CN204512641U - 一种液化二甲醚瓶阀 - Google Patents

Abstract

一种液化二甲醚瓶阀，包括阀体，阀体内具有阀腔，阀腔内还有阀杆，阀杆的上部穿出阀腔外，阀杆的头部套有手轮，阀杆的上端螺设有螺母，螺母与手轮之间设有压簧；阀腔的上端螺设有压帽，阀杆穿过压帽，阀杆上还套设有位于压帽上方的压盖，压盖位于手轮的下方，在压簧的下压力下压盖被向下压紧；压盖与压帽之间的阀杆上套有聚四氟乙烯密封环，压盖被向下压时将聚四氟乙烯密封环压紧，从而该聚四氟乙烯密封环将与其接触的压盖、压帽、阀杆处密封。本实用新型的压盖与压帽之间的阀杆上套设的聚四氟乙烯密封环，通过该聚四氟乙烯密封环达到密封效果，其密封效果更好。

Description

一种液化二甲醚瓶阀

技术领域

本实用新型涉及一种液化二甲醚瓶阀。

背景技术

 液化二甲醚瓶阀一般采用液化气瓶阀，但是液化气瓶阀中的密封机构采用橡胶，而橡胶会被液化气腐蚀，因此密封性得不到保证，因此也出现了液化二甲醚专用瓶阀，例如申请号为201310323228.X的中国发明专利申请就提供了一种液化二甲醚瓶阀，其采用聚四氟乙烯密封环进行密封，二甲醚不会对聚四氟乙烯密封环产生腐蚀，但是密封效果还有待加强。

发明内容

为了克服现有液化二甲醚瓶阀的上述不足，本实用新型提供一种密封环效果更好的液化二甲醚瓶阀。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种液化二甲醚瓶阀，包括阀体，所述阀体的侧面设有气口，所述阀体的底面设有接口；

所述的阀体内具有阀腔，所述的气口及接口均与所述的阀腔联通，所述的阀腔内螺设有活门体，所述活门体的下端设有活门垫，所述的活门体下行从而通过所述的活门垫将接口与阀腔的联通处密封；

所述的阀腔内还有位于所述活门体上方的阀杆，所述阀杆的上部穿出所述的阀腔外，转动所述的阀杆可带动所述的活门体转动；

所述阀杆的头部套有手轮，所述阀杆的上端螺设有螺母，所述的螺母与所述的手轮之间设有压簧；

所述阀腔的上端螺设有压帽，所述的阀杆穿过所述的压帽，所述的阀杆上还套设有位于所述压帽上方的压盖，所述的压盖位于所述手轮的下方，在所述压簧的下压力下所述的压盖被向下压紧；

所述压盖与所述压帽之间的阀杆上套有聚四氟乙烯密封环，压盖被向下压时将所述的聚四氟乙烯密封环压紧，从而该聚四氟乙烯密封环将与其接触的压盖、压帽、阀杆处密封。

进一步，所述的压盖与所述的手轮之间设有金属箔纸垫圈。

进一步，所述的阀杆上设有密封凸环，所述压帽的下端设有与所述的密封凸环对应的密封凹口，所述的密封凸环位于所述密封凹口内，所述的密封凸环与所述密封凹口的侧面、底面之间填充有聚四氟乙烯副垫圈。

进一步，所述阀体上过盈穿入销钉，所述的销钉的尾部穿入所述的压帽内。

进一步，所述的螺母与所述的阀杆间涂有厌氧胶。

本实用新型在使用时，与现有的液化二甲醚瓶阀一样，将接口连接在钢瓶上，通过气口出气。为了将其与液化气瓶阀方便地区分开来，可将接口与气口均设为外螺纹口。转动手轮，带动阀杆转动，阀杆带动活门体转动，活门体在螺纹作用下升降，活门体下降时通过活门垫将接口与阀腔的联通处密封，活门体上升时接口与阀腔的联通处打开，即可出气。阀杆带动活门体的方式一般是在活门体的上端设一矩形转口，在阀杆的下端设有伸入矩形转口内的矩形转杆，通过转动的阀杆即可带动活门体转动。

本实用新型的密封处主要在于压盖与压帽之间的阀杆上套设的聚四氟乙烯密封环，通过该聚四氟乙烯密封环达到密封效果。聚四氟乙烯副垫圈以及压盖与手轮之间设有金属箔纸垫圈起到辅助密封作用。

本实用新型的有益效果在于：压盖与压帽之间的阀杆上套设的聚四氟乙烯密封环，通过该聚四氟乙烯密封环达到密封效果，其密封效果更好。聚四氟乙烯副垫圈以及压盖与手轮之间设有金属箔纸垫圈起到辅助密封作用，可达到更佳的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种液化二甲醚瓶阀，包括阀体1，所述阀体1的侧面设有气口2，所述阀体1的底面设有接口3。

所述的阀体1内具有阀腔，所述的气口2及接口3均与所述的阀腔联通，所述的阀腔内螺设有活门体4，所述活门体4的下端设有活门垫5，所述的活门体4下行从而通过所述的活门垫5将接口3与阀腔的联通处密封。

所述的阀腔内还有位于所述活门体4上方的阀杆6，所述阀杆6的上部穿出所述的阀腔外，转动所述的阀杆6可带动所述的活门体4转动。阀杆6带动活门体4的方式一般是在活门体4的上端设一矩形转口7，在阀杆的下端设有伸入矩形转口7内的矩形转杆8，通过转动的阀杆6即可带动活门体4转动。

所述阀杆6的头部套有手轮9，所述阀杆的上端螺设有螺母10，所述的螺母10与所述的手轮9之间设有压簧11。本实施例中所述的螺母10与所述的阀杆6间涂有厌氧胶，可防止螺母松脱。

所述阀腔的上端螺设有压帽12，所述的阀杆6穿过所述的压帽12，所述的阀杆6上还套设有位于所述压帽12上方的压盖13，所述的压盖13位于所述手轮9的下方，在所述压簧11的下压力下所述的压盖13被向下压紧。

所述压盖14与所述压帽12之间的阀杆上套有聚四氟乙烯密封环14，压盖14被向下压时将所述的聚四氟乙烯密封环14压紧，从而该聚四氟乙烯密封环14将与其接触的压盖、压帽、阀杆处密封。

在使用时，与现有的液化二甲醚瓶阀一样，将接口3连接在钢瓶上，通过气口2出气。为了将其去液化气瓶阀方便地区分开来，可将接口3与气口2均设为外螺纹口。转动手轮9，带动阀杆6转动，阀杆6带动活门体4转动，活门体4在螺纹作用下升降，活门体4下降时通过活门垫5将接口与阀腔的联通处密封，活门体4上升时接口与阀腔的联通处打开，即可出气。本实用新型的密封处主要在于压盖与压帽之间的阀杆上套设的聚四氟乙烯密封环14，通过该聚四氟乙烯密封环14达到密封效果。

本实施例中，所述的压盖13与所述的手轮9之间设有金属箔纸垫圈15。所述的阀杆上设有密封凸环16，所述压帽的下端设有与所述的密封凸环16对应的密封凹口，所述的密封凸环16位于所述密封凹口内，所述的密封凸环16与所述密封凹口的侧面、底面之间填充有聚四氟乙烯副垫圈17。聚四氟乙烯副垫圈17以及压盖与手轮之间设有金属箔纸垫圈15起到辅助密封作用。

本实施例中，所述阀体1上过盈穿入销钉18，所述的销钉18的尾部穿入所述的压帽12内。销钉18的尾部可直接过盈插入或不过盈插入压帽12内，亦可在压帽12上设有一圈插槽，销钉18的尾部插入该插槽内等结构。设置销钉18的意义在于：液化二甲醚瓶阀是一种严禁二次使用的装置，不可拆卸，拆卸完后再使用具有极大的危险性，设置销钉18后若转动压帽意图将阀拆开，就会将阀体1破坏，从而无法再使用，即可避免人为二次使用的情形。

Claims (5)

1.一种液化二甲醚瓶阀，包括阀体，所述阀体的侧面设有气口，所述阀体的底面设有接口；

所述的阀体内具有阀腔，所述的气口及接口均与所述的阀腔联通，所述的阀腔内螺设有活门体，所述活门体的下端设有活门垫，所述的活门体下行从而通过所述的活门垫将接口与阀腔的联通处密封；

所述的阀腔内还有位于所述活门体上方的阀杆，所述阀杆的上部穿出所述的阀腔外，转动所述的阀杆可带动所述的活门体转动；

所述阀杆的头部套有手轮，所述阀杆的上端螺设有螺母，所述的螺母与所述的手轮之间设有压簧；

其特征在于：所述阀腔的上端螺设有压帽，所述的阀杆穿过所述的压帽，所述的阀杆上还套设有位于所述压帽上方的压盖，所述的压盖位于所述手轮的下方，在所述压簧的下压力下所述的压盖被向下压紧；

所述压盖与所述压帽之间的阀杆上套有聚四氟乙烯密封环，压盖被向下压时将所述的聚四氟乙烯密封环压紧，从而该聚四氟乙烯密封环将与其接触的压盖、压帽、阀杆处密封。

2.如权利要求1所述的液化二甲醚瓶阀，其特征在于：所述的压盖与所述的手轮之间设有金属箔纸垫圈。

3.如权利要求1或2所述的液化二甲醚瓶阀，其特征在于：所述的阀杆上设有密封凸环，所述压帽的下端设有与所述的密封凸环对应的密封凹口，所述的密封凸环位于所述密封凹口内，所述的密封凸环与所述密封凹口的侧面、底面之间填充有聚四氟乙烯副垫圈。

4.如权利要求1或2所述的液化二甲醚瓶阀，其特征在于：所述阀体上过盈穿入销钉，所述的销钉的尾部穿入所述的压帽内。

5.如权利要求1或2所述的液化二甲醚瓶阀，其特征在于：所述的螺母与所述的阀杆间涂有厌氧胶。