CN204499874U - 一种理线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种理线器，包括：底座；和至少两个理线元件，所述至少两个理线元件位置可调地设置在所述底座上，所述相邻理线元件之间的导线路径随着所述相邻理线元件位置的调整在限位导线路径和非限位导线路径之间切换。本实用新型理线器使导线容易整理，同时节约了整理时间。

Description

一种理线器

技术领域

本实用新型涉及一种电子技术领域，特别是涉及一种理线器。

背景技术

随着办公和家用电器设备的普及，办公和家居场所经常存在电器线缆排放杂乱的情况，并且这些线缆的长度往往不合适，需要使用理线器来整理。目前的理线器是圆柱形的理线器，将多余长度的线缆绕在圆柱上以达到需要的长度。

该方案的缺点是：多条线绕在一个圆柱上，一旦某条线的长度需要更改，或更换线缆，所有的线都要卸下来，重新整理，因而现有技术的理线器比较麻烦，且浪费时间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种理线器，主要目的在于使导线容易整理，同时节约整理时间。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种理线器，包括：

底座；和

至少两个理线元件，所述至少两个理线元件位置可调地设置在所述底座上，所述相邻理线元件之间的导线路径随着所述相邻理线元件位置的调整在限位导线路径和非限位导线路径之间切换。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的理线器，所述理线元件包括本体和限位部，所述相邻的限位部和/或所述本体共同围成所述限位导线路径；所述限位部能够改变限位方向；

通过调节相邻所述限位部的限位方向改变所述限位导线路径，使所述 导线路径在限位导线路径和非限位导线路径之间切换。

前述的理线器，所述理线元件转动设置在所述底座上，所述限位部通过与所述本体一起转动改变所述限位部的限位方向。

前述的理线器，所述理线元件滑动设置在所述底座上，所述理线元件通过在所述底座上滑动调整位置。

前述的理线器，所述底座包括定位装置；

所述理线元件设置在所述定位装置上。

前述的理线器，所述本体为理线柱；

所述定位装置为定位孔；

所述理线柱设置于所述的定位孔内，且所述理线柱的一部分露出所述定位孔之外；所述理线柱的数量等于或者小于所述定位孔的数量。

所有所述理线柱的形状和尺寸相同，所有定位孔的形状和尺寸相同并与所述理线柱相适配。

所述理线柱与所述定位孔配合，并能够从所述定位孔中移出。

前述的理线器，所述限位部设置在所述理线柱的轴壁上，并从所述理线柱的轴壁沿径向向外延伸出。

前述的理线器，沿所述理线柱的圆周方向对称设置有两个所述限位部。

前述的理线器，沿所述理线柱的轴向设有多个所述限位部；

所述沿轴向相邻的两个限位部之间有间隙。

前述的理线器，沿所述理线柱的圆周方向均匀设置有多个所述限位部。

前述的理线器，所述限位部是翼板。

前述的理线器，所述翼板设有豁口，两个相邻的所述理线柱的所述翼板的豁口配合后形成所述限位导线路径。

前述的理线器，还包括：

封闭部分，所述封闭部分设置在所述底座上，并且所述封闭部分围成一个环形空间，所述理线元件处于所述环形空间内；

所述封闭部分围成的环形面上设有入线孔和出线孔。

前述的理线器，所述封闭部分包括遮蔽柱和遮蔽板，所述遮蔽板设置在所述遮蔽柱的柱壁上，并从所述柱壁沿所述遮蔽柱的径向向外延伸出；

所述底座包括定位装置；

所述定位装置为定位孔；

所述遮蔽柱设置于所述的定位孔内，且所述遮蔽柱的一部分露出所述定位孔之外；

所述入线孔或出线孔设置在所述遮蔽板上。

前述的理线器，每个所述遮蔽柱设有两个对称的所述遮蔽板，相邻两个所述遮蔽柱的相邻两个所述遮蔽板连接；

所述遮蔽板设有豁口，两个相邻的所述遮蔽柱上的所述遮蔽板的豁口配合后形成入线孔或出线孔。

前述的理线器，还包括：

盖板，所述盖板与所述底座扣合形成腔体，所述理线元件处于所述腔体内。

前述的理线器，所述底座上的所述定位孔以阵列方式排布。

前述的理线器，所有相邻的两个所述理线柱距离相同。

借由上述技术方案，本实用新型理线器至少具有下列优点：

本实用新型理线器通过将至少两个理线元件位置可调地设置在所述底座上，所述相邻理线元件之间的导线路径随着所述相邻理线元件位置的调整在限位导线路径和非限位导线路径之间切换，使得导线能够在所述非限位导线路径中绕行以使所述导线在所述理线器外部的长度缩短到合适的长度，而后通过调整所述理线元件的位置使所述非限位导线路径切换成所述限位导线路径进行定位，从而使导线容易整理，同时节约了整理时间。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的一种理线器的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例提供的另一种理线器的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例提供的一种理线器的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的实施例提供的一种理线柱的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例提供的一种遮蔽柱的结构示意图；

图6是本实用新型的实施例提供的一种理线器的限位导线路径和非限位导线路径的示意图；

图7是本实用新型的实施例提供的一种理线器的盖板的结构示意图；

图8是本实用新型的实施例提供的一种理线器的底座的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型为解决现有技术中的理线器使用起来比较麻烦，且浪费时间的问题，提供了一种理线器，以使导线容易整理，同时节约整理时间。

本实用新型实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

一种理线器，包括：

底座；和

至少两个理线元件，所述至少两个理线元件位置可调地设置在所述底座上，所述相邻理线元件之间的导线路径随着所述相邻理线元件位置的调整在限位导线路径和非限位导线路径之间切换。

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图6所示，本实用新型的一个实施例提出的一种理线器，包括底座10和至少两个理线元件20，所述至少两个理线元件20位置可调地设置在所述底座10上，所述相邻理线元件20之间的导线路径30随着所述相邻理线元件20位置的调整在如图6所示的限位导线路径31和非限位导线路径32之间切换。这里所述的位置可调是指所述理线元件20的位置可以改变，而且所述理线元件20还可以转动。

本实用新型理线器通过将至少两个理线元件位置可调地设置在所述底座上，所述相邻理线元件之间的导线路径随着所述相邻理线元件位置的调整在限位导线路径和非限位导线路径之间切换，使得导线能够在所述非限位导线路径中绕行以使所述导线在所述理线器外部的长度缩短到合适的长度，而后通过调整所述理线元件的位置使所述非限位导线路径切换成所述 限位导线路径进行定位，从而使导线容易整理，同时节约了整理时间。

进一步的，如图4所示，所述理线元件20包括本体21和限位部22，如图3和图6所示，所述相邻的限位部22和/或所述本体21共同围成所述限位导线路径31，所述限位部22能够改变限位方向。通过调节相邻所述限位部22的限位方向改变所述限位导线路径31，使所述导线路径30在限位导线路径31和非限位导线路径32之间切换，如图6所示。

进一步的，如图3所示，所述理线元件20转动设置在所述底座10上，所述限位部22通过与所述本体21一起转动改变所述限位部22的限位方向。所述限位部22改变限位方向的另一种实现方式是，所述限位部22与所述本体21为转动连接，这时，所述本体21不转的情况下，所述限位部22可以相对所述本体21转动而实现限位方向的改变。

进一步的，所述理线元件20滑动设置在所述底座10上，所述理线元件20通过在所述底座10上滑动调整位置。在所述底座10上设置滑轨，所述滑轨包括纵向和横向滑轨，且所述理线元件20可以在所述纵向滑轨和所述横向滑轨之间任意调换位置滑行，使得所述理线元件20的位置和方向可以调整。

进一步的，如图3所示，所述底座10包括定位装置11，所述理线元件20设置在所述定位装置11上。

进一步的，如图1、图3、图5和图6所示，所述本体21为理线柱，所述定位装置11为定位孔，所述理线柱设置于所述的定位孔内，且所述理线柱的一部分露出所述定位孔之外。所述理线柱的数量等于或者小于所述定位孔的数量。

所有所述理线柱的形状和尺寸相同，所有定位孔的形状和尺寸相同并与所述理线柱相适配。所述理线柱与所述定位孔通过紧配合固定在所述底座10上，并且所述理线柱能够从所述定位孔中移出，从而可以使所述理线柱在任意有定位孔的位置固定。所述理线柱与所述定位孔还可以通过其它方式固定，例如在所述理线柱的柱壁上设置很小的凸起部位，所述定位孔的侧壁的对应位置设置很小的凹槽部位，所述理线柱和所述底座均采用弹性较好的材料，如塑料或橡胶，将所述理线柱稍稍用力压入所述定位孔，则所述理线柱的所述凸起部位会卡在所述定位孔的所述凹槽部位，从而实 现了将所述理线柱固定在所述定位孔的功能，另外，如果想把所述理线柱拿开或换个位置，利用塑料或橡胶的弹性，稍稍用力拔出即可实现。当然，也可采用在所述理线柱上设置外螺纹，同时在所述定位孔设置内螺纹，通过螺纹配合固定所述理线柱，不过螺纹配合时需要拧紧或者松开，会比上述插拔的方式慢一些。

如图3所示，本实施例给出了通过紧配合固定所述理线柱的实现方式，具体为：如图4所示，所述理线柱为阶梯轴形，包括第一小端211和第一大端212，所述第一小端211伸入所述定位孔中，所述第一小端211与所述第一大端212之间的台阶卡在所述底座10上，所述理线柱通过所述第一小端211与所述定位孔紧配合固定设置在所述底座10上。所述理线柱能够绕所述第一小端211自由转动。

进一步的，如图4所示，所述限位部22设置在所述理线柱的轴壁上，并从所述理线柱的轴壁沿径向向外延伸出。

进一步的，如图4所示，沿所述理线柱的圆周方向对称设置有两个所述限位部22。当相邻所述理线柱的所述对称设置的所述限位部22沿一条直线排列，即相邻所述理线柱的所述限位部的限位方向一致时，所述相邻理线柱的所述限位部22构成了所述非限位导线路径32，相反，当相邻所述理线柱的所述限位部22的限位方向不一致时，所述限位部22的限位方向发生改变，即由一致时的非限位导线路径32改变为限位导线路径31。同一段导线路径，通过其中的所述理线柱的所述限位部的方向的改变可实现在非限位导线路径32和限位导线路径31之间的转换。因此，实际操作时，可以很灵活地根据绕线需要进行很方便的路径转换。

进一步的，沿所述理线柱的轴向设有多个所述限位部22，所述沿轴向相邻的两个限位部22之间有间隙。通过在所述理线柱的轴向设置多个所述限位部22，并且沿轴向相邻的两个限位部22之间有一定的间隙，可以实现两层或两层以上的理线功能，从而在所述理线器占用面积不变的情况下增加理线能力；或者在理线能力不变的情况下，使所述理线器的占用面积减小，从而合理利用空间。

进一步的，沿所述理线柱的圆周方向均匀设置有多个所述限位部22。这种设置多个所述限位部22的情况，可以使所述导线路径30增多。

进一步的，如图4所示，所述限位部22是翼板。所述翼板为薄板状，其包括两个相对的第一板面221和与所述第一板面221垂直的四个壁面222，其中一个所述壁面222沿长边方向与所述理线柱的第一大端212的轴壁沿轴向对应并连接。

所述翼板与所述底座10之间有间隙，相邻两个所述理线柱的相邻两个所述翼板连接或接触并与所述理线柱及所述底座10构成所述导线路径。

进一步的，如图4所示，所述翼板设有豁口，两个相邻的所述理线柱的所述翼板的豁口配合后形成所述限位导线路径31，如图3所示。如图4所示，所述翼板的所述两个第一板面221上开有相通的半圆孔。

相邻两个所述理线柱的相邻两个所述翼板连接或接触，相邻两个所述理线柱的相邻两个所述翼板的半圆孔形成所述限位导线路径31。每个所述理线柱设有两个所述翼板，且两个所述翼板对称布置。

进一步的，如图1和图2所示，所述理线器还包括封闭部分40，所述封闭部分40设置在所述底座上10，并且所述封闭部分40围成一个环形空间，所述理线元件20处于所述环形空间内。所述封闭部分40围成的环形面上设有入线孔50和出线孔60。如图1和图2所示的封闭部分40设在所述底座10的每个边上。所述封闭部分40的高度与所述理线柱高度相同，并且所述封闭部分40与所述理线柱设在所述底座10的同一侧。所述封闭部分40可以为一体成型，也可以是若干部分组合而成。

进一步的，如图5所示，所述封闭部分40包括遮蔽柱41和遮蔽板42，所述遮蔽板42设置在所述遮蔽柱41的柱壁上，并从所述柱壁沿所述遮蔽柱41的径向向外延伸出。如图3所示，所述底座10包括定位装置11，所述定位装置11为定位孔，所述遮蔽柱41设置于所述的定位孔内，且所述遮蔽柱41的一部分露出所述定位孔之外。所述入线孔50或出线孔60设置在所述遮蔽板42上。如图5所示，所述遮蔽柱41为阶梯轴形，包括第二小端411和第二大端412，所述第二小端411伸入所述定位孔中，所述第二小端411与所述第二大端412之间的台阶卡在所述底座10上，所述遮蔽柱41通过所述第二小端411与所述定位孔孔紧配合固定设置在所述底座10的边上。所述遮蔽板42为薄板状，其包括两个相对的第二板面421及与所述第二板面421垂直的四个壁面422，其中一个所述壁面422沿长边方向与所 述遮蔽柱41的第二大端412的轴壁沿轴向对应并连接。

进一步的，如图5所示，每个所述遮蔽柱41设有两个对称的所述遮蔽板42，相邻两个所述遮蔽柱41的相邻两个所述遮蔽板42连接。如图1和图2所示，所述遮蔽板42还可以设置豁口，两个相邻的所述遮蔽柱41上的所述遮蔽板42的豁口配合后形成入线孔50或出线孔60。

进一步的，如图2所示，所述理线器还包括盖板70，所述盖板70与所述底座10扣合形成腔体，所述理线元件20处于所述腔体内。如图7和图8所示，所述盖板70上设有第一扣合部71，所述底座10上设有第二扣合部12，所述第二扣合部12与所述第一扣合部71位置对应且适配。所述盖板70与所述底座10通过所述第一扣合部71和所述第二扣合部12扣合在一起。具体为，所述盖板70的内表面设有凸台，所述凸台上设有盲孔，所述第一扣合部71为所述盲孔，同时，所述底座10的内表面设有立柱，所述立柱与所述凸台相对应，并且所述立柱与所述盲孔相适配，所述立柱为所述第二扣合部12。所述盲孔设在所述盖板70的边角上，所述立柱设在所述底座10的边角上。当所述底座10和所述盖板70为长方形时，所述盲孔和所述立柱分别设置在所述底座10和所述盖板70的四个角。

如图1和图2所示，所述盖板70和/或所述底座10的侧边设有入线孔50和出线孔60，以使所述盖板70与所述底座10扣合后所述外部导线能够进入和伸出。

进一步的，所述底座10上的所述定位孔以阵列方式排布。

进一步的，所有相邻的两个所述理线柱距离相同。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (18)

1.一种理线器，其特征在于，包括：

底座；和

至少两个理线元件，所述至少两个理线元件位置可调地设置在所述底座上，所述相邻理线元件之间的导线路径随着所述相邻理线元件位置的调整在限位导线路径和非限位导线路径之间切换。

2.根据权利要求1所述的理线器，其特征在于，

所述理线元件包括本体和限位部，所述限位部设置在所述本体上，所述相邻的限位部和/或所述本体共同围成所述限位导线路径；所述限位部能够改变限位方向；

通过调节相邻所述限位部的限位方向改变所述限位导线路径，使所述导线路径在限位导线路径和非限位导线路径之间切换。

3.根据权利要求2所述的理线器，其特征在于，

所述理线元件转动设置在所述底座上，所述限位部通过与所述本体一起转动改变所述限位部的限位方向。

4.根据权利要求1所述的理线器，其特征在于，

所述理线元件滑动设置在所述底座上，所述理线元件通过在所述底座上滑动调整位置。

5.根据权利要求2或3所述的理线器，其特征在于，

所述底座包括定位装置；

所述理线元件设置在所述定位装置上。

6.根据权利要求5所述的理线器，其特征在于，

所述本体为理线柱；

所述定位装置为定位孔；

所述理线柱设置于所述的定位孔内，且所述理线柱的一部分露出所述定位孔之外；所述理线柱的数量等于或者小于所述定位孔的数量；

所有所述理线柱的形状和尺寸相同，所有定位孔的形状和尺寸相同并与所述理线柱相适配；

所述理线柱与所述定位孔配合，并能够从所述定位孔中移出。

7.根据权利要求6所述的理线器，其特征在于，

所述限位部设置在所述理线柱的轴壁上，并从所述理线柱的轴壁沿径向向外延伸出。

8.根据权利要求6或7所述的理线器，其特征在于，

沿所述理线柱的圆周方向对称设置有两个所述限位部。

9.根据权利要求6或7所述的理线器，其特征在于，

沿所述理线柱的轴向设有多个所述限位部；

所述沿轴向相邻的两个限位部之间有间隙。

10.根据权利要求6或7所述的理线器，其特征在于，

沿所述理线柱的圆周方向均匀设置有多个所述限位部。

11.根据权利要求7所述的理线器，其特征在于，

所述限位部是翼板。

12.根据权利要求11所述的理线器，其特征在于，

所述翼板设有豁口，两个相邻的所述理线柱的所述翼板的豁口配合后形成所述限位导线路径。

13.根据权利要求1所述的理线器，其特征在于，还包括：

封闭部分，所述封闭部分设置在所述底座上，并且所述封闭部分围成一个环形空间，所述理线元件处于所述环形空间内；

所述封闭部分围成的环形面上设有入线孔和出线孔。

14.根据权利要求13所述的理线器，其特征在于，

所述封闭部分包括遮蔽柱和遮蔽板，所述遮蔽板设置在所述遮蔽柱的柱壁上，并从所述柱壁沿所述遮蔽柱的径向向外延伸出；

所述遮蔽柱和所述遮蔽板共同围成所述环形空间；

所述底座包括定位装置；

所述定位装置为定位孔；

所述遮蔽柱设置于所述的定位孔内，且所述遮蔽柱的一部分露出所述定位孔之外；

所述入线孔或出线孔设置在所述遮蔽板上。

15.根据权利要求14所述的理线器，其特征在于，

每个所述遮蔽柱设有两个对称的所述遮蔽板，相邻两个所述遮蔽柱的 相邻两个所述遮蔽板连接；

所述遮蔽板设有豁口，两个相邻的所述遮蔽柱上的所述遮蔽板的豁口配合后形成入线孔或出线孔。

16.根据权利要求1～4或6～7或11～15中的任一项所述的理线器，其特征在于，还包括：

盖板，所述盖板与所述底座扣合形成腔体，所述理线元件处于所述腔体内。

17.根据权利要求6所述的理线器，其特征在于，

所述底座上的所述定位孔以阵列方式排布。

18.根据权利要求17所述的理线器，其特征在于，

所有相邻的两个所述理线柱距离相同。