CN204498826U - 一种隐蔽通风道式粮仓 - Google Patents

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孟凡刚
王同军
吴文福
王玉珏
张亚秋
韩峰
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Abstract

本实用新型公开了一种隐蔽通风道式粮仓,包括钢架结构、外墙结构、内墙结构以及设置在外墙结构和内墙结构之间的通风道结构,该通风道结构包括在内墙外侧竖直布置的呈空心槽状或管状结构的竖向通风道、设置在外墙结构上的通风道口以及连接通风道口和竖向通风道的横向通风道,竖向通风道通过设置在内墙结构上的通风孔实现与粮仓内的换气,通风道结构在隐蔽通风式粮仓内呈左右对称布置,便于气流流通。本实用新型整体采用钢架结构,结构简单,造价低,采用了隐蔽式通风结构设计,充分利用了内墙结构个外墙结构之间的空间,使储粮室内空旷平整,粮仓整体简洁美观,并具有良好的通风效果。

Description

一种隐蔽通风道式粮仓
技术领域
本实用新型属于贮粮粮仓设备技术领域,特别涉及一种隐蔽通风道式粮仓。
背景技术
在现代粮食储粮仓建设中,为实现调节仓内粮食温度或实施环流熏蒸杀虫等功能,机械通风技术作为传统储粮以及我国1998年新建粮库“四项储粮新技术”之一,得到了广泛的应用,目前采用的储粮通风系统根据通风形式主要分为两种:
一种是目前应用最广泛的“垂直式通风法”,由通风机和储粮仓内地面布置的通风道组成,主要功能是利用通风机与通风管道使外界低温空气竖向通过粮堆,经过热交换,高温或高湿的空气从粮面排出,将粮食的热量或水分转移到仓内上部的空气中,再通过仓窗排放到仓外的大气中,从而降低粮堆内粮食温度与湿度。
这种基于“垂直式通风法”的通风系统,通风道主要采用地沟槽或地上笼形式,水平放置和安装在仓房地面,空气途径比一般在1.5左右。实际应用中存在一些缺点:(1)通风作业时由于空气途径比较大,存在通风阻力大,降温不均匀,降温速度慢等问题。(2)对于采用地上笼通风道的储粮仓库,地坪上布置有一定高度的地上通风笼,影响到进出粮的机械作业,增加了工作量,影响了进出粮的速度。(3)采用地沟槽通风系统虽不影响进出粮作业,但因地沟槽做在仓内地面下,受其影响增加了仓内地面防潮做法的难度,地平防潮层很容易产生漏点,使粮食易发生霉变。(4)为实现提高熏蒸和气调的气密性,粮堆粮面需压盖塑料薄膜和一些隔热保温材料,这种基于垂直式通风方法的储粮通风,无法实现不揭膜通风,这种揭膜盖膜操作费时费力,劳动强度较大。(5)如果在装有垂直通风系统的粮堆内要实现不揭膜环流熏蒸和谷冷操作,则必须入粮后在膜下粮堆内布置水平管道,2005年11月23日提交的中国专利,专利公开号为CN1840974A公布的一种方法,该法管道无法固定在墙上,只能是边入粮边设置,或者装粮后设置,这样就增加了劳动强度,浪费大量的人力、物力和时间。
另一种是“横向式通风法”,2009年11月4日,国家粮食局科学研究院提交的中国专利(专利公开号为CN101569263A)提出了一种使气流水平通过粮层,称之为“横向式通风法”,该方法主要有以下技术方案:包括粮仓、通风道、通风道口、粮堆表面覆盖的密封物,散装堆粮及设于仓外的通风机组成。所有的通风管道裸露地设置在粮仓的两山墙或纵墙上,通风道与其设于粮仓外的通风机通过接口连通。
这种“横向式通风法”解决了“垂直式通风法”中一些缺陷缺陷,但“横向式通风法”还是存在一定缺陷:1、由于风道的裸露布置粮食直接压在上面,风道容易损坏,同时与进出粮作业时机械容易发生磕碰,存在做业不方便与不安全的问题。2、由于裸露的主风道横向布置,在其上部及下部容易存粮,出粮时还需人工清理,增加作业工人的劳动强度。3、横向布置的主风道与地面存在一定高度,这样使在其下部的粮食通风性差,存在通风死角。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种隐蔽通风道式粮仓,实现了通风结构隐藏在仓体结构里,在储粮仓里侧还是外侧均看不到通风结构,风道没有额外占用建筑面积,节省了空间并且美观实用。
一种隐蔽通风道式粮仓,包括主要由立柱钢架和屋顶钢架组成的粮仓钢架结构,和设置于所述钢架结构外侧,主要由外墙面和屋顶墙面组成的外墙结构,以及设置于所述钢架结构内侧的内墙结构,所述内墙结构围城一储粮室,所述隐蔽通风道式粮仓还包括设置在所述外墙结构和内墙结构之间的通风结构。
优选的是,所述通风结构包括:
竖向通风道,所述竖向通风道为在所述内墙外侧竖直布置的空心槽状或管状结构,所述内墙结构上开有通风孔,与所述竖向通风道连通;
纵向通风道,所述纵向通风道沿外墙长度方向延伸,一端与所述竖向通风道相连通,另一端连接在所述外墙结构上;
通风道口,所述通风道口设置于所述外墙结构上,并且所述通风道口与所述纵向通风道相连,使粮仓外的空气与粮仓内的空气连通。
优选的是,所述立柱钢架为空心管状或槽状结构,并且作为竖向通风道与所述纵向通风道及内墙结构通风孔连接。
优选的是,所述通风结构相向对称的设置于所述隐蔽通风道式粮仓内,使所述通风孔在所述内墙结构上相对布置,便于外部空气从其中一边的通风孔进入所述储粮室,从另一边的通风孔流出所述储粮室。
优选的是,一个所述纵向通风道与若干个相邻的所述竖向通风道相连接。
优选的是,所述通风孔的截面面积小于贮藏的粮食颗粒最小截面面积,贮藏的粮食颗粒不会通过所述通风孔落入所述竖向通风道。
优选的是,所述竖向通风道下端与地面水泥基础相连接,使所述竖向通风道具有与所述立柱钢架类似的支撑作用。
优选的是,所述内墙的结构由板状材料的挡粮板围成。
优选的是,所述板状材料为金属板,如铁板或铝板。
优选的是,所述外墙面上部或屋顶墙面上设置有换气窗,使储粮室可以与外界进行换气。
本实用新型提供了一种隐藏通风道式粮仓,它的有益效果是:整体采用钢架结构,符合国家节能减排、环保低碳政策的要求,具有造价低、施工进度快的特点;竖向通风道可起到支撑钢架的作用,也可利用立柱钢梁作为竖向通风道,节省了单设竖向通风道的材料成本与二次施工环节;采用了隐蔽式通风结构设计,通风结构置于内墙结构和外墙结构之间,使储粮室内空旷平整,没有任何凸出物,方便人员与机械设备的进出,并且有效地增加了储粮空间,提高了储粮的仓容系数,整个仓体比较美观;具有良好的通风效果,通风均匀顺畅,通风效率高,能耗低,提高了储粮品质的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A-A剖面图。
图3为本实用新型图1的B-B剖面图。
图4为本实用新型通风道口处局部放大图。
图5为本实用新型图4的A-A剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1、图2、图3所示,本实用新型提供了一种隐蔽通风道式粮仓,主要由钢架结构100、外墙结构200、内墙结构300和通风结构400构成,其中,钢架结构100包括竖直设置的立柱钢架101和屋顶钢架102,组成了本实用新型隐蔽通风式粮仓的骨架;外墙结构200设置于钢架结构100的外侧,主要由外墙面201和屋顶墙面202组成,构成了本实用新型隐蔽通风式粮仓的外墙及屋顶;内墙结构300设置于钢架结构100的内侧,由内墙结构围成了一个储粮室,贮藏的粮食存储于储量室内;通风结构400位于内墙结构和外墙结构之间,充分利用了内墙和外墙之间的空间,完全没有占用储粮室,提高了空间利用率。
一并参阅图4、图5,通风结构400包括竖向通风道401、纵向通风道402和通风道口403。竖向通风道401为在内墙结构300外侧竖直布置的空心槽状或管状结构,空心部分构成了空气流通的区域,内墙结构300上与竖向通风道相接的区域开设有通风孔404,使竖向通风道401内的空气与储粮室内的空气连通。纵向通风道402横向布置,沿外墙结构200长度方向延伸,其一端与竖向通风道401相连通,另一端连接在外墙结构200上。在外墙结构200上开设有通风道口403,通风道口403的位置位于纵向通风道402与外墙结构200相连接处,这样,粮仓外的空气可通过通风道口403进入纵向通风道402,进而通过竖向通风道401和通风孔404进入粮仓内部。由于通风孔404设置在内墙结构300上,而内墙结构300之间与储藏的粮食相接触,为使粮食不会从通风孔404进入竖向通风道401内,通风孔的截面面积小于储藏粮食颗粒最小截面的面积。
进一步的,立柱钢架101为空心管状或槽状结构,其也可以作为竖向通风道401使用,其也可以和单独设置的竖向通风道401共同作为竖向通风道401使用,减少了单独开设竖向通风道的费用。在单独设置的竖向通风道401的下端还可以与水泥基础相连接,这样该竖向通风道就起到了类似立柱钢架101的支撑作用,可以加固粮仓。
此外,通风结构400在隐蔽通风道式粮仓内左右对称,相向布置,使两套通风结构400上的通风孔404相对的设置在两侧的内墙结构300上,在粮仓外有气流流过时,气流从一侧通风结构400的通风道口402进入该通风结构内,通过该侧的通风结构400上的通风孔404流进粮仓内,然后会从对侧的通风孔404流进另一侧的通风结构400中,进而排出粮仓,这样相对的布置方式有利于空气的流动,便于粮仓内水蒸气排出。
纵向通风道402一端连接在通风道口403上,其他端按需要连接一个或多个竖向通风道401,实现了工艺通风所谓的一机一道或一机多道体系。若纵向通风道402连接的两个竖向通风道中间隔着一立柱钢架101,可在该立柱钢架101开设流通孔103,使纵向通风道402不会被立柱钢架101隔断。
另外,内墙结构300可由挡粮板状材料301一体围成,该板状材料301可为铁板或铝板等金属板,一体围成的方式可使内墙结构与粮食接触的内表面平整无死角,不存在挂粮现象。内墙结构300还可以借助竖向通风道401的一个面,加上板状材料301共同构成,竖向通风道401为空心的管状结构,其靠近储粮室的一侧有一平整的内墙平面,该内墙平面作为内墙结构300的一部分,相邻的两个内墙平面间设置板状材料301,板状材料301与内墙平面平齐,使整个内墙结构平整无凸起,这种方式借用了竖向通风道401的一个面,节省了板状材料。
在外墙面201上部或屋顶墙面202上设置有换气窗500,使粮仓内可以与外界进行自然通风。
粮仓正面设置有门,方便机械及人的进出,储粮室内没有任何其他部件,进出的机械设备不需避开任何障碍物,便于实现粮食的搬运。在内墙结构外侧墙壁上横向和纵向均连接有加强筋,用来增加内墙结构的强度,避免粮食对内墙结构造成挤压破坏。
本实用新型的通风结构隐藏在了内墙结构和外墙结构之间,做到了结构紧凑,并且储粮室内无其他部件。通风过程中外界空气从通风道口403进入纵向通风道402,纵向通风道402与若干竖向通风道401相连通,竖向通风道401又通过通风孔404连通于储粮室,进而实现了使外界空气进入到储粮室,从通风孔404进入储粮室的气流会从对侧的通风孔404流入对侧的通风装置内,从对侧的通风道口403流出粮仓,实现了粮仓内外空气的交换。另外从通风结构流进粮仓内的空气也会通过换气窗流通到粮仓外,空气也可以从换气窗进入到粮仓内然后经过通风结构流通到粮仓外。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种隐蔽通风道式粮仓,包括:
钢架结构,主要由立柱钢架和屋顶钢架组成;
外墙结构,所述外墙结构设置于所述钢架结构的外侧,主要由外墙面和屋顶墙面组成;
其特征在于,还包括:
内墙结构,所述内墙结构设置于所述钢架结构的内侧,所述内墙结构围成储粮室;
通风结构,所述通风结构隐蔽设置在所述外墙结构和内墙结构之间。
2.根据权利要求1所述的隐蔽通风道式粮仓,其特征在于,所述通风结构包括:
竖向通风道,所述竖向通风道为在所述内墙外侧竖直布置的空心槽状或管状结构,所述内墙结构上开有通风孔,与所述竖向通风道连通;
纵向通风道,所述纵向通风道沿外墙结构长度方向延伸,一端与所述竖向通风道相连通,另一端连接在所述外墙结构上;
通风道口,所述通风道口设置于所述外墙结构上,并且所述通风道口与所述纵向通风道相连,使粮仓外的空气与粮仓内的空气连通。
3.根据权利要求2所述的隐蔽通风道式粮仓,其特征在于,所述立柱钢架为空心管状或槽状结构,并且作为竖向通风道与所述纵向通风道及内墙结构通风孔连接。
4.根据权利要求2或3所述的隐蔽通风道式粮仓,其特征在于,所述通风结构相向对称的设置于所述隐蔽通风道式粮仓内,使所述通风孔在所述内墙结构上相对布置,便于外部空气从其中一边的通风孔进入所述储粮室,从另一边的通风孔流出所述储粮室。
5.根据权利要求4所述的隐蔽通风道式粮仓,其特征在于,一个所述纵向通风道与若干个相邻的所述竖向通风道相连接。
6.根据权利要求2所述的隐蔽通风道式粮仓,其特征在于,所述通风孔的截面面积小于贮藏的粮食颗粒最小截面面积,贮藏的粮食颗粒不会通过所 述通风孔落入所述竖向通风道。
7.根据权利要求2所述的隐蔽通风道式粮仓,其特征在于,所述竖向通风道下端与地面水泥基础相连接,使所述竖向通风道具有与所述立柱钢架类似的支撑作用。
8.根据权利要求1所述的隐蔽通风道式粮仓,其特征在于,所述内墙的结构由板状材料的挡粮板围成。
9.根据权利要求8所述的隐蔽通风道式粮仓,其特征在于,所述板状材料为金属板,如铁板或铝板。
10.根据权利要求1、2、3、5、6、7、8、9中任一项所述的隐蔽通风道式粮仓,其特征在于,所述外墙面上部或屋顶墙面上设置有换气窗,使储粮室能够与外界进行换气。
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