CN204518377U - 一种水稻种子催芽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水稻种子催芽装置。在加热池内设有一水平设置的环形隔水板，环形隔水板上设有若干个补水孔，导汽隔水筒的下开口与环形隔水板的开口相连通，在进水口上方的箱体内竖直间隔设有若干个筛板，在每个筛板上方的箱体内分别设有一喷淋装置，若干个喷淋装置分别通过管路与出水口相连，在靠近出水口的管路上设有一水泵，在水泵和出水口之间的管路上设有第一截止阀，在环形隔水板下方的加热池内设有一电加热装置，在箱体内上部设有温度传感器，电加热装置和温度传感器分别通过导线与控制装置相连。本实用新型能够使水稻种子催芽温度均匀一致，使其催芽均匀，出芽整齐，提高了水稻种子催芽质量和生产效率。

Description

一种水稻种子催芽装置

技术领域

本实用新型涉及一种水稻种子催芽装置。

背景技术

传统的水稻种子催芽是采用人工方式完成的，不仅催芽量小，生产效率低，劳动强度大，而且水稻种子发芽不齐，催芽质量差，不利于育秧生产。同时，人工催芽只能满足农户少量水稻种子催芽，不能适应大面积水稻种植的种子催芽需要。近年来，蒸汽催芽装置在农业生产中被广泛应用，为水稻种子催芽集约化生产做出了贡献。但是，现有的蒸汽催芽装置在使用时，水蒸气与水稻种子的接触不均匀，而且温度梯度较大，使不同位置的水稻种子接触的温度不同，从而导致催芽不均匀，出芽不整齐，严重影响了水稻种子的催芽质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水稻种子催芽装置，它结构设计合理，能够使水稻种子催芽温度均匀一致，使其催芽均匀，出芽整齐，提高了水稻种子催芽质量和生产效率，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括箱体，在箱体上部两侧分别设有一换气扇，在箱体内底部设有一加热池，在加热池内设有一水平设置的环形隔水板，环形隔水板上设有若干个补水孔，环形隔水板上方设有一竖直设置的导汽隔水筒，导汽隔水筒的下开口与环形隔水板的开口相连通，在环形隔水板下方的加热池一侧设有一出水口，在环形隔水板下方的加热池另一侧设有一排水口，在导汽隔水筒上方一侧的箱体上设有一进水口，在进水口上方的箱体内竖直间隔设有若干个筛板，在每个筛板上方的箱体内分别设有一喷淋装置，若干个喷淋装置分别通过管路与出水口相连，在靠近出水口的管路上设有一水泵，在水泵和出水口之间的管路上设有第一截止阀，在环形隔水板下方的加热池内设有一电加热装置，在箱体内上部设有温度传感器，电加热装置和温度传感器分别通过导线与控制装置相连，在箱体一侧设有一可启闭的门。

所述环形隔水板外圆周的高度小于环形隔水板内圆周的高度。

所述导汽隔水筒设在加热池中央，导汽隔水筒的上开口与筛板中央相对应。

在靠近每个喷淋装置的管路上分别设有第二截止阀。

所述电加热装置位于环形隔水板下方的加热池中央。

所述喷淋装置与筛板正对应设置。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：

1、通过电加热装置对加热池内的水进行加热，产生的水蒸气与放置在筛板上的水稻种子进行接触，从而提高水稻种子的温度和湿度，对水稻种子进行催芽。加热池内经过加热的水从出水口通过水泵经管路从喷淋装置均匀的喷洒出来，对在其下方筛板上的水稻种子上进行淋浴，使喷洒出来的水与水稻种子进行均匀的接触，避免了箱体上下的温度梯度，使不同位置的水稻种子接触的温度相同，使水稻种子催芽均匀，出芽整齐，提高了水稻种子催芽质量和生产效率。通过喷淋装置喷洒出来的水流入到加热池中，使水可以循环使用，节约了水资源。

2、环形隔水板和导汽隔水筒将加热池分为位于加热池下部的蒸汽腔和位于加热池上部的补水腔，电加热装置把蒸汽腔中的水加热汽化，在蒸汽腔中产生的蒸汽沿导汽隔水筒上升，从而与筛板上的水稻种子进行接触，进行催芽作业。随着电加热装置把蒸汽腔中的水加热汽化，补水腔中的水通过环形隔水板上的若干个补水孔流入到蒸汽腔中，由于电加热装置每次只加热蒸汽腔中的水，因此蒸汽产生速度快，效率高，从而提高了水稻种子的催芽效率。加热池中的水通过进水口添加。当需要换水时，加热池的中水通过排水口排出。

3、在进水口上方的箱体内竖直间隔设有若干个筛板，在每个筛板上方的箱体内分别设有一喷淋装置，使喷洒出来的水与水稻种子进行均匀的接触，进一步避免了箱体上下的温度梯度，使不同位置的水稻种子接触的温度相同，使水稻种子催芽均匀，出芽整齐，进一步提高了水稻种子的催芽质量和生产效率。

4、在箱体上部两侧分别设有一换气扇，使箱体内的空气流通，保证了水稻种子的催芽过程所需要的氧气用量，进一步提高了水稻种子的催芽质量。

5、在箱体内上部设有温度传感器，电加热装置和温度传感器分别通过导线与控制装置相连，通过温度传感器来检测箱体内的温度，温度传感器把信号传递给控制装置，由控制装置控制电加热装置，从而使水稻种子的催芽温度始终保持恒定，进一步提高了水稻种子的催芽质量。

6、环形隔水板外圆周的高度小于环形隔水板内圆周的高度，有利于蒸汽腔中产生的蒸汽向导汽隔水筒聚集。

7、导汽隔水筒设在加热池中央，导汽隔水筒的上开口与筛板中央相对应，这样有利于蒸汽在箱体内的均匀扩散。

8、第一截止阀和第二截止阀可以切断管路或调节管路中水的流量和流速，起到节流的目的。

9、电加热装置位于环形隔水板下方的加热池中央，这样有利于加热池的水被快速加热汽化。

10、喷淋装置与筛板正对应设置，使喷洒出来的水与水稻种子进行均匀的接触，避免了箱体上下的温度梯度，使不同位置的水稻种子接触的温度相同，进一步使水稻种子催芽均匀，出芽整齐，进一步提高了水稻种子催芽质量和生产效率。

11、在箱体一侧设有一可启闭的门，可以通过它进入箱体内进行检修或放置水稻种子。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、箱体，2、换气扇，3、环形隔水板，4、补水孔，5、导汽隔水筒，6、出水口，7、排水口，8、进水口，9、筛板，10、喷淋装置，11、水泵，12、第一截止阀，13、电加热装置，14、温度传感器，15、控制装置，16、可启闭的门，17、第二截止阀，18、蒸汽腔，19、补水腔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图中所示，本实用新型包括箱体1，在箱体1上部两侧分别设有一换气扇2，在箱体1内底部设有一加热池。在加热池内设有一水平设置的环形隔水板3，环形隔水板3外圆周的高度小于环形隔水板3内圆周的高度，环形隔水板3上设有若干个补水孔4。环形隔水板3上方设有一竖直设置的导汽隔水筒5，导汽隔水筒5设在加热池中央，导汽隔水筒5的上开口与筛板9中央相对应，导汽隔水筒5的下开口与环形隔水板3的开口相连通。在环形隔水板3下方的加热池一侧设有一出水口6，在环形隔水板3下方的加热池另一侧设有一排水口7，在导汽隔水筒5上方一侧的箱体1上设有一进水口8。在进水口8上方的箱体1内竖直间隔设有两个筛板9，在每个筛板9上方的箱体1内分别设有一喷淋装置10，喷淋装置10与筛板9正对应设置，两个喷淋装置10分别通过管路与出水口6相连。在靠近出水口6的管路上设有一水泵11，在水泵11和出水口6之间的管路上设有第一截止阀12。在靠近每个喷淋装置10的管路上分别设有第二截止阀17。在环形隔水板3下方的加热池内中央设有一电加热装置13，在箱体1内上部设有温度传感器14，电加热装置13和温度传感器14分别通过导线与控制装置15相连。在箱体1一侧设有一可启闭的门16。

使用前，将装有水稻种子的种子袋均匀放置在每个筛板9上，种子袋选用可透水的材料制成，如编织袋、麻袋等。使用时，通过电加热装置13对加热池内的水进行加热，产生的水蒸气与放置在筛板9上的水稻种子进行接触，从而提高水稻种子的温度和湿度，对水稻种子进行催芽。加热池内经过加热的水从出水口6通过水泵11经管路从喷淋装置10均匀的喷洒出来，对在其下方筛板9上的水稻种子上进行淋浴，使喷洒出来的水与水稻种子进行均匀的接触，避免了箱体1上下的温度梯度，使不同位置的水稻种子接触的温度相同，使水稻种子催芽均匀，出芽整齐，提高了水稻种子催芽质量和生产效率。通过喷淋装置10喷洒出来的水流入到加热池中，使水可以循环使用，节约了水资源。

环形隔水板3和导汽隔水筒5将加热池分为位于加热池下部的蒸汽腔18和位于加热池上部的补水腔19，电加热装置13把蒸汽腔18中的水加热汽化，在蒸汽腔18中产生的蒸汽沿导汽隔水筒5上升，从而与筛板9上的水稻种子进行接触，进行催芽作业。随着电加热装置13把蒸汽腔18中的水加热汽化，补水腔19中的水通过环形隔水板3上的若干个补水孔4流入到蒸汽腔18中，由于电加热装置13每次只加热蒸汽腔18中的水，因此蒸汽产生速度快，效率高，从而提高了水稻种子的催芽效率。加热池中的水通过进水口8添加。当需要换水时，加热池的中水通过排水口7排出。

在进水口8上方的箱体1内竖直间隔设有两个筛板9，在每个筛板9上方的箱体1内分别设有一喷淋装置10，使喷洒出来的水与水稻种子进行均匀的接触，进一步避免了箱体1上下的温度梯度，使不同位置的水稻种子接触的温度相同，使水稻种子催芽均匀，出芽整齐，进一步提高了水稻种子的催芽质量和生产效率。

在箱体1上部两侧分别设有一换气扇2，使箱体1内的空气流通，保证了水稻种子的催芽过程所需要的氧气用量，进一步提高了水稻种子的催芽质量。

在箱体1内上部设有温度传感器14，电加热装置13和温度传感器14分别通过导线与控制装置15相连，通过温度传感器14来检测箱体1内的温度，温度传感器14把信号传递给控制装置15，由控制装置15控制电加热装置13，从而使水稻种子的催芽温度始终保持恒定，进一步提高了水稻种子的催芽质量。

环形隔水板3外圆周的高度小于环形隔水板3内圆周的高度，有利于蒸汽腔18中产生的蒸汽向导汽隔水筒5聚集。

导汽隔水筒5设在加热池中央，导汽隔水筒5的上开口与筛板9中央相对应，这样有利于蒸汽在箱体1内的均匀扩散。

第一截止阀12和第二截止阀17可以切断管路或调节管路中水的流量和流速，起到节流的目的。

电加热装置13位于环形隔水板3下方的加热池中央，这样有利于加热池的水被快速加热汽化。

喷淋装置10与筛板9正对应设置，使喷洒出来的水与水稻种子进行均匀的接触，避免了箱体1上下的温度梯度，使不同位置的水稻种子接触的温度相同，进一步使水稻种子催芽均匀，出芽整齐，进一步提高了水稻种子催芽质量和生产效率。

在箱体1一侧设有一可启闭的门16，可以通过它进入箱体1内进行检修或放置水稻种子。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种水稻种子催芽装置，其特征在于：包括箱体，在箱体上部两侧分别设有一换气扇，在箱体内底部设有一加热池，在加热池内设有一水平设置的环形隔水板，环形隔水板上设有若干个补水孔，环形隔水板上方设有一竖直设置的导汽隔水筒，导汽隔水筒的下开口与环形隔水板的开口相连通，在环形隔水板下方的加热池一侧设有一出水口，在环形隔水板下方的加热池另一侧设有一排水口，在导汽隔水筒上方一侧的箱体上设有一进水口，在进水口上方的箱体内竖直间隔设有若干个筛板，在每个筛板上方的箱体内分别设有一喷淋装置，若干个喷淋装置分别通过管路与出水口相连，在靠近出水口的管路上设有一水泵，在水泵和出水口之间的管路上设有第一截止阀，在环形隔水板下方的加热池内设有一电加热装置，在箱体内上部设有温度传感器，电加热装置和温度传感器分别通过导线与控制装置相连，在箱体一侧设有一可启闭的门。

2.根据权利要求1所述的一种水稻种子催芽装置，其特征在于：所述环形隔水板外圆周的高度小于环形隔水板内圆周的高度。

3.根据权利要求1所述的一种水稻种子催芽装置，其特征在于：所述导汽隔水筒设在加热池中央，导汽隔水筒的上开口与筛板中央相对应。

4.根据权利要求1所述的一种水稻种子催芽装置，其特征在于：在靠近每个喷淋装置的管路上分别设有第二截止阀。

5.根据权利要求1所述的一种水稻种子催芽装置，其特征在于：所述电加热装置位于环形隔水板下方的加热池中央。

6.根据权利要求1所述的一种水稻种子催芽装置，其特征在于：所述喷淋装置与筛板正对应设置。