CN204528398U - 一种多功能金属面绝热夹芯板生产原料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多功能金属面绝热夹芯板生产原料输送装置,包括水平输送架,水平输送架的起始段底部设有一高度可调节的升降底架,升降底架包括输送架底座,丝杆底座设于输送架底座底部,丝杆底座连接电机,流利条支架设于输送架底座上。生产岩棉夹芯板时,岩棉板在水平输送架上水平输送,下钢板在流利条支架上以斜角倾斜输送;生产聚氨酯夹芯板时,升降底架上升,使流利条支架最高点与后段水平输送架持平,下钢板则经过斜坡爬至上方水平输送架上进行水平输送。本实用新型提供的装置满足不同夹芯板的生产工艺要求,提高了夹芯板的成品率,大大降低了生产厂家的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能实现多种建筑用金属面绝热夹芯板生产原料输送的装置,属于建筑材料制造工艺技术领域。
背景技术
目前,国内外生产的“建筑用金属面绝热夹芯板”主要是聚氨酯夹芯板和岩棉夹芯板。聚氨酯夹芯板的生产工艺是在上下成型钢板的下钢板上浇注液态聚氨酯,液态聚氨酯在双履带成型机中发泡固化成型,得到聚氨酯夹芯板。岩棉夹芯板的生产工艺是在上下成型钢板上涂抹上粘结剂,再与岩棉粘合,在双履带成型机中粘结剂固化,将上下钢板与岩棉芯材粘合成为岩棉夹芯板。从生产工艺上来看,两种夹芯板最后都需要在双履带成型机中固化成型,但在进入双履带成型机之前由于生产工艺要求不同,两种夹芯板对于原材料的输送方式要求也不同。生产聚氨酯夹芯板时,如图1所示,上下成型钢板包括上钢板1和下钢板2,液态聚氨酯需要直接浇注在下钢板2上,所以下钢板2是水平进入双履带成型机,芯材3是生产岩棉夹芯板时只能倾斜输送。生产岩棉夹芯板时,如图2所示,需要芯材3水平进入双履带成型机,而下钢板2是应该以一个斜角倾斜进入双履带成型机。
目前在国内外可以连续生产聚氨酯夹芯板和岩棉夹芯板的设备上,并不因为这两种夹芯板生产工艺不同而改变下钢板进入双履带成型机的方式,而是都采用了下钢板水平进入双履带成型机的方式,采用这种方式,生产聚氨酯夹芯板时没有问题,但在生产岩棉夹芯板时,就会产生很多问题。由于这时下钢板是水平进入双履带成型机,岩棉板只能以一个斜角倾斜进入双履带成型机。岩棉板由于自身较硬,当岩棉板由倾斜到水平落到下钢板时,前后岩棉板之间就会产生一段距离,导致最终生产出的岩棉夹芯板中间岩棉保温层有隔断,前后岩棉板之间有距离,这就影响了岩棉夹芯板的保温性能和强度,从而导致岩棉夹芯板的废品率较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能同时满足聚氨酯夹芯板和岩棉夹芯板两种不同类型的板材生产所需要的生产原料输送方式的装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供一种多功能金属面绝热夹芯板生产原料输送装置,包括水平输送架,其特征在于:所述水平输送架的起始段底部设有一高度可调节的升降底架,升降底架由输送架底座、丝杆底座、流利条支架和电机组成,丝杆底座设于输送架底座底部,丝杆底座连接电机,流利条支架设于输送架底座上。
优选地,所述流利条支架为倾斜向上结构。
本实用新型提供的装置使用时,生产岩棉夹芯板时,升降底架处于原始低位,水平输送架起始段和后段保持水平,岩棉板在水平输送架上水平输送,下钢板在流利条支架上以斜角倾斜输送,直到进入双履带成型机;生产聚氨酯夹芯板时,启动电机,电机带动丝杆底座上的丝杆将输送架底座连同流利条支架一同上升,上升至流利条支架最高点与后段水平输送架持平为止,下钢板则经过斜坡爬至上方水平输送架上进行水平输送,最后以水平状态进入双履带成型机。
本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足,可以根据不同金属面绝热夹芯板生产工艺不同而改变下钢板进入双履带成型机的方式,使在同一生产线上满足不同金属面绝热夹芯板的生产工艺要求,提高了不同类型的金属面绝热夹芯板的成品率,大大降低了生产厂家的成本。
附图说明
图1为聚氨酯夹芯板生产所需要的生产原料输送方式示意图;
图2为岩棉夹芯板生产所需要的生产原料输送方式示意图;
图3为本实用新型提供的多功能金属面绝热夹芯板生产原料输送装置生产岩棉夹芯板时示意图;
图4为本实用新型提供的多功能金属面绝热夹芯板生产原料输送装置生产聚氨酯夹芯板时示意图;
图5为本实用新型提供的多功能金属面绝热夹芯板生产原料输送装置工作原理图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以一优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
如图3所示,本实用新型提供的多功能金属面绝热夹芯板生产原料输送装置是在原来的水平输送架的起始段增加一个可调节高度的升降底架,升降底架由输送架底座4、丝杆底座5、流利条支架6和电机组成。丝杆底座5和电机安装在输送架底座4底部,丝杆底座5连接电机,输送架底座4可通过丝杆底座5调节高度。流利条支架6安装在输送架底座4上,流利条支架6为倾斜向上结构,用于承托下钢板。
使用时,将水平输送架的起始段安装在升降底架上,当生产岩棉夹芯板时,升降底架处于低位,如图3所示,芯材3(即岩棉板)在水平输送架上水平输送,下钢板在流利条支架6上以一个斜角倾斜输送,直到进入双履带成型机。
当生产聚氨酯夹芯板时,启动输送架底座4上的电机,电机带动丝杆底座5上的丝杆将整机架连同输送架底座一同上升,上升一定高度后,使流利条支架6最高点与后段水平输送架持平,升降底架处于高位,如图4所示,这样原先从岩棉芯材水平输送皮带下方运输的下钢板,可以斜进至上方,前进到原先岩棉芯材输送的水平输送皮带上,这样下钢板就能在聚氨酯浇注前保持水平状态,最后以水平状态进入双履带成型机。使得原来只能生产岩棉夹芯板的生产线现在也能生产聚氨酯夹芯板。
结合图5,本实用新型可以根据聚氨酯夹芯板和岩棉夹芯板,这两种夹芯板生产工艺不同而改变下钢板进入双履带成型机的方式,通过仅改变升降底架的高度,使在同一生产线上满足金属面绝热聚氨酯及岩棉芯材的彩钢夹芯板生产的工艺要求,提高了不同类型的金属面绝热夹芯板的成品率,大大降低了生产厂家的成本。
Claims (2)
1.一种多功能金属面绝热夹芯板生产原料输送装置,包括水平输送架,其特征在于:所述水平输送架的起始段底部设有一高度可调节的升降底架,升降底架由输送架底座(4)、丝杆底座(5)、流利条支架(6)和电机组成,丝杆底座(5)设于输送架底座(4)底部,丝杆底座(5)连接电机,流利条支架(6)设于输送架底座(4)上。
2.如权利要求1所述的一种多功能金属面绝热夹芯板生产原料输送装置,其特征在于:所述流利条支架(6)为倾斜向上结构。
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CN104773442A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-07-15 | 上海永明机械制造有限公司 | 一种多功能金属面绝热夹芯板生产原料输送装置及方法 |
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