CN204515119U - Ansi标准电能表检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种美标电能表的检测装置，特别是涉及一种ANSI标准电能表检测工装。包括壳体和设于壳体上的承载台，承载台上设置有电流和电压输出端子。承载台上的电压电流输出端子的位置设置与美标电能表上的对应端子的位置排列一一对应。在壳体上还设置有电流和电压输入端子，该电压和电流输入端子与承载台上的电压、电流输出端子之间成一一对应的连接关系。这样在使用时可以通过快速的接插就能实现对电能表的检测，提高了电能表的检测效率。

Description

ANSI标准电能表检测工装

技术领域

本实用新型涉及一种电能表检测用的设备，特别是一种专门用于ANSI标准电能表的检测工装。

背景技术

  电能表，又称电表，是一个用来测量电能消耗量的仪器，主要应用于给生产企业或住宅、工商业提供电力的单位，最常用的是有功电能表。在零售电力的应用，供电商根据这些电能表计量结果发出电费账单。电能表亦可以记录使用电力时的其他信息，例如时间。同时各国对其国内使用的电能表设定有一定的标准，在其境内使用的电能表必须满足其国内标准的要求，如中国国家标准和美国国家标准对电能表的要求是不同的。当然这也造成了各国在电能表的形状和设计上的差异。

电能表检测主要是依据国际、国家、行业等相关标准对电能表的各个性能进行检验的过程。电能表的检测内容包括了：机械要求、气候影响、电气试验、准确度、电磁兼容等方面。由于电能表检测中涉及的工序过多，使得每次都需要进行逐一连线，这就造成单位表检测时间过长，影响整个检测的效率，特别是表厂进行大批量检测时更会影响其生产进度。

ANSI（American National Standards Institute-美国国家标准学会）标准电能表即满足美国国家标准学会所颁布的标准的电能表。ANSI标准插座式结构电能表，在其底部设置有若干片状插头的电流端子和插槽结构的电压端子。ANSI标准电能表由于设计有一定数量的电流端子和电压端子，所以可以检测不同相数的电路上的电能消耗。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于在检测ANSI标准电能表时只需对中接插便可完成线路连接的工装。该工装包括：一壳体，所述壳体为底部开口的盒式结构，所述壳体形成有一容置区间，所述容置区间用于引线，所述壳体上表面上设有通孔。一承载台，所述承载台固定于所述的壳体上，所述承载台上设置有电流输出端子和电压输出端子，所述电流输出端子成插槽结构，所述电压输出端子成顶针结构，所述电流输出端子和所述电压输出端子之间的位置设置与电能表上相应端子的位置设置一一对应。电流输入端子，所述电流输入端子位于壳体上，所述电流输入端子贯穿壳体并通过导线与所述承载台上的电流输出端子一一对应相连。电压输入端子，所述电压输入端子位于壳体上，所述电压输入端子贯穿壳体并通过导线与所述承载台上的电压输出端子一一对应相连。

进一步的改进为，位于承载台外缘上的电流输出端子的插套由底部固定在壳体上表面的舌片一和舌片二组成，所述舌片一和舌片二之间具有容纳腔。

进一步的改进为，所述插套上位于外侧的舌片上设有偏心轮。

进一步的改进为，位于承载台内部的电流输出端子的插套由具有夹紧功能的簧片构成。

进一步的改进为，所述电压输入端子的一端与导线连接，另一端为螺纹结构。

进一步的改进为，所述电流输入端子设置为螺纹固定结构，所述螺纹固定装置包括接线端和螺纹件，所述接线端具有容纳引线的容纳区间，所述接线端的侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹件贯穿于接线端的侧壁并与接线端侧壁上的螺纹孔相配合。

进一步的改进为，所述电流输入端子设置为金属螺纹结构，所述金属螺纹结构的一端与引线连接，所述金属螺纹结构的另一端为螺纹连接部。

进一步的改进为，所述电压输入端子与所述电压输出端子上设置有一一对应的标记。

进一步的改进为，所述承载台和壳体由绝缘材料制成。

采用这样的设计后，可以快速的将ANSI标准电能表接插到检测工装上，然后通过接通电流或者电压来对电能表的电器性能进行检测。此外，还可以满足不同相数的电能表在接插时的快速连接，并可以使各种不同类型的ANSI标准电能表的辅助端子迅速接插。

附图说明

图1为实用新型ANSI标准电能表检测工装的一个实施例的结构示意图；

图2为实用新型ANSI标准电能表检测工装的一个实施例的主视图；

图3为实用新型ANSI标准电能表检测工装的一个实施例的后视图；

图4为实用新型ANSI标准电能表检测工装的一个实施例的壳体主视图；

图5为实用新型ANSI标准电能表检测工装的一个实施例中的电流端子的结构示意图；

图6为实用新型ANSI标准电能表检测工装的一个实施例的使用状态参考图。

附图标记说明：

1-检测工装，10-壳体，12-容置区间，14-通孔，16-电流输入端子，162-接线端，164-螺纹件，18-电压输入端子，20-承载台，22-电流输出端子，222-包衣，223-舌片一，224-舌片二，225-插入区间，226-手柄，227-圆形轮，24-电压输出端子，26-定位螺栓，30-导线，40-电能表。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式中所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1，2所示的ANSI标准电能表检测工装的壳体10为开口的盒式结构，其壳体10的上表面为矩形状，在壳体10的上表面上设有若干通孔14。所述的通孔14贯穿于壳体10，使得引线可以穿过壳体10。另外在壳体10的上表面上的一端设有承载台20，该承载台20通过定位螺栓26和壳体10连接在一起。由于定位螺栓的尺寸和长度可以调节，所以承载台20与壳体10上表面之间的空间根据需要可以自由调节。这样可以在承载台20和壳体10上表面之间的空间内设置连接电能表40插头端子的插套。插套的功能和普通电源插座上的插套功能一样，其由金属簧片弯折而成并固定在承载台20和壳体10上表面之间的区间内用于传导。在承载台20上设有电流输出端子22和电压输出端子24，其中电流输出端子22为凹槽形，其形状匹配于电能表40上凸出的电压插头端子。承载台20上的电压输出端子24中的91011端子为顶针结构，用于与电能表40上的电压插头端子相匹配，其余的电压输出端子24是为了接插不同型号的ANSI标准电能表而预留的备用件。该备用件端子包括了③⑦121314151617181920。在壳体10的上表面上与承载台20的一端相对应的另一端上设有若干电流输入端子16和电压输入端子18。这些电压输入端子18的编号与承载台20上的电压输出端子24的编号③⑦⑨⑩11121314151617181920成一一对应。为了更清楚的确定其对应关系，在电压输入端子18和电压输出端子24的一侧标有响应的编号，这样在使用中只要将编号相同的端子进行连接即可。由于连接的电路为单相或者三相，所以根据ANSI标准规定电能表40的电流端子在四个和六个之间进行选择。通常在连接单相电时常接通端子①④⑤⑧，在接通三相电时常接通端子①②④⑤⑥⑧。所以在承载台20上设置的电流输入端子16的数量设计为六个。这样就可以满足基本的需求。

如图3、4所示，壳体10形成有一用于容纳导线及进行引线的容置区间12。通过图2的容置区间12可以看到通孔贯穿了整个壳体10。电流输入端子16通过导线与电流输出端子22的插套相连接，电压输入端子18的导线通过设于壳体10上的通孔14然后与承载台20上的电压输出端子24相连接。电流输入端子16由柱形的接线端162和螺纹件164组成，其中由金属制成的接线端162的一端与导线30相连接，接线端162的另一端敞开用于导线30的插入和拔出。在接线端162的侧壁上设有螺纹通孔，该螺纹通孔与螺纹件164相配合。当需要连接时，只需要将导线30插入连接端162并旋紧螺纹件164即可。而电压输入端子18为螺纹部，其螺纹部的一端与导线30相连接，螺纹部的另一端可以设计为孔螺纹或者轴螺纹。这样在使用时只需要将接有导线的螺纹接头与螺纹部上的螺纹配合旋紧即可。

图5为电流输出端子22的一种金属制成的插接结构，该结构主要设置于承载台上位于周边的电流输出端子上，这样做的目的是为了使电能表与检测装置能够紧密的连接在一起。该插接结构包括用于导电的舌片一223和舌片二224，舌片一223的一端与舌片二224的一端固定于壳体10的上表面上。两舌片之间具有一定的距离，这样就形成了可以接插电能表40上与电流输出端子22相对应的插入端的插入区间225。在位于外侧的舌片上设有一圆形轮227，该圆形轮227成偏心设置并有手柄226与其相连接。该圆形轮227位于某一角度时可以使电能表40上的插入端插入，然后通过手柄226来使圆形轮227旋转并偏心，从而使插入端与舌片紧密接触。为了防止在操作中发生触电事故，该金属插接结构的外部包有绝缘材料制成的包衣222，这样可以进行安全的操作。该插接结构一般设计在承载台20上位于边缘处的电流输出端子22上，而位于承载台20内部不便通过手柄226来进行操作的区域的电流输出端子22则设计为通用的金属插套结构。

图6是检测工装与电能表40配合使用时的状态图，在使用中电能表40可以快速的与工装接插；然后通过手柄226使两者紧密连接；当一切连接完成之后就在输入端子上接上相应的导线并旋紧螺纹，最后通电测试。当测试结束后只需要松开并退出导线30，然后拨动手柄226退出电能表40就完成了检测。

当然，壳体10和承载台20的具体形状不受上述阐述的限制，只要可以满足引线需要和输出端子与电能表40上的插头端子的位置一致的形状都可以。电流输入端子16和电压输入端子18也可以设计成接插型或者其他类型的插头，只要能够快速接插即可。

Claims (9)

1.一种ANSI标准电能表检测工装，其特征在于，包括：

 一壳体（10），所述壳体（10）为底部开口的盒式结构，所述壳体（10）形成有一容置区间（12），所述容置区间（12）用于引线，所述壳体（10）上表面上设有通孔（14）；

 一承载台（20），所述承载台（20）固定于所述的壳体（10）上，所述承载台（20）上设置有电流输出端子（22）和电压输出端子（24），所述电流输出端子（22）成插槽结构，所述电压输出端子（24）成顶针结构，所述电流输出端子（22）和所述电压输出端子（24）之间的位置设置与电能表上相应端子的位置设置一一对应；

电流输入端子（16），所述电流输入端子（16）位于壳体上，所述电流输入端子（16）贯穿壳体（10）并通过导线与所述承载台（20）上的电流输出端子（22）一一对应相连；

电压输入端子（18），所述电压输入端子（18）位于壳体（10）上，所述电压输入端子（18）贯穿壳体（10）并通过导线与所述承载台（20）上的电压输出端子（24）一一对应相连。

2.如权利要求1所述的ANSI标准电能表检测工装，其特征在于：位于承载台外缘上的电流输出端子（22）的插套由底部固定在壳体（10）上表面的舌片一（223）和舌片二（224）组成，所述舌片一（223）和舌片二（224）之间具有插入区间（225）。

3.如权利要求2所述的ANSI标准电能表检测工装，其特征在于：所述插套上位于外侧的舌片上设有偏心轮。

4.如权利要求3所述的ANSI标准电能表检测工装，其特征在于：位于承载台（20）内部的电流输出端子（22）的插套由具有夹紧功能的簧片构成。

5.如权利要求1-4中任一项所述的ANSI标准电能表检测工装，其特征在于：所述电压输入端子（18）的一端与导线连接，另一端为螺纹结构。

6.如权利要求5所述的ANSI标准电能表检测工装，其特征在于：所述电流输入端子（16）设置为螺纹固定结构，所述螺纹固定装置包括接线端（162）和螺纹件（164），所述接线端（162）具有容纳引线的容纳区间，所述接线端（162）的侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹件（164）贯穿于接线端（162）的侧壁并与接线端（162）侧壁上的螺纹孔相配合。

7.如权利要求6所述的ANSI标准电能表检测工装，其特征在于：所述电流输入端子（16）设置为金属螺纹结构，所述金属螺纹结构的一端与引线连接，所述金属螺纹结构的另一端为螺纹连接部。

8.如权利要求7所述的ANSI标准电能表检测工装，其特征在于：所述电压输入端子（18）与所述电压输出端子（24）上设置有一一对应的标记。

9.如权利要求8所述的ANSI标准电能表检测工装，其特征在于：所述承载台（20）和壳体（10）由绝缘材料制成。