CN204517188U - 一种低压开关柜计量铝封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低压开关柜计量铝封装置，包括计量室门板、设置在计量门板上的钢化玻璃、门开启铰链、铝封装置及带铝封装置门锁，其特征在于：玻璃安装支架包括依次连接的第一面板、第二面板、第三面板、第四面板及第五面板，第一面板与第二面板的连接处设置有加强筋，第二面板与第三面板的连接处设置有加强筋，第三面板与第四面板的连接处设置有加强筋，第四面板与第五面板的连接处设置有加强筋；本实用新型在于，低压开关柜计量铝封装置上的玻璃安装支架受到钢化玻璃挤压时，玻璃安装支架上的加强筋能带动玻璃安装支架有个适量的复位力，使玻璃安装支架受到钢化玻璃挤压时，保证了玻璃安装支架不易出现变形或断裂现象发生，延长了使用寿命。

Description

一种低压开关柜计量铝封装置

技术领域

本实用新型涉及一种低压开关柜计量铝封装置。

背景技术

现有的低压开关柜计量铝封装置要把钢化玻璃安装于低压开关柜计量铝封装置上时，低压开关柜计量铝封装置上的玻璃安装支架容易变形或断裂现象发生，缩短了使用寿命；现有的低压开关柜计量铝封装置要把钢化玻璃安装于低压开关柜计量铝封装置上时，钢化玻璃会出现滑动现象，使钢化玻璃不能紧固的安装在低压开关柜计量铝封装置上。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使钢化玻璃能紧固的安装在低压开关柜计量铝封装置上且延长了使用寿命的低压开关柜计量铝封装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种低压开关柜计量铝封装置，包括计量室门板、设置在计量门板上的钢化玻璃、门开启铰链、铝封装置及带铝封装置门锁，其特征在于：所述计量门板上开设有玻璃固定支架，所述玻璃固定支架上设置有玻璃安装支架，所述玻璃固定支架与第一面板固定连接，所述钢化玻璃固定设置在玻璃固定支架与玻璃安装支架之间，所述玻璃安装支架包括依次连接的第一面板、第二面板、第三面板、第四面板及第五面板，所述第一面板与第二面板的连接处设置有加强筋，该第一面板与第二面板所成的角度为145度，所述第二面板与第三面板的连接处设置有加强筋，该第二面板与第三面板所成的角度为145度，所述第三面板与第四面板的连接处设置有加强筋，该第三面板与第四面板所成的角度为145度，所述第四面板与第五面板的连接处设置有加强筋，该第四面板与第五面板所成的角度为145度，所述玻璃固定支架与玻璃安装支架之间设置有缓冲条。

通过采用上述技术方案，钢化玻璃要安装于低压开关柜计量铝封装置过程中，低压开关柜计量铝封装置上的玻璃安装支架受到钢化玻璃挤压时，玻璃安装支架上的加强筋能带动玻璃安装支架有个适量的复位力，使玻璃安装支架受到钢化玻璃挤压时，保证了玻璃安装支架不易出现变形或断裂现象发生，延长了使用寿命；且第一面板与第二面板所成的角度为145度、第二面板与第三面板所成的角度为145度、第三面板与第四面板所成的角度为145度及第四面板与第五面板所成的角度为145度，能进一步提供给玻璃安装支架受到钢化玻璃挤压时，有个适量的复位力；在玻璃固定支架与玻璃安装支架之间设置了缓冲条，使低压开关柜计量铝封装置要把钢化玻璃安装于低压开关柜计量铝封装置上时，钢化玻璃不会出现滑动现象，最终实现了钢化玻璃能紧固的安装在低压开关柜计量铝封装置上。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲条包括缓冲条本体，该缓冲条本体上设置有若干个柔性凸起，该柔性凸起包括左侧壁、顶壁及右侧壁，所述的左侧壁上开设有第一柔性凹槽，所述的顶壁上开设有第二柔性凹槽，所述的右侧壁上开设有第三柔性凹槽。

通过采用上述技术方案，钢化玻璃要安装于低压开关柜计量铝封装置过程中，受到低压开关柜计量铝封装置上的玻璃安装支架夹持力时，缓冲条有效的起到了对钢化玻璃的防滑作用，使钢化玻璃不会出现滑动现象发生，最终实现了钢化玻璃能紧固的安装在低压开关柜计量铝封装置上，并且，当钢化玻璃受到外物撞击时，缓冲条上的柔性凸起受到挤压后，自身有个向外的弹力，从而对钢化玻璃起到了缓冲效果，有效的保证了钢化玻璃受到外物撞击时，不会被外物力造成损坏，也起到了防震效果，延长了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的加强筋包括加强筋本体，该加强筋本体上设置有若干个向上凸起的弧面，该各弧面间距距离为1.8厘米。

通过采用上述技术方案，当加强筋上的各弧面间距距离大于1.8厘米时，钢化玻璃要安装于低压开关柜计量铝封装置过程中，受到钢化玻璃挤压时，玻璃安装支架复位能力太强，使玻璃安装支架容易出现断裂，当加强筋上的各弧面间距距离小于1.8厘米时，钢化玻璃要安装于低压开关柜计量铝封装置过程中，受到钢化玻璃挤压时，玻璃安装支架复位能力太弱，使玻璃安装支架容易出现变形，所以加强筋上的各弧面间距距离为1.8厘米最为合理，有适量的复位能力，使钢化玻璃要安装于低压开关柜计量铝封装置过程中，受到钢化玻璃挤压时，进一步实现了玻璃安装支架不易出现断裂或者变形的现象发生，延长了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的弧面包括前弧面和后弧面，该前弧面的弧度大于后弧面的弧度。

通过采用上述技术方案，通过不同弧度的前弧面和后弧面构成弧面，有效的将弧面的强度分散，实现大小不一的复位能力，提高了复位能力，保证了钢化玻璃要安装于低压开关柜计量铝封装置过程中，受到钢化玻璃挤压时，玻璃安装支架不易出现断裂或者变形的现象发生，延长了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构主视示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中玻璃安装支架结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中缓冲条结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中加强筋结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图4所示，本实用新型公开了一种低压开关柜计量铝封装置，包括计量室门板1、设置在计量门板1上的钢化玻璃2、门开启铰链3、铝封装置4及带铝封装置门锁5，在本实用新型具体实施例中，所述计量门板1上开设有玻璃固定支架11，所述玻璃固定支架11上设置有玻璃安装支架111，所述玻璃固定支架11与第一面板1111固定连接，所述钢化玻璃2固定设置在玻璃固定支架11与玻璃安装支架111之间，所述玻璃安装支架111包括依次连接的第一面板1111、第二面板1112、第三面板1113、第四面板1114及第五面板1115，所述第一面板1111与第二面板1112的连接处设置有加强筋6，该第一面板1111与第二面板1112所成的角度为145度，所述第二面板1112与第三面板1113的连接处设置有加强筋6，该第二面板1112与第三面板1113所成的角度为145度，所述第三面板1113与第四面板1114的连接处设置有加强筋6，该第三面板1113与第四面板1114所成的角度为145度，所述第四面板1114与第五面板1115的连接处设置有加强筋6，该第四面板1114与第五面板1115所成的角度为145度，所述玻璃固定支架11与玻璃安装支架111之间设置有缓冲条6。

通过采用上述技术方案，钢化玻璃要安装于低压开关柜计量铝封装置过程中，低压开关柜计量铝封装置上的玻璃安装支架受到钢化玻璃挤压时，玻璃安装支架上的加强筋能带动玻璃安装支架有个适量的复位力，使玻璃安装支架受到钢化玻璃挤压时，保证了玻璃安装支架不易出现变形或断裂现象发生，延长了使用寿命；且第一面板与第二面板所成的角度为145度、第二面板与第三面板所成的角度为145度、第三面板与第四面板所成的角度为145度及第四面板与第五面板所成的角度为145度，能进一步提供给玻璃安装支架受到钢化玻璃挤压时，有个适量的复位力；在玻璃固定支架与玻璃安装支架之间设置了缓冲条，使低压开关柜计量铝封装置要把钢化玻璃安装于低压开关柜计量铝封装置上时，钢化玻璃不会出现滑动现象，最终实现了钢化玻璃能紧固的安装在低压开关柜计量铝封装置上。

在本实用新型具体实施例中，所述缓冲条6包括缓冲条本体，该缓冲条本体上设置有若干个柔性凸起61，该柔性凸起61包括左侧壁、顶壁及右侧壁，所述的左侧壁上开设有第一柔性凹槽611，所述的顶壁上开设有第二柔性凹槽612，所述的右侧壁上开设有第三柔性凹槽613。

通过采用上述技术方案，钢化玻璃要安装于低压开关柜计量铝封装置过程中，受到低压开关柜计量铝封装置上的玻璃安装支架夹持力时，缓冲条有效的起到了对钢化玻璃的防滑作用，使钢化玻璃不会出现滑动现象发生，最终实现了钢化玻璃能紧固的安装在低压开关柜计量铝封装置上，并且，当钢化玻璃受到外物撞击时，缓冲条上的柔性凸起受到挤压后，自身有个向外的弹力，从而对钢化玻璃起到了缓冲效果，有效的保证了钢化玻璃受到外物撞击时，不会被外物力造成损坏，也起到了防震效果，延长了使用寿命。

在本实用新型具体实施例中，所述的加强筋7包括加强筋本体，该加强筋本体上设置有若干个向上凸起的弧面71，该各弧面71间距距离为1.8厘米。

通过采用上述技术方案，当加强筋上的各弧面间距距离大于1.8厘米时，钢化玻璃要安装于低压开关柜计量铝封装置过程中，受到钢化玻璃挤压时，玻璃安装支架复位能力太强，使玻璃安装支架容易出现断裂，当加强筋上的各弧面间距距离小于1.8厘米时，钢化玻璃要安装于低压开关柜计量铝封装置过程中，受到钢化玻璃挤压时，玻璃安装支架复位能力太弱，使玻璃安装支架容易出现变形，所以加强筋上的各弧面间距距离为1.8厘米最为合理，有适量的复位能力，使钢化玻璃要安装于低压开关柜计量铝封装置过程中，受到钢化玻璃挤压时，进一步实现了玻璃安装支架不易出现断裂或者变形的现象发生，延长了使用寿命。

在本实用新型具体实施例中，所述的弧面71包括前弧面711和后弧面712，该前弧面711的弧度大于后弧面712的弧度。

通过采用上述技术方案，通过不同弧度的前弧面和后弧面构成弧面，有效的将弧面的强度分散，实现大小不一的复位能力，提高了复位能力，保证了钢化玻璃要安装于低压开关柜计量铝封装置过程中，受到钢化玻璃挤压时，玻璃安装支架不易出现断裂或者变形的现象发生，延长了使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种低压开关柜计量铝封装置，包括计量室门板、设置在计量门板上的钢化玻璃、门开启铰链、铝封装置及带铝封装置门锁，其特征在于：所述计量门板上开设有玻璃固定支架，所述玻璃固定支架上设置有玻璃安装支架，所述玻璃固定支架与第一面板固定连接，所述钢化玻璃固定设置在玻璃固定支架与玻璃安装支架之间，所述玻璃安装支架包括依次连接的第一面板、第二面板、第三面板、第四面板及第五面板，所述第一面板与第二面板的连接处设置有加强筋，该第一面板与第二面板所成的角度为145度，所述第二面板与第三面板的连接处设置有加强筋，该第二面板与第三面板所成的角度为145度，所述第三面板与第四面板的连接处设置有加强筋，该第三面板与第四面板所成的角度为145度，所述第四面板与第五面板的连接处设置有加强筋，该第四面板与第五面板所成的角度为145度，所述玻璃固定支架与玻璃安装支架之间设置有缓冲条。

2.根据权利要求1所述的一种低压开关柜计量铝封装置，其特征在于：所述缓冲条包括缓冲条本体，该缓冲条本体上设置有若干个柔性凸起，该柔性凸起包括左侧壁、顶壁及右侧壁，所述的左侧壁上开设有第一柔性凹槽，所述的顶壁上开设有第二柔性凹槽，所述的右侧壁上开设有第三柔性凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种低压开关柜计量铝封装置，其特征在于：所述的加强筋包括加强筋本体，该加强筋本体上设置有若干个向上凸起的弧面，该各弧面间距距离为1.8厘米。

4.根据权利要求3所述的一种低压开关柜计量铝封装置，其特征在于：所述的弧面包括前弧面和后弧面，该前弧面的弧度大于后弧面的弧度。