一种用于真空压合的气囊组件与真空压合机
技术领域
本实用新型涉及一种真空压合领域,尤其是涉及一种气囊组件,本实用新型还涉及一种真空压合机。
背景技术
触控屏作为一种信息输入设备,人们可以通过其采用手写或点接触的方式,将信息输送给显示设备,相对于鼠标、键盘、手写板等输入设备,触摸屏更加方便舒适,因此,触摸屏的应用也越来越广泛,随着触摸屏和液晶显示模组行业的快速发展,也衍生出了一系列相关的设备,其中用于硬质基材间贴合的真空贴合机属于一款比较关键的设备。
触控屏的制造过程中,常需要将两板件在真空贴合机中进行贴合,一般的真空贴合机都存在一些共同的问题:在贴合过程中,上压平台与下压平台的平整度不好控制,这样在贴合过程中会导致产品受力不均匀,容易出现压破玻璃屏、粘接强度不均、牛顿环等不良现象,使得贴合产品的次品率上升。现有的一些真空贴合机采用了气囊压合的方式来解决这一缺陷,但是这种气囊压合时需要制备专门的压框机构及充气加压机构,结构复杂,不易于生产效率的提高与后续的维护保养。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于真空压合的气囊组件,通过设置在第一囊体中的气囊皮,在大气压的作用下完成压合过程,无需额外的加压设备。
本实用新型还提供了一种真空压合机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于真空压合的气囊组件,包括第一囊体与第二囊体,第一囊体内设有气囊皮,其将第一囊体分割成上囊体与下囊体,上囊体与气囊皮形成上压合腔;下囊体与第二囊体上设有密封结构,二者可以形成下压合腔,还包括用于在上压合腔与下压合腔内形成真空的通道。
作为上述方案的进一步改进方式,密封结构包括设置在下囊体上的导槽以及设置在第二囊体上的密封条。
作为上述方案的进一步改进方式,通道包括设置在上囊体上的第一通道以及设置在第二囊体上的第二通道。
作为上述方案的进一步改进方式,第一通道与第二通道为抽气孔。
一种应用上述气囊组件的真空压合机,包括抽真空机和机架,第二囊体与机架固接,第一囊体以下囊体朝下的方式安装在机架上,并可沿水平方向与竖直方向移动,通道与抽真空机连通。
本实用新型的有益效果是:
无需额外的压框机构及充气加压机构便能完成压合步骤,结构简单,使用方便,易于维护;能够对产品均匀的施加压力,有效地改善玻璃屏破裂、粘接强度不均及牛顿环等不良现象,提高了良品率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一囊体一个实施例的示意图;
图2是图1中第一囊体另一个方向的示意图;
图3是本实用新型第一囊体的剖视图;
图4是图3中沿A向的局部视图;
图5是本实用新型第二囊体一个实施例的示意图;
图6是第一囊体与第二囊体组合的剖视图;
图7是本实用新型真空压合机的爆炸图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
此外,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例,而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/ 或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
参照图1至图4,示出了本实用新型第一囊体一个实施例的示意图,第一囊体10内设有气囊皮11,其将第一囊体10分隔为上囊体12与下囊体13,其中上囊体12与气囊皮11形成上压合腔30,下囊体13设有与外界直接连通的开口。
在下囊体13上设有密封结构,优选的,密封结构包括设置在下囊体13上的导槽(未示出)。
还包括用于上囊体12内形成真空的第一通道,优选的,其为若干气孔14,通过与真空机的连接,可以在上囊体12与气囊皮11之间形成真空。
参照图5,示出了本实用新型第二囊体一个实施例的示意图,沿其周边设有密封条21,密封条21与导槽配合共同完成下囊体13与第二囊体20之间的密封,使下囊体13与第二囊体20可以形成下压合腔。
类似的,第二囊体20上也设有用于下压合腔40内形成真空的第二通道。
参照图6,示出了第一囊体10与第二囊体20组合的剖面图,下囊体13与第二囊体20之间为下压合腔40,上压合腔30与下压合腔40互不连通。
参照图7,本实用新型还公开了一种应用上述气囊组件的真空压合机,包括抽真空机与机架50,第二囊体20与机架50固接,第一囊体10以下囊体13朝下的方式安装在机架50上,并可沿水平方向与竖直方向移动,第一、第二通道分别与抽真空机连通。
真空压合机的工作流程为:第一囊体10与第二囊体20分离,将固定有基材的模具放置于第二囊体20内,然后将第一囊体10复位压紧第二囊体20,在密封结构的作用下形成包裹模具的下压合腔40,再通过抽真空机将上压合腔30与下压合腔40抽成真空状态并保持一段时间,最后对上压合腔30中注入空气,在大气压力的作用下,气囊皮向下膨胀贴向下压合腔40中的模具,并给予其压紧力,从而完成压合过程。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。