CN204514560U - 一种泄压阀检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泄压阀检测设备,属于质量检测技术领域。本实用新型的一种泄压阀检测设备,包括控制系统、推动气缸、上模板、下模板、进气管和主体支架,主体支架上部设有工作台,工作台台面上方安装有下模板,下模板呈台阶状,由上至下依次为第一台阶和第二台阶,第一台阶内设有用于放置泄压阀的第一凹槽,第一凹槽下方设置第二凹槽,第二凹槽与放置在第一凹槽内的泄压阀功能区相通,第二凹槽底部伸入第二台阶内部并与从第二台阶侧面伸入的进气管相通,上模板位于下模板正上方,推动气缸通过活塞杆带动上模板移动,推动气缸与控制系统相连。本实用新型提供了一种结构简单,操作方便,检测准确性好,可灵活调整泄压阀起跳压力的检测设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备,更具体地说,涉及一种泄压阀检测设备。
背景技术
目前的生产和生活中,各种阀门的使用越来越广泛。随着人们需求提高,各类零件的精度也在不断提高,因此各种阀门内部阀芯的结构也越来越复杂,精度要求越来越高。阀芯在使用以前通常需要对其气密性进行检测。如果阀芯的气密性不好,会直接影响到阀门的工作性能,有时甚至会引发安全事故。
以往人们在检测阀芯的气密性时,大多采用一种手动压紧的检测设备,这种手动压紧的检测设备结构复杂,并且操作繁琐,用手压紧来检测阀芯的气密性时,每次产生的压紧力大小不稳定,从而导致了产品的质量检测结果不稳定。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中的泄压阀检测设备结构复杂,操作繁琐,制造成本高昂,且检测准确性不高的不足,提供了一种泄压阀检测设备,采用本实用新型的技术方案,不仅结构简单,运行可靠,而且还操作方便,测试效率高、准确性好,可灵活调整泄压阀的起跳压力,效果显著,生产成本低廉。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种泄压阀检测设备,包括控制系统、推动气缸、上模板、下模板、进气管和主体支架,所述的主体支架上部设有工作台,该工作台台面的上方安装有下模板,该下模板呈台阶状,由上至下依次为第一台阶和第二台阶,第一台阶内设有用于放置泄压阀的第一凹槽,该第一凹槽的下方设置有第二凹槽,该第二凹槽与放置在第一凹槽内的泄压阀的功能区相连通,同时该第二凹槽底部伸入第二台阶内部并与从第二台阶侧面伸入的进气管相连通,所述的上模板位于下模板的上方并与下模板相对,所述的推动气缸通过活塞杆带动上模板压紧或松开泄压阀,所述的推动气缸与控制系统相连。
更进一步地,所述的第一凹槽底部设置有环形密封圈,该环形密封圈位于第二凹槽与泄压阀的底部外缘之间。
更进一步地,所述的推动气缸的活塞杆底部连接有一上座板,该上座板与上模板之间通过两根相对平行的定位杆连接。
更进一步地,所述的进气管与充气装置相连,充气装置与控制系统相连。
更进一步地,还包括显示面板和控制按钮,所述的显示面板和控制按钮均与控制系统相连。
更进一步地,所述的上模板中间处与泄压阀正对的位置开设有用于通过调整扳手的通孔。
更进一步地,所述的主体支架采用框架结构。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种泄压阀检测设备,其第一凹槽底部设置有环形密封圈,该环形密封圈位于第二凹槽与泄压阀的底部外缘之间,当上模板压紧泄压阀,该环形密封圈与泄压阀的底部紧密贴合,使泄压阀与下模板之间形成密封,以便更准确、更方便的对泄压阀的气密性进行检测;
(2)本实用新型的一种泄压阀检测设备,推动气缸的活塞杆底部连接有一上座板,该上座板与上模板之间通过两根相对平行的定位杆连接,采用这种结构在不影响泄压阀放置的同时,又避免了由于活塞杆伸出过长产生晃动导致上模板因略微倾斜而无法将舌簧片全部紧密的压紧在舌簧阀的阀板体上,进而导致舌簧片与舌簧阀的阀板体之间存在间隙影响检测准确性的问题;
(3)本实用新型的一种泄压阀检测设备,上模板中间处与泄压阀正对的位置开设有用于通过调整扳手的通孔,当检测到泄压阀工作压力不符合要求时,可将调整扳手从该上模板中间的通孔伸入泄压阀并向下或向上旋转泄压阀的调节板,使弹簧压紧或放松,以改变泄压阀工作压力使其符合要求;
(4)本实用新型的一种泄压阀检测设备,结构简单,运行可靠,操作方便,测试效率高、准确性好,可灵活调整泄压阀的起跳压力,效果显著,生产成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的一种泄压阀检测设备的主视图示意图;
图2为本实用新型的一种泄压阀检测设备的左视图示意图;
图3为图1中A处的放大结构示意图;
图4为图1中B处的放大结构示意图。
示意图中的标号说明:
1、显示面板;2、推动气缸;3、上模板;4、下模板;5、控制按钮;6、主体支架;7、进气管;8、调整扳手;9、调节板。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1、图2、图3和图4,本实用新型的一种泄压阀检测设备,包括控制系统、推动气缸2、上模板3、下模板4、进气管7和主体支架6,主体支架6上部设有工作台,该工作台台面的上方安装有下模板4,该下模板4呈台阶状,由上至下依次为第一台阶和第二台阶,第一台阶内设有用于放置泄压阀的第一凹槽,该第一凹槽的下方设置有第二凹槽,该第二凹槽与放置在第一凹槽内的泄压阀的功能区相连通,同时该第二凹槽底部伸入第二台阶内部并与从第二台阶侧面伸入的进气管7相连通,上模板3位于下模板4的上方并与下模板4相对,推动气缸2通过活塞杆带动上模板3压紧或松开泄压阀,推动气缸2与控制系统相连。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
如图1和图2所示,本实施例的一种泄压阀检测设备,包括控制系统、推动气缸2、上模板3、下模板4、进气管7和主体支架6,主体支架6采用框架结构,成本低,质量轻,结构稳固,主体支架6上部设有三个相连的工作台,每个工作台台面的上方均安装有下模板4,下模板4通过螺钉连接或焊接等方式固定在工作台上。如图3所示,该下模板4呈台阶状,由上至下依次为第一台阶和第二台阶,第一台阶内设有用于放置泄压阀的第一凹槽,该第一凹槽的下方设置有第二凹槽,该第二凹槽与放置在第一凹槽内的泄压阀的功能区相连通,同时该第二凹槽底部伸入第二台阶内部并与从第二台阶侧面伸入的进气管7相连通,进气管7与充气装置相连,充气装置与控制系统相连。上模板3位于下模板4的上方并与下模板4相对,上模板3中间处与泄压阀正对的位置开设有用于通过调整扳手8的通孔,调整扳手8可以调节泄压阀内的调节板9上下移动(如图4所示)。推动气缸2通过活塞杆带动上模板3压紧或松开泄压阀,推动气缸2与控制系统相连。此外,本实施例的一种泄压阀检测设备,还包括显示面板1和控制按钮5,显示面板1用于显示泄压阀的各项检测数据,显示面板1下方还设有开机按钮,用于启动控制系统,控制按钮5用于控制设备运行,且显示面板1、控制按钮5以及设在显示面板1下方的开机按钮均与控制系统相连。
为了更进一步地增强该检测设备的使用性能,提高检测的准确性,本实施例还在台阶状下模板4的第一台阶的第一凹槽底部设置有环形密封圈,该环形密封圈位于第二凹槽与泄压阀的底部外缘之间,当上模板3压紧泄压阀,该环形密封圈与泄压阀的底部紧密贴合,使泄压阀与下模板4之间形成密封,以便更准确的对泄压阀的气密性进行检测。同时,由于推动气缸2的活塞杆伸出过短会导致阀体不易安装放置,而活塞杆伸出过长又会产生晃动导致上模板3因略微倾斜而无法将舌簧片全部紧密的压紧在舌簧阀的阀板体上,进而导致舌簧片与舌簧阀的阀板体之间存在间隙影响检测准确性。故而,为了提高上模板3的压紧效果,本实施例在推动气缸2的活塞杆与下模板4之间还设有一上座板以及两根定位杆,具体地,推动气缸2的活塞杆底部连接有一上座板,该上座板与上模板3之间通过两根相对平行的定位杆连接。
本实施例的一种泄压阀检测设备,工作时首先按下开机按钮,启动控制系统,控制系统控制推动气缸2的活塞杆向上移动并复位,然后工作人员将待测的泄压阀放入下模板4的第一凹槽内,并顺时针旋转控制按钮5,使推动气缸2启动,活塞杆向下伸出带动上模板3压紧待测泄压阀,然后控制系统控制充气装置运行,通过进气管7向泄压阀的功能区(密封区)进气,开始调整零件的起跳压力即泄压阀的工作压力,泄压阀要求的工作压力在3MPa~3.5MPa范围内,当检测到泄压阀工作压力小于3MPa,则将调整扳手8从上模板3中间的通孔伸入泄压阀并向下旋转泄压阀的调节板9,使弹簧压紧,以提高泄压阀工作压力;当检测到泄压阀工作压力大于3.5MPa,则采用同样的方式将调节板9向上调节,以降低泄压阀工作压力;在调整好泄压阀工作压力后,控制系统开始对泄压阀进行保压性测试,如果泄压阀在保压压力2.6MPa下,每分钟泄漏量小于0.05升,则其气密性合格,反之如果泄漏量大于0.05升,则需更换泄压阀阀芯然后重复上述检测步骤。在检测完毕后,控制系统控制推动气缸2运行,推动气缸2通过活塞杆带动上模板3向上移动复位,然后工作人员取出泄压阀。
本实施例的一种泄压阀检测设备,结构简单,运行可靠,操作方便,测试效率高、准确性好,可灵活调整泄压阀的起跳压力,效果显著,生产成本低廉。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种泄压阀检测设备,其特征在于:包括控制系统、推动气缸(2)、上模板(3)、下模板(4)、进气管(7)和主体支架(6),所述的主体支架(6)上部设有工作台,该工作台台面的上方安装有下模板(4),该下模板(4)呈台阶状,由上至下依次为第一台阶和第二台阶,第一台阶内设有用于放置泄压阀的第一凹槽,该第一凹槽的下方设置有第二凹槽,该第二凹槽与放置在第一凹槽内的泄压阀的功能区相连通,同时该第二凹槽底部伸入第二台阶内部并与从第二台阶侧面伸入的进气管(7)相连通,所述的上模板(3)位于下模板(4)的上方并与下模板(4)相对,所述的推动气缸(2)通过活塞杆带动上模板(3)压紧或松开泄压阀,所述的推动气缸(2)与控制系统相连。
2.根据权利要求1所述的一种泄压阀检测设备,其特征在于:所述的第一凹槽底部设置有环形密封圈,该环形密封圈位于第二凹槽与泄压阀的底部外缘之间。
3.根据权利要求2所述的一种泄压阀检测设备,其特征在于:所述的推动气缸(2)的活塞杆底部连接有一上座板,该上座板与上模板(3)之间通过两根相对平行的定位杆连接。
4.根据权利要求3所述的一种泄压阀检测设备,其特征在于:所述的进气管(7)与充气装置相连,充气装置与控制系统相连。
5.根据权利要求4所述的一种泄压阀检测设备,其特征在于:还包括显示面板(1)和控制按钮(5),所述的显示面板(1)和控制按钮(5)均与控制系统相连。
6.根据权利要求5所述的一种泄压阀检测设备,其特征在于:所述的上模板(3)中间处与泄压阀正对的位置开设有用于通过调整扳手(8)的通孔。
7.根据权利要求6所述的一种泄压阀检测设备,其特征在于:所述的主体支架(6)采用框架结构。
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CN105675230A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-06-15 | 福州六和机械有限公司 | 一种铝泵盖泄压阀检测装置及检测工艺 |
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- 2015-04-02 CN CN201520197376.6U patent/CN204514560U/zh not_active Expired - Fee Related
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