复运动，保持介质的快速的输送，活塞在移动时能够改变泵体内的气压，单向球阀一和单向阀二能够使得流体朝一个方向流动，输入管和输出管能够保持流体输送通畅，加油口和放油孔，可以加入润滑油，使得润滑油循环利用，减小偏心轮转动时的损耗，输入管和输出管呈弯折设置，能够减小空间的占用，使用更加方便，安装孔，方便底座的安装固定，使得泵体在使用时能够保持稳定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种电动往复泵，其特征在于：包括箱盖、泵体、电机和底座，所述箱盖设在泵体一侧，所述箱盖与泵体固定连接，所述电机、泵体和底座依次从上至下固定连接，所述箱盖内设置有偏心轮，所述电机下方设置有皮带轮，所述电机通过皮带轮与偏心轮传动连接，所述泵体内设置有泵轴，所述泵轴与偏心轮传动连接，所述泵轴末端设置有活塞，所述活塞与泵轴固定连接，所述活塞与泵体滑动连接，所述泵体一端设置有输入管和输出管，所述输入管内设置有单向球阀一，所述输出管内设置有单向球阀二。

2.根据权利要求1所述的电动往复泵，其特征在于：所述箱盖两端分别设置有加油口和放油孔。

3.根据权利要求2所述的电动往复泵，其特征在于：所述底座上设置有安装孔。

4.根据权利要求3所述的电动往复泵，其特征在于：所述安装孔设有一个以上。

5.根据权利要求4所述的电动往复泵，其特征在于：所述输入管和输出管呈弯折设置。