CN204513759U - 一种生产辣椒酱用的加热装置 - Google Patents

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侯如亮
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Handan Desheng and condiment Co. Ltd.
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Abstract

一种生产辣椒酱用的加热装置,包括压缩机、第一换热器、膨胀阀、第二换热器、储液罐、风扇和管道,所述第一换热器和第二换热器具有一对以上出入口;所述压缩机、第一换热器的一对出入口、储液罐、膨胀阀和第二换热器的出入口通过管道依次串联并首尾相接;所述风扇设于第二换热器的侧部,风扇的风口正对第二换热器;所述第一换热器与管道连接的一对出入口处设有高分子膜;所述第一换热器的另一对出入口分别设有进料管和出料管;所述第一换热器包括加强层和保温层,所述加强层设于保温层内,所述加强层由金属钢板制作而成;所述保温层采用保温材料制作而成,紧贴在加强层上。

Description

一种生产辣椒酱用的加热装置
技术领域
本实用新型涉及一种食品生产加工设备,具体是一种生产辣椒酱用的加热装置。
背景技术
现有的辣椒酱生产工艺中,需要对生产辣椒酱的原材料进行加热处理,因此市面上出线了很多用于辣椒酱生产的加热设备,这些加热设备通常是通过电炉丝将电能转化为热能传递给待加热原材料,使其升温,耗电量较大,使用成本很高;并且使用电器加热还存在一定的危险性,容易因为电炉丝保护管破裂引发爆炸事故,存在安全隐患。
并且这样的加热器通常体积很大,其表面温度较高,热损坏较大,会导致车间高温,且浪费较多电能。
综上可知,现有的辣椒酱生产用加热装置,在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种生产辣椒酱用的加热装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产辣椒酱用的加热装置,包括压缩机、第一换热器、膨胀阀、第二换热器、储液罐、风扇和管道,所述第一换热器和第二换热器具有一对以上出入口;所述压缩机、第一换热器的一对出入口、储液罐、膨胀阀和第二换热器的出入口通过管道依次串联并首尾相接;所述风扇设于第二换热器的侧部,风扇的风口正对第二换热器;所述第一换热器与管道连接的一对出入口处设有高分子膜;所述第一换热器的另一对出入口分别设有进料管和出料管;所述第一换热器包括加强层和保温层,所述加强层设于保温层内,所述加强层由金属钢板制作而成;所述保温层采用保温材料制作而成,紧贴在加强层上。
优选地,所述第一换热器和第二换热器均为一种在不同温度的两种流体间实现物料之间热量传递的节能设备,例如板式换热器或板翅式换热器等。
优选地,所述第二换热器可以为翅片盘管。
优选地,所述高分子膜为可以通过气体,阻隔液体的高分子膜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生产辣椒酱用的加热装置,通过风扇和第二换热器,充分利用了空气的热能量,较电加热器的能耗更低。而且相比电加热方式,本案的加热装置与原材料间接接触的是第一换热器中的不燃制冷剂,所以安全性更高。
第一换热器由加强层和保温层组成,加强层优选采用金属板,借此可提高第一换热器的抗压性能;保温层可以降低热量的散失,具有很好的节能效果。
附图说明
图1为本实用新型的系统结构示意图;
图2为本实用新型中第一换热器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种生产辣椒酱用的加热装置,包括压缩机110、第一换热器120、膨胀阀130、第二换热器140、储液罐150、风扇160和管道170。
所述第一换热器120和第二换热器140均为一种在不同温度的两种流体间实现物料之间热量传递的节能设备,例如板式换热器或板翅式换热器等,具有一对以上出入口;第二换热器140可以为翅片盘管。
所述压缩机110、第一换热器120的一对出入口、储液罐150、膨胀阀130和第二换热器140的出入口通过管道170依次串联并首尾相接。风扇160设于第二换热器140的侧部,该风扇160的风口正对第二换热器140。所述第一换热器120与管道170连接的一对出入口处设有高分子膜1203,所述高分子膜1203可以通过气体,阻隔液体。
所述第一换热器120的另一对出入口分别设有进料管121和出料管122。
使用上述加热装置10前,先在管道170内注入适量氟利昂制冷剂,制冷剂可以是R22或R134a、R407、R410等。将低温待加热的原材料与进料管121连接。
启动压缩机110,压缩机110对气态制冷剂做功使制冷剂升温升压,原材料通过进料管121进入第一换热器120中,高温高压的气态制冷剂经过第一换热器120时将热量传热给进入120中的原材料,使其升温,加热后的原材料通过出料管122排出。此时气态制冷剂经过第一换热器120换热后冷凝成高压低温的液态制冷剂。之后,液态制冷剂进入储液罐150存储缓冲,使气态制冷剂充分冷却液化,再经过膨胀阀130进行降压,然后到达第二换热器140。此时风扇160使外部环境中的空气通过第二换热器140,由于环境空气的温度比降压后的液态制冷剂的沸点高,低温低压的液态制冷剂吸收外部空气的热量而蒸发为气态制冷剂。气态制冷剂重新回到压缩机110中,进入下一轮循环。第一换热器120中与原材料接触的是制冷剂,其无毒无污染,安全性更高。液态制冷剂进入储液罐150存储缓冲,能使气态制冷剂充分冷却液化,防止过量的液态制冷剂经过膨胀阀130和第二换热器140后回流到压缩机110进而损伤压缩机110。
所述第一换热器120包括加强层1202和保温层1201,所述加强层1202设于保温层1201内,所述加强层1202由金属钢板制作而成,可借此增强第一换热器120的抗压性能。所述保温层1201采用保温材料制作而成,紧贴在加强层1202上,减少第一换热器120向四周散热,实现保温效果,具有很强的节能性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种生产辣椒酱用的加热装置,包括压缩机、第一换热器、膨胀阀、第二换热器、储液罐、风扇和管道,其特征在于,所述第一换热器和第二换热器具有一对以上出入口;所述压缩机、第一换热器的一对出入口、储液罐、膨胀阀和第二换热器的出入口通过管道依次串联并首尾相接;所述风扇设于第二换热器的侧部,风扇的风口正对第二换热器;所述第一换热器与管道连接的一对出入口处设有高分子膜;所述第一换热器的另一对出入口分别设有进料管和出料管;所述第一换热器包括加强层和保温层,所述加强层设于保温层内,所述加强层由金属钢板制作而成;所述保温层采用保温材料制作而成,紧贴在加强层上。
2.根据权利要求1所述的一种生产辣椒酱用的加热装置,其特征在于,所述第一换热器和第二换热器均为一种在不同温度的两种流体间实现物料之间热量传递的节能设备,例如板式换热器或板翅式换热器等。
3.根据权利要求2所述的一种生产辣椒酱用的加热装置,其特征在于,所述第二换热器可以为翅片盘管。
4.根据权利要求1所述的一种生产辣椒酱用的加热装置,其特征在于,所述高分子膜为可以通过气体,阻隔液体的高分子膜。
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