CN204506309U - 一种春联 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种春联，具体包括：纸张层、涂覆于纸张层反面的主胶层以及盖附于主胶层上的离型膜层。在贴春联时，将离型膜层撕掉即可粘贴。由于主胶层事先已经涂覆于纸张层反面，所以使用简单、操作方便，且粘贴平整、牢固。

Description

一种春联

技术领域

本实用新型涉及文化用品领域，尤其涉及一种便于粘贴的春联。

背景技术

目前，随着人民生活水平的日益提高，人们对文化生活的要求也越来越高，越来越讲究，每到新春佳节家家户户张灯结彩、放鞭炮、贴对联，这已是中国的传统习惯，传统贴对联或称春联的方式是用浆糊或者胶水刷在春联反面，上下、左右有序地涂刷，然后将春联端端正正地贴在大门上，用手抹平整。但用浆糊或者胶水粘贴春联很麻烦，且不容易涂刷均匀，粘贴不够平整，而且由于春联贴覆时间久后，粘贴不牢固容易脱落。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于，提供一种操作方便，粘贴平整、牢固的春联。

为此本实用新型包括：纸张层、涂覆于所述纸张层反面的主胶层以及盖附于所述主胶层上的离型膜层。

优选地，所述纸张层反面与所述主胶层之间设有贴合膜层和复合膜层；

所述复合膜层一侧通过所述贴合膜层贴合于所述纸张层反面，用于增加春联硬度；

所述主胶层涂覆于所述复合膜层另一侧。

优选地，还包括：设在所述纸张层正面的印刷层。

优选地，所述纸张层的反面全部涂有所述主胶层。

优选地，所述纸张层反面的边缘涂有所述主胶层。

优选地，所述复合膜层全部涂有所述主胶层。

优选地，所述复合膜层的边缘涂有所述主胶层。

优选地，所述纸张层反面的边缘位置设有第一无胶区；

所述第一无胶区的宽度为3mm至6mm。

优选地，所述复合膜层的边缘位置设有第二无胶区；

所述第二无胶区的宽度为3mm至6mm。

优选地，所述离型膜层的长度大于所述主胶层的长度；

或，

所述离型膜层的宽度大于所述主胶层的宽度。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

春联设有纸张层、主胶层以及离型膜层；在贴春联时，将离型膜层撕掉即可粘贴。由于主胶层事先已经涂覆于纸张层反面，所以使用简单、操作方便，且粘贴平整、牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的整体结构图；

图2为复合膜层的边缘涂有主胶层的实施例结构图；

图3为春联的第二无胶区的实施例结构图；

图4为离型膜层长度大于主胶层长度的实施例结构图；

图5为离型膜层宽度大于主胶层宽度的实施例结构图；

图6为本实用新型另一个实施例的整体结构图。

附图标记说明：

1 纸张层，2 主胶层，3 离型膜层，4 印刷层，5 贴合膜层，6 复合膜层，61 第二无胶区

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

实施例一：请参阅图1所示，

本实施例提供一种春联，本实用新型中春联也为对联，具体包括：纸张层1、涂覆于所述纸张层1反面的主胶层2，盖附于所述主胶层2上的离型膜层3以及设在所述纸张层正面的印刷层4。

在所述纸张层1反面与所述主胶层2之间设有贴合膜层5和复合膜层6；所述复合膜层6一侧通过所述贴合膜层5贴合于所述纸张层1反面，用于增加春联硬度；

在本实施例中，纸张层1为春联的纸张，在纸张层1的正面设有印刷层4，印刷层4为印在纸张层1上的春联内容。当然印刷层4还可以涂有荧光粉。这样在夜间能够发光，起到装饰春联的作用。

纸张层1反面的涂有主胶层2，主胶层2上盖附有离型膜层3。在贴对联时，撕掉离型膜层3，将春联直接粘贴到墙面或门面等等，这样使用简单、操作方便，不需要再涂抹浆糊或者胶水，直接就可以将春联粘贴，且平整、牢固。

更进一步的在所述纸张层1反面与所述主胶层2之间设有贴合膜层5和复合膜层6；复合膜层6是采用TET薄膜制成，为春联提供了良好的支撑作用，使得在贴春联时，能够避免因外界因素如风力作用，导致春联被风吹倾斜，影响美观。还能够避免因现有春联纸张偏软或者纸张硬度不高，导致贴附倾斜而影响美观。

在本实施例中，复合膜层6全部涂有所述主胶层2。这样春联能够通过主胶层2整体粘贴在墙面或门面上；

当然，复合膜层6的边缘涂有所述主胶层2，请参阅图2所示，这样在贴春联时，这样将复合膜层6的边缘粘贴在墙面或门面上，这样可以降低制作成本。

在本实施例中，请参阅图3所示，所述复合膜层6的边缘位置设有第二无胶区61；所述第二无胶区的宽度为3mm至6mm。这样便于将离型膜层3从主胶层2撕下。具体的，当复合膜层6全部涂有所述主胶层2时，在复合膜层6的边缘留有宽度为3mm至6mm的第二无胶区61，其中春联通常为矩形结构，第二无胶区61可以是沿着春联的矩形的长边延伸，或者沿着春联的矩形的短边延伸，第二无胶区61的优选宽度为5mm。

在本实施例中，同样为了能够便于将离型膜层3从主胶层2撕下，所述离型膜层3的面积大于所述主胶层2的面积。

当然也可以所述离型膜层3的长度大于所述主胶层2的长度，请参阅图4所示；或所述离型膜层3的宽度大于所述主胶层2的宽度，请参阅图5所示。通常春联为矩形，离型膜层3的长度和主胶层2的长度指的是矩形的长边；离型膜层3的宽度和主胶层2的宽度指的是矩形的短边。这样离型膜层3可以从整个面积上，或长度上，或宽度上延伸出主胶层2外部，在贴春联时，可以很容易的将离型膜层3与主胶层2分离开，使贴春联操作更加方便。

在本实施例中，纸张层1即为日常使用的普通纸张；主胶层2为不残留亚美胶材料制成；离型膜层3为高分子聚乙烯离型膜、聚碳酸脂离型膜、硅油膜。上述材料均为现有材料。

实施例二：请参阅图6所示，与实施例不同之处在于春联包括：纸张层1、涂覆于所述纸张层1反面的主胶层2，盖附于所述主胶层2上的离型膜层3以及设在所述纸张层正面的印刷层4。本实施例中不包括贴合膜层5和复合膜层6，而且主胶层2直接贴覆在纸张层1上，这样同样可以起到由于主胶层事先已经涂覆于纸张层反面，所以使用简单、操作方便，且粘贴平整、牢固的作用。

在本实施例中，所述纸张层1的反面全部涂有所述主胶层2。这样纸张层1的反面能够通过主胶层2整体粘贴在墙面或门面上；

当然，所述纸张层1反面的边缘涂有所述主胶层2，这样在贴春联时，这样将纸张层1反面的边缘粘贴在墙面或门面上，这样可以降低制作成本。

在本实施例中，所述纸张层1反面的边缘位置设有第一无胶区；所述第一无胶区的宽度为3mm至6mm。

具体的，当纸张层1反面全部涂有所述主胶层2时，在纸张层1反面的边缘留有宽度为3mm至6mm的第一无胶区，其中春联通常为矩形结构，第一无胶区可以是沿着春联的矩形的长边延伸，或者沿着春联的矩形的短边延伸，第一无胶区的优选宽度为5mm。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种春联，其特征在于，包括：纸张层、涂覆于所述纸张层反面的主胶层以及盖附于所述主胶层上的离型膜层。

2.根据权利要求1所述的春联，其特征在于：

所述纸张层反面与所述主胶层之间设有贴合膜层和复合膜层；

所述复合膜层一侧通过所述贴合膜层贴合于所述纸张层反面，用于增加春联硬度；

所述主胶层涂覆于所述复合膜层另一侧。

3.根据权利要求1或2所述的春联，其特征在于：

还包括：设在所述纸张层正面的印刷层。

4.根据权利要求1所述的春联，其特征在于：

所述纸张层的反面全部涂有所述主胶层。

5.根据权利要求1所述的春联，其特征在于：

所述纸张层反面的边缘涂有所述主胶层。

6.根据权利要求2所述的春联，其特征在于：

所述复合膜层全部涂有所述主胶层。

7.根据权利要求2所述的春联，其特征在于：

所述复合膜层的边缘涂有所述主胶层。

8.根据权利要求1或4所述的春联，其特征在于：

所述纸张层反面的边缘位置设有第一无胶区；

所述第一无胶区的宽度为3mm至6mm。

9.根据权利要求2或6所述的春联，其特征在于：

所述复合膜层的边缘位置设有第二无胶区；

所述第二无胶区的宽度为3mm至6mm。

10.根据权利要求1所述的春联，其特征在于：

所述离型膜层的长度大于所述主胶层的长度；

或，

所述离型膜层的宽度大于所述主胶层的宽度。