CN204519093U - 一种自调节烟熏炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自调节烟熏炉，包括一加湿空腔，其内部设有液体，湿度自控制电路，所述湿度自控制电路包括感应电路，用于感应炉内湿度情况，当湿度情况过低时，输出欠湿信号；当湿度情况过高时，输出过湿信号；加湿驱动电路，响应于感应电路，当接收到欠湿信号时输出加湿信号；雾化片驱动电路，包括设于加湿空腔的雾化片，耦接于加湿驱动电路，当接收到加湿信号时控制所述雾化片震动；风机驱动电路，包括一风机，所述风机出风口面对雾化片设置，所述风机驱动电路耦接于加湿驱动电路，当接收到加湿信号时，驱动风机工作；除湿电路，包括一电热丝，响应于感应电路，当接收到过湿信号时，控制电热丝工作。

Description

一种自调节烟熏炉

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，更具体地说，涉及一种自调节烟熏炉。

背景技术

烟熏炉是制作各种香肠、海产品、熏鸡、烤鸭等肉食品不可缺少的设备之一，在食品行业里或者是在肉制品加工过程中应用都是非常广泛的，话说，烟熏炉这个设备从开始的研制到现在的广泛应用已经经过十几年的时间了，通过有关的专家们不断的改进和对国内外技术的融合，具有蒸煮、干燥、烘烤、烟熏、上色等功能，有着非常良好的节能效果。国内外均有悠久的历史，烟熏指的是用相应的木材不完全燃烧时生产成的挥发性物质进行熏制的过程。肉制品烟熏的目的是使肉制品脱水，富裕产品特殊的香味。改善肉的颜色并且有一定的杀菌防腐和抗氧化作用，以延长肉制品的保质期。

一般烟熏炉对湿度控制要求非常高，由于炉内湿度会对烟熏食物品质可烟熏炉工作的稳定性造成较大影响，所以将炉内湿度控制在实用者需要的范围之内是非常必要的，但是市场上的烟熏炉一般不具备湿度控制效果，而且及时是具有湿度控制效果，通过喷淋加湿，烘干除湿，但是都需要人为控制，使用较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动检测自动加除湿设备。

本实用新型可以进一步设置为：一种自调节烟熏炉，包括一加湿空腔，其内部设有液体，湿度自控制电路，所述湿度自控制电路包括感应电路，用于感应炉内湿度情况，当湿度情况过低时，输出欠湿信号；当湿度情况过高时，输出过湿信号；加湿驱动电路，响应于感应电路，当接收到欠湿信号时输出加湿信号；雾化片驱动电路，包括设于加湿空腔的雾化片，耦接于加湿驱动电路，当接收到加湿信号时控制所述雾化片震动；风机驱动电路，包括一风机，所述风机出风口面对雾化片设置，所述风机驱动电路耦接于加湿驱动电路，当接收到加湿信号时，驱动风机工作；除湿电路，包括一电热丝，响应于感应电路，当接收到过湿信号时，控制电热丝工作。

通过这样设置，感应电路实时感应湿度情况，并将湿度情况反馈给加湿驱动电路以及除湿电路，加湿驱动电路接收到欠湿信号时，驱动雾化片震动，将空腔内的液体化成雾气，风机将雾气吹出，相比于喷淋加湿，效果更加，使食物湿度均匀更具风味，当除湿电路接收到过湿信号时，控制电热丝使能，通过加热蒸发降低内部湿度，一旦上述两种情况被解决时，也就是湿度情况恢复正常，电路自动复位，起到节电的功能。

本实用新型可以进一步设置为：所述感应电路包括欠湿模块其包括第一电阻，一端接于电源电平；第二可调电阻，一端接于第一电阻，另一端接地；第三电阻，一端接于电源电平；第一湿敏电阻，一端接于第三电阻，其另一端接地；第一比较器，其负输入端接于第一电阻和第二可调电阻连接形成的节点，其正输入端接于第三电阻和第一湿敏电阻连接形成的节点，其电源输入端分别接于外部电源两端，其输出端接于第一继电器线圈。

通过第二可调电阻的设置，使用者可以通过调节可调电阻的电位，设置湿度最低基准，通过第一湿敏电阻随湿度变化而变化，当湿度过低时，第一湿敏电阻阻值变高，第一比较器输出高电平控制第一继电器线圈得电，吸合对应位置的衔铁，结构简单易于实现。

   本实用新型可以进一步设置为：所述感应电路还包括过湿模块其包括第二湿敏电阻，一端接于电源电平；第四电阻，一端接于第二湿敏电阻，另一端接地；第五电阻，一端接于电源电平；第六可调电阻，一端接于第五电阻，其另一端接地；第二比较器，其负输入端接于第五电阻和第六可调电阻连接形成的节点，其正输入端接于第四电阻和第二系数湿度敏电阻连接形成的节点，其电源输入端分别接于外部电源两端，其输出端接于一第二继电器线圈。

   通过第六可调电阻的设置，使用者可以通过调节可调电阻的电位，设置湿度最高基准，通过第而湿敏电阻随湿度变化而变化，当湿度过高时，第二湿敏电阻阻值变低，第二比较器输出高电平控制第二继电器线圈得电，吸合对应位置的衔铁，结构简单易于实现。

本实用新型可以进一步设置为：所述加湿驱动电路包括第一继电器常开触点，其一端接于电源电平；多谐震荡电路，包括一555定时器，所述555定时器的输出端接于雾化片驱动电路，用于为雾化片提供驱动信号；变比电路，接于555定时器的输出端和风机驱动电路之间，将555定时器输出的电信号转换为风机适用的驱动电信号。通过555定时器连接而成的多谐震荡电路作为风机和雾化片的驱动电路，结构简单，大大节约了电路成本以及设计空间。

本实用新型可以进一步设置为，所述电热丝并联有照明灯。通过光照除去烟熏炉内部湿度，提高了除湿效率。

相比于现有技术，本实用新型产生了如下有益效果：感应电路实时感应湿度情况，并将湿度情况反馈给加湿驱动电路以及除湿电路，加湿驱动电路接收到欠湿信号时，驱动雾化片震动，将空腔内的液体化成雾气，风机将雾气吹出，相比于喷淋加湿，效果更加，使食物湿度均匀更具风味，当除湿电路接收到过湿信号时，控制电热丝使能，通过加热蒸发降低内部湿度，一旦上述两种情况被解决时，也就是湿度情况恢复正常，电路自动复位，起到节电的功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的感应电路以及加湿驱动电路示意图一；

图2为本实用新型实施例的雾化片驱动电路示意图；

图3为本实用新型实施例的风机驱动电路示意图；

图4为本实用新型实施例的除湿电路示意图；

图5为本实用新型实施例的加湿驱动电路输出波形图。

    附图标记：1、感应电路；11、欠湿模块；12、过湿模块；2、加湿驱动电路；21、多谐震荡电路；22、变比电路；3、雾化片驱动电路；4、风机驱动电路；5、除湿电路。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。

一种自调节烟熏炉，包括一加湿空腔，所述加湿空腔可安装在烟熏炉任意位置，在此不做限定，其内部设有液体，湿度自控制电路，所述湿度自控制电路包括感应电路1，用于感应炉内湿度情况，当湿度情况过低时，输出欠湿信号；当湿度情况过高时，输出过湿信号；加湿驱动电路2，响应于感应电路1，当接收到欠湿信号时输出加湿信号；雾化片驱动电路3，包括设于加湿空腔的雾化片，耦接于加湿驱动电路2，当接收到加湿信号时控制所述雾化片震动；风机FAN1驱动电路4，包括一风机FAN1，所述风机FAN1出风口面对雾化片设置，所述风机FAN1驱动电路4耦接于加湿驱动电路2，当接收到加湿信号时使能风机FAN1；除湿电路5，包括一电热丝Rl1，响应于感应电路1，当接收到过湿信号时控制所述电热丝Rl1使能，下面对每一电路的工作原理及其连接关系进行详细描述。

参照图1所示，感应电路1包括

欠湿模块11其包括第一电阻R1，一端接于电源电平；第二可调电阻R2，一端接于第一电阻R1，另一端接地；第三电阻R3，一端接于电源电平；第一湿敏电阻CP1，一端接于第三电阻R3，其另一端接地；第一比较器，其负输入端接于第一电阻R1和第二可调电阻R2连接形成的节点，其正输入端接于第三电阻R3和第一湿敏电阻CP1连接形成的节点，其电源输入端分别接于外部电源两端，其输出端接于第一继电器线圈。第一电阻R1、第三电阻R3阻值设置570欧，第二可调电阻R2的最大阻值选为1000欧；第一比较器型号选为LM355，第一湿敏电阻CP1选为负湿度系数湿敏电阻。

   过湿模块12其包括第二湿敏电阻CP2，一端接于电源电平；第四电阻R4，一端接于第二湿敏电阻CP2，另一端接地；第五电阻R5，一端接于电源电平；第六可调电阻R6，一端接于第五电阻R5，其另一端接地；第二比较器，其负输入端接于第五电阻R5和第六可调电阻R6连接形成的节点，其正输入端接于第四电阻R4和第二系数湿度敏电阻连接形成的节点，其电源输入端分别接于外部电源两端，其输出端接于一第二继电器线圈。第五电阻R5和第四电阻R4阻值优选为1000欧，第六可调电阻R6阻值选为500欧，第二比较器型号选为LM355，第二湿敏电阻CP2选为负湿度系数湿敏电阻。

 加湿驱动电路2包括

 第一继电器常开触点，其一端接于电源电平；

 多谐震荡电路21，包括一555定时器，所述555定时器的输出端接于雾化片驱动电路3，用于为雾化片提供驱动信号；所述555定时器的第一引脚接地，第二引脚与第六引脚耦接，并与第一继电器常开触点之间串连有第八可调电阻R8和第七电阻R7，第七引脚接于第八可调电阻R8和第七电阻R7连接形成的结点，所述第二引脚与地端之间还串连有第一电容C1，第五引脚与地端之间串连有第二电容C2。通过控制第八可调电阻R8可以控制其输出PWM波的占空比，通过设置第二电容C2的容量可以控制其输出的占空比。第七电阻R7阻值优选为10千欧，第八可调电阻R8阻值优选为1M欧姆，第一电容C1容量优选为100 uF，第二电容C2容量选为0.01uF，其最大输出频率约为100000HZ。对雾化片功能控制所需要的信号源有：1、需要24V供电；2、需要一个可调的高频PWM信号，其输出频率最低要求为1.7MHZ。

变比电路22，接于555定时器的输出端和风机FAN1驱动电路4之间，将555定时器输出的电信号转换为风机FAN1适用的驱动电信号。包括一光耦隔离器，其输入端接于555定时器的第三引脚Uout1，其输出端为高电平输出，输出端与地端之间还耦接有一第三电容C3和与之并联的第九电阻R9，所述第三电容C3和第九电阻R9组成一个小型的RC震荡回路，其输出端接于第三比较器的正极，通过设置第三电容C3和第九电阻R9的参数可以改变其输出PWM波的占空比，将其变为可驱动风机FAN1的电信号使用。所述光耦隔离器选用6N137，第三电容C3容量选为10uF，第九可调电阻最大阻值选为100欧姆，第三比较器选用LM355比较器。

参照图5以及图1所示，U0为555定时器的第三引脚Uout1的输出PWM信号，Uout为变比电路22对其占空比的控制原理，在此不做赘述。

雾化片驱动电路3，其包括一输入引脚，如图2所示的是常见的驱动电路，555定时器的第三引脚Uout1用于给雾化片提供驱动PWM波，控制雾化片震动。

风机FAN1驱动电路4，如图3所示，第三比较器的输出端Uout2控制风机FAN1使能，通过调节第九电阻R9可控制风机FAN1风速。所述的雾化片驱动电路3和风机FAN1驱动电路4，其控制开关管（M1和M2）均选为MOS管，其相对于三极管更适合做风机FAN1及雾化片的驱动电路开关管使用。

参照图4所示，除湿电路5，包括第二继电器常开触点，其控制端通过第十五电阻R15接于电源高电平，与地端之间接有第十六电阻R16，其被控端与交流电源之间耦接有一电热丝Rl1，电热丝Rl1还并联有一照明灯LED。所述电热丝Rl1功率选为10000w的大功率电热丝Rl1，所述照明灯LED与其功率相同。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自调节烟熏炉，其特征是：包括一加湿空腔，其内部设有液体，湿度自控制电路，所述湿度自控制电路包括

感应电路，用于感应炉内湿度情况，当湿度情况过低时，输出欠湿信号；当湿度情况过高时，输出过湿信号；

加湿驱动电路，响应于感应电路，当接收到欠湿信号时输出加湿信号；

雾化片驱动电路，包括设于加湿空腔的雾化片，耦接于加湿驱动电路，当接收到加湿信号时控制所述雾化片震动；

风机驱动电路，包括一风机，所述风机出风口面对雾化片设置，所述风机驱动电路耦接于加湿驱动电路，当接收到加湿信号时，驱动风机工作；

除湿电路，包括一电热丝，响应于感应电路，当接收到过湿信号时，控制电热丝工作。

2.根据权利要求1所述的一种自调节烟熏炉，其特征是：所述感应电路包括

   欠湿模块其包括

   第一电阻，一端接于电源电平；

   第二可调电阻，一端接于第一电阻，另一端接地；

   第三电阻，一端接于电源电平；

   第一湿敏电阻，一端接于第三电阻，其另一端接地；

   第一比较器，其负输入端接于第一电阻和第二可调电阻连接形成的节点，其正输入端接于第三电阻和第一湿敏电阻连接形成的节点，其电源输入端分别接于外部电源两端，其输出端接于第一继电器线圈。

3.根据权利要求2所述的一种自调节烟熏炉，其特征是：所述感应电路还包括

   过湿模块其包括

   第二湿敏电阻，一端接于电源电平；

   第四电阻，一端接于第二湿敏电阻，另一端接地；

   第五电阻，一端接于电源电平；

   第六可调电阻，一端接于第五电阻，其另一端接地；

   第二比较器，其负输入端接于第五电阻和第六可调电阻连接形成的节点，其正输入端接于第四电阻和第二系数湿度敏电阻连接形成的节点，其电源输入端分别接于外部电源两端，其输出端接于一第二继电器线圈。

4.根据权利要求3所述的一种自调节烟熏炉，其特征是：所述加湿驱动电路包括

第一继电器常开触点，其一端接于电源电平；

多谐震荡电路，包括一555定时器，所述555定时器的输出端接于雾化片驱动电路，用于为雾化片提供驱动信号；

变比电路，接于555定时器的输出端和风机驱动电路之间，将555定时器输出的电信号转换为风机适用的驱动电信号。

5.根据权利要求4所述的一种自调节烟熏炉，其特征是：所述电热丝并联有照明灯。