CN204497192U - 高频无极灯 - Google Patents

Abstract

一种高频无极灯，包括高频发生器、功率耦合器、灯泡以及可调电感器。所述功率耦合器的一端通过所述可调电感器连接所述高频发生器的一个输出端，所述功率耦合器的另一端连接所述高频发生器的另一个输出端。本实用新型提供的高频无极灯，通过在高频发生器和功率耦合器之间设置串联的可调电感器，可调节高频无极灯的照明亮度。

Description

高频无极灯

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，特别涉及一种高频无极灯。

背景技术

高频无极灯是集电子技术、真空科学、功率电学、等离子体科学、磁性材料科学等领域综合应用的高新技术产品，又称电子灯泡。由于灯泡内没有灯丝或电极，高频无极灯已成为“绿色照明”领域的一枝新秀。在电气设计上，高频无极灯采用有源功率因数补偿，在电源电压大范围波动下恒压供电，输出稳定的光通量；输入端净化电路和防辐射，使电磁干扰EMC完全符合国家检测标准。随着照明技术的发展，世界“节能减排”力度的加大，环保、节能照明灯已被人们接受，而高频无极灯以其高光效、高显色性、长寿命、无频闪、真环保等优势在照明行业已被认可，尤其是大功率的高频无极灯正在被研发。

图1是常见的高频无极灯的结构示意图，所述高频无极灯包括高频发生器11、功率耦合器12以及灯泡13。所述灯泡13内部填充有惰性气体及水银蒸汽，灯壳内壁涂布有荧光材料，所述功率耦合器12安装在所述灯泡13内，一端连接所述高频发生器11的一个输出端，另一端连接所述高频发生器11的另一个输出端。具体地，所述高频发生器11将输入电压Vin转换为高频正弦电压，同时产生一个3000V左右的点火电压，所述高频正弦电压和所述点火电压经过高频馈线传送至所述功率耦合器12，产生流过所述功率耦合器12的高频电流；根据电磁感应原理，在所述灯泡13内产生一个高频电磁场；在高频电磁场的作用下，所述灯泡13内部的惰性气体发生电离，激发水银蒸汽辐射出紫外线，荧光材料吸收紫外线从而产生可见光。

图1所示高频无极灯的照明亮度与所述功率耦合器12产生的高频电磁场强度相关，高频电磁场强度越强，所述高频无极灯的照明亮度越亮。然而，图1所示的高频无极灯并未设置能够调节照明亮度的结构，无法满足用户对不同照明亮度的使用需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的是现有的高频无极灯照明亮度不可调节的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种高频无极灯，包括高频发生器、功率耦合器、灯泡以及可调电感器；

所述功率耦合器的一端通过所述可调电感器连接所述高频发生器的一个输出端，所述功率耦合器的另一端连接所述高频发生器的另一个输出端。

可选的，所述可调电感器包括安装底座、导线、环形磁芯以及调节模块；

所述安装底座包括环形绕线架、设置有第一穿孔的支撑板以及至少一个安装引脚，所述支撑板包括两个相对的表面，所述环形绕线架设置在所述支撑板的一个表面，所述至少一个安装引脚设置在所述支撑板的另一个表面；

所述导线缠绕在所述环形绕线架的外表面，所述导线的一端穿过所述第一穿孔与所述功率耦合器的一端连接，所述导线的另一端穿过所述第一穿孔与所述高频发生器的一个输出端连接；

所述环形磁芯位于所述环形绕线架的空腔内；

所述调节模块适于调节所述环形磁芯位于所述环形绕线架的空腔内的深度。

可选的，所述环形绕线架的内表面设置有平行其轴线方向的凸条，所述环形磁芯的外表面设置有平行其轴线方向的凹槽，所述凸条嵌入所述凹槽中；

所述调节模块包括带内螺纹的空心圆台和一端带外螺纹的螺纹柱，所述螺纹柱通过螺纹连接于所述空心圆台，所述空心圆台卡接于所述环形磁芯的空腔内。

可选的，所述空心圆台为由耐热橡胶制成的空心圆台。

可选的，所述空心圆台为由铝材制成的空心圆台。

可选的，所述螺纹柱为由铝材制成的螺纹柱。

可选的，所述可调电感器还包括罩壳；

所述罩壳包括围框和设置有第二穿孔的顶板，所述围框、所述顶板以及所述支撑板形成容纳腔，所述环形绕线架位于所述容纳腔内，所述螺纹柱的另一端穿过所述第二穿孔。

可选的，所述罩壳为由PVC材料制成的罩壳。

可选的，所述螺纹柱的另一端设置有阻挡件，所述阻挡件位于所述容纳腔内。

可选的，所述阻挡件为凸缘。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的高频无极灯，在高频发生器和功率耦合器之间设置串联的可调电感器，通过调节所述可调电感器的电感量，可改变所述功率耦合器的高频电磁场强度，从而调节高频无极灯的照明亮度。进一步，所述可调电感器设置在灯泡外部，方便进行调节。

附图说明

图1是常见的高频无极灯的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式的高频无极灯的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的可调电感器的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例的环形绕线架的侧面结构示意图；

图5是本实用新型实施例的环形磁芯的侧面结构示意图；

图6是本实用新型实施例的螺纹柱的侧面结构示意图；

图7是本实用新型实施例的罩壳的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

图2是本实用新型实施方式的高频无极灯的结构示意图，所述高频无极灯包括高频发生器21、功率耦合器22、灯泡23以及可调电感器24。所述功率耦合器22安装在所述灯泡23内部，所述高频发生器21和所述可调电感器24位于所述灯泡23外部。所述功率耦合器22的一端通过所述可调电感器24连接所述高频发生器21的一个输出端，即所述可调电感器24的一端连接所述功率耦合器22的一端，所述可调电感器24的另一端连接所述高频发生器21的一个输出端，所述功率耦合器22的另一端连接所述高频发生器21的另一个输出端。

本实用新型提供的高频无极灯的工作原理与图1所示的高频无极灯的工作原理类似，即所述高频发生器21将输入电压Vin转换为高频正弦电压，同时产生一个3000V左右的点火电压，从而产生流过所述可调电感器24和所述功率耦合器22的高频电流，在所述灯泡23内产生高频电磁场，使所述灯泡23内部的惰性气体发生电离，激发水银蒸汽辐射出紫外线。由于所述可调电感器24和所述功率耦合器22串联，通过调节所述可调电感器24的电感量，可以改变所述功率耦合器22产生的高频电磁场强度，从而调节所述高频无极灯的照明亮度。进一步，所述可调电感器24设置在所述灯泡23外部，方便进行调节。

需要说明的是，所述高频发生器21、所述功率耦合器22、所述灯泡23以及所述可调电感器24均可以采用现有的结构实现。本实用新型实施例提供所述可调电感器24的一种具体结构，立体结构示意图如图3所示。所述可调电感器24包括安装底座31、导线32、环形磁芯33以及调节模块，图4是本实用新型实施例的安装底座31的侧面结构示意图，图5是本实用新型实施例的环形磁芯33的侧面结构示意图。

结合图3~图5，所述安装底座31包括环形绕线架311、支撑板312以及至少一个安装引脚。在本实施例中，所述安装底座31包括两个安装引脚，即安装引脚313和安装引脚314。所述支撑板312包括两个相对的表面以及侧面，所述支撑板312的侧面连接所述支撑板312两个相对的表面。所述支撑板312还设置有第一穿孔315，所述第一穿孔315的孔径根据所述导线32的直径确定。所述环形绕线架311设置在所述支撑板312的一个表面，所述环形绕线架311的内表面形成空腔，所述安装引脚313和所述安装引脚314设置在所述支撑板312的另一个表面。所述支撑板312和所述环形绕线架311可以由耐热性能良好的塑料制得，所述环形绕线架311可以与所述支撑板312一体成型，也可以粘接在所述支撑板312的一个表面。所述支撑板312的形状可以根据实际需求进行设置，在本实施例中，所述支撑板312为圆形板，可以减小所述可调电感器24的安装面积。

所述导线32缠绕在所述环形绕线架311的外表面，所述导线32的一端穿过所述第一穿孔315与所述功率耦合器22的一端连接，所述导线32的另一端穿过所述第一穿孔315与所述高频发生器21的一个输出端连接。在本实施例中，所述环形绕线架311的外表面设置有平行所述环形绕线架311轴线方向的弧形走线槽316。当然在其他实施例中，根据所述导线32的绕线方式不同，也可以不用设置所述弧形走线槽316，本实用新型对此不作限定。

所述环形磁芯33位于所述环形绕线架311的空腔内，所述环形磁芯33的内表面形成空腔。所述调节模块适于调节所述环形磁芯33位于所述环形绕线架311的空腔内的深度，通过调节所述环形磁芯33的位置，可改变所述可调电感器24的电感量，实现电感量可调的目的。所述调节模块可以有多种结构，只要能够调节所述环形磁芯33的位置即可，本发明实施例提供所述调节模块的一种具体结构。

继续参考图3~图5，所述环形绕线架311的内表面设置有平行所述环形绕线架311轴线方向的凸条。在本实施例中，所述凸条为弧形凸条且位置与所述弧形走线槽316的位置对应。所述环形磁芯33的外表面设置有平行所述环形磁芯33轴线方向的凹槽331，对应所述凸条的形状，所述凹槽331为弧形凹槽，所述凸条嵌入所述凹槽331中。需要说明的是，所述凸条和所述凹槽331也可以设置为其他形状，例如方形等，只要保证所述凸条能够嵌入所述凹槽331中即可。

所述调节模块包括空心圆台34和螺纹柱35。所述空心圆台34设置有内螺纹，可以由耐热橡胶或铝材等材料制成，包括两个相对的圆环表面。所述空心圆台34卡接于所述环形磁芯33的空腔内，即面积较小的圆环表面位于所述环形磁芯33的空腔内。图6是本实用新型实施例所述螺纹柱35的侧面结构示意图，所述螺纹柱35的一端设有外螺纹351，所述螺纹柱35通过螺纹连接于所述空心圆台34。所述螺纹柱35也可以由铝材制得，以增加所述空心圆台34与所述螺纹柱35在使用过程中的耐磨性。

以下说明本实施例的所述可调电感器24的工作原理：当旋转所述螺纹柱35的另一端时，原本所述空心圆台34会带动所述环形磁芯33一起旋转，但由于所述环形绕线架311内表面的凸条嵌入所述凹槽331中，致使所述环形磁芯33无法跟着所述空心圆台34一起旋转，所述环形磁芯33只能沿着其轴线方向上下移动，所述环形磁芯33在所述环形绕线架311的空腔内的深度改变，从而可以调节所述可调电感器24的电感量。

当所述可调电感器24应用在所述高频无极灯中时，所述可调电感器24周围会安装其他电子器件。为防止所述导线32因与其他电子器件相隔距离较近发生短路现象，所述可调电感器24还可以包括罩壳，所述罩可以由PVC制成，以进行防火和绝缘。本实用新型实施例提供一种所述罩壳的具体结构，侧面结构示意图如图7所示。所述罩壳包括围框361和顶板362，在本实施例中，所述围框361为圆形围框，相应地所述顶板362为圆形顶板，所述围框361、所述顶板362以及所述支撑板312形成容纳腔，所述环形绕线架311位于所述容纳腔内。所述顶板362设置有第二穿孔363，所述螺纹柱35的另一端穿过所述第二穿孔363。

为防止将所述环形磁芯33从所述环形绕线架311的空腔中旋出，所述螺纹柱35的另一端设置有阻挡件352，所述阻挡件352位于所述容纳腔内。在本实施例中，所述阻挡件352设置为凸缘。进一步，为方便旋转所述螺纹柱35，所述可调电感器24还可以包括旋钮，所述螺纹柱35的另一端穿过所述第二穿孔363与所述旋钮连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高频无极灯，其特征在于，包括高频发生器、功率耦合器、灯泡以及可调电感器；

所述功率耦合器的一端通过所述可调电感器连接所述高频发生器的一个输出端，所述功率耦合器的另一端连接所述高频发生器的另一个输出端。

2.根据权利要求1所述的高频无极灯，其特征在于，所述可调电感器包括安装底座、导线、环形磁芯以及调节模块；

所述安装底座包括环形绕线架、设置有第一穿孔的支撑板以及至少一个安装引脚，所述支撑板包括两个相对的表面，所述环形绕线架设置在所述支撑板的一个表面，所述至少一个安装引脚设置在所述支撑板的另一个表面；

所述导线缠绕在所述环形绕线架的外表面，所述导线的一端穿过所述第一穿孔与所述功率耦合器的一端连接，所述导线的另一端穿过所述第一穿孔与所述高频发生器的一个输出端连接；

所述环形磁芯位于所述环形绕线架的空腔内；

所述调节模块适于调节所述环形磁芯位于所述环形绕线架的空腔内的深度。

3.根据权利要求2所述的高频无极灯，其特征在于，所述环形绕线架的内表面设置有平行其轴线方向的凸条，所述环形磁芯的外表面设置有平行其轴线方向的凹槽，所述凸条嵌入所述凹槽中；

所述调节模块包括带内螺纹的空心圆台和一端带外螺纹的螺纹柱，所述螺纹柱通过螺纹连接于所述空心圆台，所述空心圆台卡接于所述环形磁芯的空腔内。

4.根据权利要求3所述的高频无极灯，其特征在于，所述空心圆台为由耐热橡胶制成的空心圆台。

5.根据权利要求3所述的高频无极灯，其特征在于，所述空心圆台为由铝材制成的空心圆台。

6.根据权利要求3所述的高频无极灯，其特征在于，所述螺纹柱为由铝材制成的螺纹柱。

7.根据权利要求3所述的高频无极灯，其特征在于，所述可调电感器还包括罩壳；

所述罩壳包括围框和设置有第二穿孔的顶板，所述围框、所述顶板以及所述支撑板形成容纳腔，所述环形绕线架位于所述容纳腔内，所述螺纹柱的另一端穿过所述第二穿孔。

8.根据权利要求7所述的高频无极灯，其特征在于，所述罩壳为由PVC材料制成的罩壳。

9.根据权利要求7所述的高频无极灯，其特征在于，所述螺纹柱的另一端设置有阻挡件，所述阻挡件位于所述容纳腔内。

10.根据权利要求9所述的高频无极灯，其特征在于，所述阻挡件为凸缘。