CN204513790U

CN204513790U - 一种锅炉供暖控制系统

Info

Publication number: CN204513790U
Application number: CN201420837255.9U
Authority: CN
Inventors: 沈斌
Original assignee: GAOTAI JUHE HEATING POWER Co Ltd
Current assignee: Shanghai great thermal Technology Co., Ltd.
Priority date: 2014-12-24
Filing date: 2014-12-24
Publication date: 2015-07-29
Anticipated expiration: 2024-12-24

Abstract

本实用新型提供了一种锅炉供暖控制系统，包括主控设备、用于对锅炉供暖控制系统中各个从节点设备进行通信参数配置的主机，补水箱水位监测设备、至少一个外循环泵控制器、至少一个外循环补水泵控制器，内循环泵控制器以及若干个锅炉控制器；所述主控设备、主机、补水箱水位监测设备、至少一个外循环泵控制器、至少一个外循环补水泵控制器、内循环泵控制器以及若干个锅炉控制器通过CAN现场总线以CANOPEN协议并联方式相连接，以完成主控设备对锅炉供暖系统中各个设备的控制。本实用新型通过CAN现场总线以CANOPEN协议方式将锅炉供暖系统中的各个设备相连接，实现稳定性，实时性都很高的自动化控制。

Description

一种锅炉供暖控制系统

技术领域

本实用新型涉及控制系统技术领域，具体涉及一种锅炉供暖控制系统。

背景技术

锅炉是生产过程及生活中重要的动力源和热源，其生产过程中的工作参数非常重要，在我国，锅炉的自动化水平还不太高。目前，我国运行的各行业的锅炉有50多万台，其中相当一部分还在使用常规仪表进行控制，有的甚至还处于人工加常规仪表的半自动控制状态。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

现有的控制方式难以做到平稳操作，安全生产也没有确定的保证，人工的劳动强度大，生产条件差。

因此，设计安全可靠的锅炉控制系统是非常必要的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉供暖控制系统，能够实时、稳定地实现锅炉供暖系统的智能化控制。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种锅炉供暖控制系统，包括主控设备、用于对锅炉供暖控制系统中各个从节点设备进行通信参数配置的主机、补水箱水位监测设备、至少一个外循环泵控制器、至少一个外循环补水泵控制器、内循环泵控制器以及若干个锅炉控制器；所述主控设备、主机、补水箱水位监测设备、至少一个外循环泵控制器、至少一个外循环补水泵控制器、内循环泵控制器以及若干个锅炉控制器通过CAN现场总线以CANOPEN协议并联方式相连接，以完成主控设备对锅炉供暖系统中各个设备的控制。

优选地，所述主控设备包括嵌入式微控制器和CAN收发器，所述嵌入式微控制器通过CAN收发器与所述CAN现场总线连接，以完成所述CAN现场总线的实时控制。

优选地，所述主控设备还包括用于对锅炉供暖系统中各个设备的状态信息及系统数据进行显示的LCD触摸屏，所述LCD触摸屏的输入端与所述嵌入式微控制器连接。

优选地，所述系统还包括PC机，所述PC机与所述主控设备连接，以实现锅炉供暖系统的远程控制。

优选地，所述主控设备还包括串行通信接口，用于连接所述PC机和所述主控设备之间数据交互。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锅炉供暖控制系统，通过CAN现场总线以CANOPEN协议方式将锅炉供暖系统中的各个设备与总控设备连接，准确的对锅炉供暖系统中各个设备的状态进行实时采集和监控，实时、稳定地实现锅炉供暖系统的智能化控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的一种锅炉供暖控制系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二提供的一种锅炉供暖控制系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例本实用新型实施例提供了一种锅炉供暖控制系统，如图1所示，包括主控设备1、用于对锅炉供暖控制系统中各个从节点设备进行通信参数配置的主机2、补水箱水位监测设备3、外循环泵控制器4、内循环泵控制器5、若干个锅炉控制器6以及外循环补水泵控制器7；所述主控设备1、主机2、补水箱水位监测设备3、外循环泵控制器4、内循环泵控制器5、若干个锅炉控制器6以及外循环补水泵控制器7通过CAN现场总线以CANOPEN协议并联方式相连接，以完成主控设备对锅炉供暖系统中各个设备的控制。

本实用新型实施例中，CAN网络上的各个节点设备都是迸发式的方式向CAN网络上传送本设备的实时数据，所以其他设备能实时收到它所需要的实时数据。

图1中，每个支线代表一个设备节点，设备与设备之间的连线均为并联方式，末尾两个设备各加一个120欧的终端电阻，本实施例中的CAN网络，波特率为125k。其中，设备连接用标准的3mm线径两芯屏蔽双绞线。本实用新型实施例中提出的设置在锅炉房内的外系统(外循环泵、外循环补水泵)和锅炉可以为1个，也可以为多个，可根据锅炉供暖系统的实际情况进行配置，本实用新型对此不做具体限定。

本实用新型实施例中，设置在锅炉房内的补水箱水位监测设备、外循环泵控制器、外循环补水泵控制器，内循环泵控制器及若干个锅炉控制器作为控制系统的从站，主机扫描在线的从站，配置所有在线从站设备的通信参数并产生同步信号实现数据的同步传输，保证数据的同步传输有利于实现总线的负载均衡。

进一步地，主控设备1包括嵌入式微控制器和CAN收发器，嵌入式微控制器通过CAN收发器与CAN现场总线连接，以完成所述CAN现场总线的实时控制。本实用新型实施例中的嵌入式微控制器选用嵌入式STM32F103VCT6芯片。

进一步地，主控设备1还包括用于对锅炉供暖系统中各个设备的状态信息进行显示的LCD触摸屏，所述LCD触摸屏的输入端与所述嵌入式微控制器连接。本实施例中LCD触摸屏显示整个网络上设备的相关状态信息，还可以通过手动触摸控制实现设备的开启停止功能。状态信息包括从站设备的在线状态，锅炉的开关机状态等。手动开启停止功能为了满足设备维修调试的需要。

进一步地，本实用新型提出的锅炉供暖控制系统还包括一台PC机8，如图2所示，PC机8与所述主控设备1连接，以实现锅炉供暖系统的远程监测与控制。

进一步地，所述主控设备1还包括串行通信接口，用于连接所述PC机和所述主控设备。主控设备与本地PC机实现串口数据交互，控制整个网络的控制和LCD显示。主控设备把CAN网络中所有从站的实时数据通过串口主动发送给PC机，如锅炉出水温度，回水，烟温，大小火状态，故障信息和控制动作指令等。故障信息主要包括超温停机，燃烧器故障，气压警告等。控制动作主要是锅炉，循环泵的开机停机等。此外，PC机可下发设备的时间策略到主控，如锅炉5：30开机6：00关机等。其中，网络的控制包括：

<1>内、外循环泵、外补水泵，锅炉的启停及大小火控制；

<2>远程PC下发的启停，大小火控制；

<3>LCD触摸屏的显示及触摸控制。

<4>本地PC对主控设备时间自动校时，重启动(复位)及对用于对锅炉供暖控制系统中各个从节点设备进行通信参数配置的主机、补水箱水位监测设备、至少一个外循环泵控制器、至少一个外循环补水泵控制器、内循环泵控制器以及若干个锅炉控制器重启动(复位)。

<5>实时数据，大小火状态，故障信息等由CAN网络全部汇集到主控设备，在由主控设备通过串口周期性上发到本地PC，再由本地PC用过互联网传到中控。

本实用新型提出的锅炉供暖控制系统，具有系统保护机制，具体如下：

<1>内外循环泵电流异常保护；

实时检测循环泵变频器的电流，电流为零持续3秒，系统进入保护程序，所有开启的锅炉停机，再关掉循环泵，整个系统的所有设备停止工作，待人维修。

<2>主控掉线，故障死机保护；

系统控制过程中，主控出现故障，心跳信号停止，系统进入保护程序，关闭所有开启工作的锅炉。

<3>从站设备断电掉线自修复功能；

从站掉线，主机发查询信号，检测从站是否重新上线，主机收到查询回复信号，则重新配置从站通讯参数，使其恢复正常工作状态。

<4>各个锅炉控制器自我温度(>90℃)停机。

各锅炉控制器的出水温度传感器采集温度，当出水温度大于90℃，锅炉控制器停止锅炉工作，并向主控设备报告故障信息。主控器蜂鸣器报警，同时也把故障信息传到本地PC，本地PC在把故障信息通过互联网传到中控，中控报警提示专业人员去现场维修。

本实用新型通过CAN现场总线以CANOPEN协议方式将锅炉供暖系统中的各个设备与总控设备连接，准确的对锅炉供暖系统中各个设备的状态进行实时采集和监控，实时、稳定地实现锅炉供暖系统的智能化控制。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种锅炉供暖控制系统，其特征在于，包括主控设备、用于对锅炉供暖控制系统中各个从节点设备进行通信参数配置的主机、补水箱水位监测设备、至少一个外循环泵控制器、至少一个外循环补水泵控制器、内循环泵控制器以及若干个锅炉控制器；所述主控设备、主机、补水箱水位监测设备、至少一个外循环泵控制器、至少一个外循环补水泵控制器、内循环泵控制器以及若干个锅炉控制器通过CAN现场总线以CANOPEN协议并联方式相连接，以完成主控设备对锅炉供暖系统中各个设备的控制。

2.如权利要求1所述的锅炉供暖控制系统，其特征在于，所述主控设备包括嵌入式微控制器和CAN收发器，所述嵌入式微控制器通过CAN收发器与所述CAN现场总线连接，以完成所述CAN现场总线的实时控制。

3.如权利要求2所述的锅炉供暖控制系统，其特征在于，所述主控设备上还包括用于对锅炉供暖系统中各个设备的状态信息进行显示的LCD触摸屏，所述LCD触摸屏的输入端与所述嵌入式微控制器连接。

4.如权利要求1-3任一项所述的锅炉供暖控制系统，其特征在于，所述系统还包括一台本地PC机，所述PC机与所述主控设备相连，以实现锅炉供暖系统的远程监视与控制。

5.如权利要求4所述的锅炉供暖控制系统，其特征在于，所述主控设备还包括串行通信接口，用于PC机和主控设备之间的数据交互。