CN204531742U - 一种拖拉机机罩锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拖拉机机罩锁，包括连接座，连接座上设有贯穿连接座侧边的限位槽，位于限位槽上方的连接座上转动安装有带有拉杆的锁舌，锁舌上设有贯穿锁舌侧边的凹槽，自由状态时，凹槽与限位槽相互垂直并叠加设置；锁舌与连接座之间设有弹性元件；机罩的下方设有支撑座，与限位槽对应位置的支撑座上设有锁轴。机罩下扣时，锁舌首先与锁轴接触，锁轴对锁舌施加反向力并使锁舌顺时针转动，当限位槽包覆在锁轴的外周时，弹性元件带动锁舌逆时针转动并使凹槽包覆在锁轴的外周，实现闭合；反之，拉动拉杆带动锁舌顺时针转动，使凹槽和锁轴脱离，实现开启。结构简单，提高了使用可靠性，降低了失效率和故障率，操作简单，成本低廉。

Description

一种拖拉机机罩锁

技术领域

本实用新型属于农用机械配件技术领域，尤其涉及一种拖拉机机罩锁。

背景技术

现阶段，拖拉机上所用的机罩锁结构包括与机罩相连的连接座2和设置在机罩下方的固定座1，该固定座1上设有锁轴11，该连接座2上设有与锁轴11相适配的限位槽21，位于限位槽21一侧的连接座2上转动安装有锁舌4，该锁舌4上设有与锁轴11相适配的弧形槽41，位于弧形槽41上方的锁舌4上设有齿形凹槽42；位于限位槽21另一侧的连接座2上转动安装有与拉杆5相连的连接板3，该连接板3上设有与齿形凹槽42相适配的齿形凸起31，该连接板3与锁舌4之间设有弹性元件6(参见图1至图3)。

当将机罩往下扣时，连接座2向下动作，在限位槽21包覆锁轴11的同时，该锁轴11对锁舌4向上推，使锁舌4逆时针旋转，并使弧形槽41包覆在锁轴11的外周，在该过程中，锁舌4带动连接板3顺时针转动。由于弹性元件6的拉伸作用，连接板3再做逆时针旋转，直至连接板3上的齿形凸起31与锁舌4上的齿形凹槽42啮合在一起(齿合)，实现机罩锁闭合(如图2所示)。

反之，拉动拉杆5带动连接板3转动，并使齿形凸起31和齿形凹槽42脱离，此时，弹性元件6处于拉伸状态，弹性元件6带动锁舌4顺时针转动，进而锁舌4上的弧形槽41与锁轴11脱离，实现机罩锁开启(如图1所示)。

该拖拉机机罩锁在工作中，由于连接板3与锁舌4进行反复运动，从而相互配合的齿形凸起31和齿形凹槽42易发生磨损，齿合失效率大，导致使用可靠性差；同时，该拖拉机机罩锁零部件多，结构复杂，故障率高，而且成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拖拉机机罩锁，达到结构简单，提高使用可靠性和降低失效率的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种拖拉机机罩锁，包括与机罩相连的连接座，所述连接座上设有一贯穿所述连接座侧边且竖向设置的限位槽，位于所述限位槽上方的所述连接座上转动安装有锁舌，所述锁舌上设有一贯穿所述锁舌侧边且横向设置的凹槽，自由状态时，所述凹槽与所述限位槽相互垂直并叠加设置；

所述锁舌与所述连接座之间设有弹性元件，远离所述凹槽开口侧的所述锁舌上设有拉杆；

所述机罩的下方设有支撑座，与所述限位槽对应位置的所述支撑座上设有均与所述限位槽和所述凹槽相适配的锁轴。

作为一种改进，靠近所述锁轴一侧的所述锁舌设有一倾斜设置的倾斜部，所述倾斜部向所述凹槽方向延伸。

作为进一步的改进，与所述拉杆相同一侧的所述锁舌上设有向所述连接座侧折弯的限位板；与所述限位板对应位置的所述连接座上设有一安装槽，所述限位板设置于所述安装槽内。

作为再进一步的改进，所述连接座上设有一向所述锁舌侧折弯的折弯部，所述弹性元件倾斜设置在所述锁舌和所述折弯部之间。

作为又进一步的改进，与所述限位槽对应位置且靠近所述锁轴的一侧的所述连接座上设有导向槽，所述导向槽和所述限位槽相连通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于当将机罩往下扣时，连接座向下动作，锁舌首先与锁轴接触，在限位槽包覆锁轴的同时，该锁轴对锁舌施加反向作用力并使锁舌顺时针转动，当限位槽完全包覆在锁轴的外周时，弹性元件带动锁舌逆时针转动并使凹槽包覆在锁轴的外周，实现该拖拉机机罩锁闭合；反之，拉动拉杆带动锁舌顺时针转动，使凹槽和锁轴脱离，实现该拖拉机机罩锁开启。综上所述，采用该拖拉机机罩锁，与传统相比，结构简单，有效提高了使用可靠性，大大降低了失效率和故障率，而且，操作简单，成本低廉。

由于倾斜部向凹槽方向延伸，从而在机罩下扣时，便于实现凹槽和锁轴的快速配合。

由于锁舌上设有限位板，从而通过限位板与连接座上的安装槽配合，限制锁舌顺时针的摆动位移，防止弹性元件回缩带动锁舌旋转而影响正常的工作。

由于连接座上设有折弯部，从而实现折弯部和锁舌位于连接座的同一侧，便于安装弹性元件；由于弹性元件倾斜设置，从而有效减少了折弯部的长度，进而减少了制造折弯部材料的使用量，而且便于加工。

由于连接座上设有与限位槽相连通的导向槽，从而通过导向槽便于机罩下扣时起到导向作用，为限位槽顺利包覆在锁轴的外周并实现定位关系奠定了基础。

附图说明

图1是传统拖拉机机罩锁的结构示意图；

图2是传统拖拉机机罩锁处于闭合状态的结构示意图；

图3是传统拖拉机机罩锁的爆炸图；

图4是本实用新型的结构示意图；

图5是本实用新型处于闭合状态的结构示意图；

图6是本实用新型的爆炸图；

图中，1-固定座；11-锁轴；2-连接座；21-限位槽；3-连接板；31-齿形凸起；4-锁舌；41-弧形槽；42-齿形凹槽；5-拉杆；6-弹性元件；7-支撑座；71-锁轴；8-连接座；81-折弯部；82-限位槽；83-导向槽；84-安装槽；9-锁舌；91-限位板；92-凹槽；93-倾斜部；10-拉杆；11-弹性元件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图4至图6共同所示，一种拖拉机机罩锁，包括与机罩相连的连接座8，该连接座8上设有一贯穿连接座8侧边且竖向设置的限位槽82，位于限位槽82上方的连接座8上转动安装有锁舌9，该锁舌9上设有一贯穿锁舌9侧边且横向设置的凹槽92，自由状态时，该凹槽92与限位槽82相互垂直并前后叠加设置。

该连接座8上设有一向锁舌9侧折弯的折弯部81，该折弯部81与锁舌9之间设有倾斜设置的弹性元件11，该弹性元件11优选为拉伸弹簧。

远离凹槽92开口侧的锁舌9上设有拉杆10，与拉杆10相同一侧的锁舌9上设有向连接座8侧折弯的限位板91；与限位板91对应位置的连接座8上设有一安装槽84，该限位板91设置于安装槽84内。

该机罩的下方设有支撑座7，与限位槽82对应位置的支撑座7上设有均与限位槽82和凹槽92相适配的锁轴71；靠近锁轴71一侧的锁舌9设有一倾斜设置的倾斜部93，该倾斜部93向凹槽92方向延伸。

与限位槽82对应位置且靠近锁轴71的一侧的连接座8上设有导向槽83，该导向槽83和限位槽82相连通。

在实际应用中，当将机罩往下扣时，连接座8向下动作，锁舌9上的倾斜部93首先与锁轴71接触，在限位槽82包覆锁轴71的同时，该锁轴71对锁舌9施加反向作用力并使锁舌9顺时针转动，当限位槽82完全包覆在锁轴71的外周时，弹性元件11带动锁舌9逆时针转动并使凹槽92包覆在锁轴71的外周，实现该拖拉机机罩锁闭合(如图5所示)；反之，拉动拉杆10带动锁舌9顺时针转动，使凹槽92和锁轴71脱离，实现该拖拉机机罩锁开启(如图4所示)。综上所述，采用该拖拉机机罩锁，与传统相比，结构简单，有效提高了使用可靠性，大大降低了失效率和故障率，而且，操作简单，成本低廉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种拖拉机机罩锁，其特征在于，包括与机罩相连的连接座，所述连接座上设有一贯穿所述连接座侧边且竖向设置的限位槽，位于所述限位槽上方的所述连接座上转动安装有锁舌，所述锁舌上设有一贯穿所述锁舌侧边且横向设置的凹槽，自由状态时，所述凹槽与所述限位槽相互垂直并叠加设置；

所述锁舌与所述连接座之间设有弹性元件，远离所述凹槽开口侧的所述锁舌上设有拉杆；

所述机罩的下方设有支撑座，与所述限位槽对应位置的所述支撑座上设有均与所述限位槽和所述凹槽相适配的锁轴。

2.根据权利要求1所述的一种拖拉机机罩锁，其特征在于，靠近所述锁轴一侧的所述锁舌设有一倾斜设置的倾斜部，所述倾斜部向所述凹槽方向延伸。

3.根据权利要求2所述的一种拖拉机机罩锁，其特征在于，与所述拉杆相同一侧的所述锁舌上设有向所述连接座侧折弯的限位板；与所述限位板对应位置的所述连接座上设有一安装槽，所述限位板设置于所述安装槽内。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种拖拉机机罩锁，其特征在于，所述连接座上设有一向所述锁舌侧折弯的折弯部，所述弹性元件倾斜设置在所述锁舌和所述折弯部之间。

5.根据权利要求4所述的一种拖拉机机罩锁，其特征在于，与所述限位槽对应位置且靠近所述锁轴的一侧的所述连接座上设有导向槽，所述导向槽和所述限位槽相连通。