CN204509639U - 一种经编机中纱线的张力调节装置 - Google Patents

一种经编机中纱线的张力调节装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种经编机中纱线的张力调节装置,属于机械技术领域。本经编机中纱线的张力调节装置,本装置设置在经编机的机架上,它包括过线轴一、过线轴二和压线轴,过线轴一、过线轴二和压线轴平行设置,机架具有两块呈板状的导向板,导向板上具有呈条形贯穿的导向孔,过线轴一的两端均固连在机架上,过线轴二位于两导向板之间且过线轴二的两端分别位于对应的导向孔处,过线轴二端部与导向板之间具有能将两者定位的定位件,压线轴的两侧分别抵靠在过线轴一和过线轴二上。本实用新型既能避免纱线在输送过程中的塌纱现象,又能调节纱线的张力且使其保持平稳,降低纱线断裂的现象。

Description

一种经编机中纱线的张力调节装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种经编机中纱线的张力调节装置。
背景技术
经编指用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物。织物称为经编织物,完成这种经编的机器称为经编机。经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。
由于经编机织造的织物的花型不同,原料不同,开机速度不同等,所需纱线的送经量也不同,因此经编机的张力控制是织造过程中很重要的环节。张力松易造成纱线松弛,织物断纱多,织物花纹不清晰不好看。张力紧,针件会被过紧的纱线拉偏,而影响针距的准确性,容易产生断纱,漏针以及针件磨损快等不良现象,不仅影响织物质量,还影响了生产效率。一般现有纱线在输送过程中张力得不到调整,容易造成张力的不稳定现象,在纱线输送过程中还容易出现塌纱、断纱现象。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种经编机中纱线的张力调节装置,既能避免纱线在输送过程中的塌纱现象,又能调节纱线的张力且使其保持平稳,降低纱线断裂的现象。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种经编机中纱线的张力调节装置,本装置设置在经编机的机架上,其特征在于,它包括过线轴一、过线轴二和压线轴,所述过线轴一、过线轴二和压线轴平行设置,所述机架具有两块呈板状的导向板,所述导向板上具有呈条形贯穿的导向孔,上述过线轴一的两端均固连在机架上,上述过线轴二位于两导向板之间且过线轴二的两端分别位于对应的导向孔处,所述过线轴二端部与导向板之间具有能将两者定位的定位件,上述压线轴的两侧分别抵靠在过线轴一和过线轴二上。
纱线贴着过线轴一上方进入压线轴下方,再由压线轴下方穿出且贴着过线轴二,过线轴二可以相对过线轴一和压线轴水平平行移动,纱线在输送过程中,压线轴会随着纱线相应转动,过线轴一、过线轴二和压线轴都呈圆柱状,且压线轴的直径大于过线轴一和过线轴二,过线轴一和过线轴二的直径相同。工作人员可以通过使过线轴二两端沿着相对应导向板的导向孔左右移动来调节纱线的张力,在调节好过线轴二的位置时可以通过定位件将过线轴二两端固定在导向板上,避免工作时过线轴二移动,导致纱线的张力出现不稳定现象,影响纱线的输送。
所述定位件为锁定螺帽,上述过线轴二端部具有螺纹,上述锁定螺帽螺纹连接在过线轴端部且锁定螺帽抵靠在导向板外侧。
采用以上结构,过线轴二两端被锁定螺帽分别固定在相对应的导向板上,锁定螺帽的外径略大于导向板上导向孔的宽度,锁定螺帽在锁紧时会与导向孔边缘上的部分导向板相互挤压,对过线轴二的端部起一个锁定作用,采用锁定螺帽,其可控性比较强,可随时对过线轴二进行锁定,纱线张力的调整精度得到了显著的提高。
作为另外一种方案,所述的定位件包括固连在导向板外侧的定位板,所述定位板上具有若干贯穿的定位孔,所述定位孔沿导向孔的长度方向设置,所述过线轴二外端伸出导向板,所述过线轴二外端具有贯穿的插孔,所述插孔内具有插销,上述插销能插入上述任意一个定位孔处。
定位孔和插孔分别垂直贯穿于定位板和过线轴二,伸出导向孔外端的部分,定位孔位于插孔下方且与其处在同一垂直平面,当过线轴二在两个导向孔内水平移动,插孔位于任意一个定位孔处的正上方时,可以通过插销插入该定位孔上,使过线轴二两端受到限制,对过线轴二起一个定位作用,避免调整后的过线轴二再次移动。采用以上定位结构便于工作人员的操作,保证了过线轴二在左右移动时与过线轴一和压线轴的平行状态。
所述插销上端具有凸出的挡头,所述挡头抵靠在过线轴二上侧。
定位孔和插孔的内径相同,插销的内径小于定位孔和插孔的内径,定位孔和插孔都为贯穿状态,采用以上结构,能有效的避免插销从插孔和定位孔内脱离。
作为另外一种方案,所述定位件包括固连在导向板外侧的定位板,所述定位板上具有若干定位孔,定位孔为盲孔,所述定位孔沿导向孔的长度方向设置,所述过线轴二外端伸出导向板,所述过线轴二外端具有贯穿的插孔,所述插孔内具有插销,上述插销下端抵靠在定位孔底部。
采用以上结构,在插销从插孔插入定位孔时,插销底端会与定位孔底部相互抵靠,即能对过线轴二起定位作用,又能避免插销从定位孔处脱落,操作便捷容易。
所述定位板呈长板状,所述定位板通过焊接固连在导向板外侧,所述过线轴一与过线轴二之间形成的平面与定位板侧面相平行。
所述压线轴外侧固连有柔性的压线部。
通过压线部将纱线与压线轴直接隔开,避免压线轴长期暴露在空气中生锈,导致纱线被割裂,影响正常工作。另外若压线轴不具备弹性,在纱线张力变化时,压线轴也极易导致纱线断裂。
所述的压线部为套在压线轴外侧橡胶垫。
橡胶垫采用橡胶制成,橡胶是一种有弹性的聚合物,橡胶可以从一些植物的树汁中取得,也可以是人造的。橡胶垫的弹性好,强度高,综合性能也比较好,并且橡胶垫的成本低。
所述压线轴侧部沿其周向具有凹入定位座,上述橡胶垫呈圆筒状且橡胶垫片位于上述的定位座内,所述橡胶垫与压线轴外侧相平齐。
采用以上结构使得橡胶垫的厚底等于定位座凹入的深度,橡胶垫与压线轴外侧相平齐,保证压线轴外侧和橡胶垫外侧与过线轴一和过线轴二相互抵靠,减小压线轴在过线轴一和过线轴二上、移动的范围值。
所述的压线部为套在压线轴外侧木筒。
压线部为木筒并在其表面涂上一层蜡。木筒本身不会生锈,而且在涂上蜡之后其表面比较光滑,与纱线的摩擦系数小,使纱线在输送过程中不易断裂。
与现有技术相比,本经编机中纱线的张力调节装置的优点在于可以通过过线轴一、过线轴二和压线轴降低因纱线自身重量引起的塌纱现象。另外通过调节过线轴二使其在导向孔内水平移动,可以控制纱线的张力,避免纱线张力不稳定引起纱线的断裂现象。
附图说明
图1是过线轴一、过线轴二和压线轴的关系示意图。
图2是本经编机中纱线的张力调节装置的俯视图。
图3是本张力调节装置中过线轴二的主视图。
图4是实施例一中过线轴二与定位件的连接示意图。
图5是实施例二中过线轴二与定位件的连接示意图。
图6是实施例三中过线轴二与定位件的连接示意图。
图中,1、机架;2、过线轴一;3、过线轴二;4、压线轴;5、导向板;6、导向孔;7、锁定螺帽;8、定位孔;9、定位板;10、插孔;11、插销;12、挡头;13、压线部;14、定位座。
体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1、图2、图3、图4所示,本经编机中纱线的张力调节装置,本装置设置在经编机的机架1上,它包括过线轴一2、过线轴二3和压线轴4,过线轴一2、过线轴二3和压线轴4平行设置,机架1具有两块呈板状的导向板5,导向板5上具有呈条形贯穿的导向孔6,过线轴一2的两端均固连在机架1上,过线轴二3位于两导向板5之间且过线轴二3的两端分别位于对应的导向孔6处,过线轴二3端部与导向板5之间具有能将两者定位的定位件,压线轴4的两侧分别抵靠在过线轴一2和过线轴二3上。
定位件为锁定螺帽7,过线轴二3端部具有螺纹,锁定螺帽7螺纹连接在过线轴端部且锁定螺帽7抵靠在导向板5外侧,过线轴二3两端被锁定螺帽7分别固定在相对应的导向板5上,锁定螺帽7的直径略大于导向板5上导向孔6的宽度,锁定螺帽7在锁紧时会与导向孔6边缘上的部分导向板5相互挤压,对过线轴二3的端部起一个锁定作用,采用锁定螺帽7,其可控性比较强,可随时对过线轴二3进行锁定,纱线张力的调整精度得到了显著的提高。
压线轴4外侧固连有柔性的压线部13。通过压线部13将纱线与压线轴4直接隔开,避免压线轴4长期暴露在空气中生锈,导致纱线断裂,影响正常工作。另外压线轴4不具备弹性,在纱线张力变化时,压线轴4也极易导致纱线断裂。
压线部13为套在压线轴4外侧橡胶垫。橡胶垫采用橡胶制成,橡胶是一种有弹性的聚合物,橡胶可以从一些植物的树汁中取得,也可以是人造的。橡胶垫的弹性好,强度高,综合性能也比较好,并且橡胶垫的成本低。
压线轴4侧部沿其周向具有凹入定位座14,橡胶垫呈圆筒状且橡胶垫片位于定位座14内,橡胶垫与压线轴4外侧相平齐,橡胶垫的厚底等于定位座14凹入的深度,橡胶垫与压线轴4外侧相平齐,保证压线轴4外侧和橡胶垫外侧与过线轴一2和过线轴二3相互抵靠,减小压线轴4在过线轴一2和过线轴二3上、移动的范围值。
压线部13也可以为套在压线轴4外侧木筒。压线部13为木筒并在其表面涂上一层蜡。木筒本身不会生锈,而且在涂上蜡之后其表面比较光滑,与纱线的摩擦系数小,使纱线在输送过程中不易断裂。
基本工作原理:纱线贴着过线轴一2上方进入压线轴4下方,再由压线轴4下方穿出且贴着过线轴二3。过线轴二3可以相对过线轴一2和压线轴4水平平行移动,纱线在输送过程中,压线轴4会随着纱线相应转动减小与纱线的摩擦。工作人员可以通过使过线轴二3两端沿着相对应导向板5的导向孔6左右移动来调节纱线的张力,在调节好过线轴二3的位置后可以通过锁定螺帽7将过线轴二3两端固定在导向板5上,避免工作时过线轴二3移动,导致纱线的张力出现不稳定现象,影响纱线的正常输送。
实施例二
如图5所示,本实施例与实施例一大致相同,所不同之处在于定位件包括固连在导向板5外侧的定位板9,定位板9上具有若干贯穿的定位孔8,定位孔8沿导向孔6的长度方向设置,过线轴二3外端伸出导向板5,过线轴二3外端具有贯穿的插孔10,插孔10内具有插销11,插销11能插入任意一个定位孔8处。
定位板9呈长板状,定位板9通过焊接固连在导向板5外侧,过线轴一2与过线轴二3之间形成的平面与定位板9侧面相平行。定位孔8和插孔10分别垂直贯穿于定位板9和过线轴二3伸出导向孔6外端的部分,定位孔8位于插孔10下方且与其处在同一垂直平面,当过线轴二3在两个导向孔6内水平移动,插孔10位于任意一个定位孔8处的正上方时,可以通过插销11插入该定位孔8上,使过线轴二3两端受到限制,对过线轴二3起一个定位作用,避免调整后的过线轴二3再次移动。采用以上定位结构便于工作人员的操作,保证了过线轴二3在左右移动时与过线轴一2和压线轴4的平行状态。
插销11上端具有凸出的挡头12,挡头12抵靠在过线轴二3上侧。定位孔8和插孔10的内径相同,插销11的内径小于定位孔8和插孔10的内径,定位孔8和插孔10都为贯穿状态,采用以上结构,能有效的避免插销11从插孔10和定位孔8内脱离。
实施例三
如图6所示,本实施例与实施例二大致相同,所不同之处在于定位孔8为盲孔,插销11下端抵靠在定位孔8底部。在插销11从插孔10插入定位孔8时,插销11底端会与定位孔8底部相互抵靠,即能对过线轴二3起定位作用,又能避免插销11从定位孔8处脱落,操作便捷容易。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、过线轴一2、过线轴二3、压线轴4、导向板5、导向孔6、锁定螺帽7、定位孔8、定位板9、插孔10、插销11、挡头12、压线部13、定位座14等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种经编机中纱线的张力调节装置,本装置设置在经编机的机架上,其特征在于,它包括过线轴一、过线轴二和压线轴,所述过线轴一、过线轴二和压线轴平行设置,所述机架具有两块呈板状的导向板,所述导向板上具有呈条形贯穿的导向孔,上述过线轴一的两端均固连在机架上,上述过线轴二位于两导向板之间且过线轴二的两端分别位于对应的导向孔处,所述过线轴二端部与导向板之间具有能将两者定位的定位件,上述压线轴的两侧分别抵靠在过线轴一和过线轴二上。
2.根据权利要求1所述的一种经编机中纱线的张力调节装置,其特征在于,所述定位件为锁定螺帽,上述过线轴二端部具有螺纹,上述锁定螺帽螺纹连接在过线轴端部且锁定螺帽抵靠在导向板外侧。
3.根据权利要求1所述的一种经编机中纱线的张力调节装置,其特征在于,所述定位件包括固连在导向板外侧的定位板,所述定位板上具有若干贯穿的定位孔,所述定位孔沿导向孔的长度方向设置,所述过线轴二外端伸出导向板,所述过线轴二外端具有贯穿的插孔,所述插孔内具有插销,上述插销能插入上述任意一个定位孔处。
4.根据权利要求3所述的一种经编机中纱线的张力调节装置,其特征在于,所述插销上端具有凸出的挡头,所述挡头抵靠在过线轴二上侧。
5.根据权利要求1所述的一种经编机中纱线的张力调节装置,其特征在于,所述定位件包括固连在导向板外侧的定位板,所述定位板上具有若干定位孔,定位孔为盲孔,所述定位孔沿导向孔的长度方向设置,所述过线轴二外端伸出导向板,所述过线轴二外端具有贯穿的插孔,所述插孔内具有插销,上述插销下端抵靠在定位孔底部。
6.根据权利要求3所述的一种经编机中纱线的张力调节装置,其特征在于,所述定位板呈长板状,所述定位板通过焊接固连在导向板外侧,所述过线轴一与过线轴二之间形成的平面与定位板侧面相平行。
7.根据权利要求1所述的一种经编机中纱线的张力调节装置,其特征在于,所述压线轴外侧固连有柔性的压线部。
8.根据权利要求7所述的一种经编机中纱线的张力调节装置,其特征在于,所述压线部为套在压线轴外侧橡胶垫。
9.根据权利要求8所述的一种经编机中纱线的张力调节装置,其特征在于,所述压线轴侧部沿其周向具有凹入定位座,上述橡胶垫呈圆筒状且橡胶垫片位于上述的定位座内,所述橡胶垫与压线轴外侧相平齐。
10.根据权利要求7所述的一种经编机中纱线的张力调节装置,其特征在于,所述压线部为套在压线轴外侧木筒。
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