CN204490201U - 一种自动收橡胶管的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动收橡胶管的装置，由转轴与转杆相固连，转杆与电机的转动轴相连；转轴上有橡胶管固定端，转杆上有蜗杆，蜗杆带动蜗轮运动，蜗轮转动使凸轮转动；因此拨杆在其上弹簧、滚轮与凸轮共同作用下定轴摆动。橡胶管一端穿过拨杆的约束孔并由橡胶管固定端固定，则可通过打开电动机进行收管；在收橡胶管完毕时，第一支撑板可放下将橡胶管拿出转轴；本实用新型自动收橡胶管的装置实现了对多种橡胶管的收取的自动化。本实用新型可以应用于各种复杂环境的橡胶管的收取，极大地提升了工作效率。

Description

一种自动收橡胶管的装置

技术领域

本实用新型涉及一种收管的装置，尤其是一种自动收橡胶管的装置。

背景技术

目前，橡胶管如四分管，六分管等，主要应用于工业、矿山、民用输送及吸收液体、气体等。橡胶管产品的品种、规格，数量也在近年来大大增加。但是，由于橡胶管不宜与溶剂、燃料、油、脂、不稳定化学物质、酸、消毒剂、或一般有机液体，故橡胶管不得长时间放在露天或工作地，而应在使用完毕后对其进行收取，然后将其放在适宜的储存环境中，这样才能增加橡胶管的使用寿命。

但由于橡胶管抗压、变形等一些性质导致收取橡胶管会产生不便。在收取橡胶管时必须有两人完成，一人对橡胶管的一端固定，并将其卷成环形，另一人要将橡胶管从橡胶管摆放位置收回，防止橡胶管被折断。这种收橡胶管的流程及其不便，而且要消费两个劳动力，如果橡胶管很长的话，会消耗很多时间。

发明内容

本实用新型之目的是提出一种改变现有收取橡胶管方式的一种装置。

为了实现本实用新型，拟采用以下的技术：一种自动收橡胶管的装置，包括电机、弹簧、拨杆、橡胶管固定端、凸轮、转轴、螺钉、插销、铰链、第一支撑板、联轴器、转杆、轴承、滚轮固定轴、滚轮、圆柱销、蜗杆、蜗轮、法兰盘、定位轴、L型基座和第二支撑板，所述的电机安装于L型基座的外侧边，电机的转动轴通过联轴器与转杆连接，转杆的中部套有一个转轴，转轴两端各有一个法兰盘将其固定，法兰盘分别通过键安装于转杆上，转杆的另一侧安装于第二支撑板上，第二支撑板通过第一支撑板安装在L型基座另一侧的底面上；转杆在电机与转轴之间安装有蜗杆，在蜗杆下方对应的位置安装有蜗轮，在蜗轮的同一根安装轴上有凸轮，凸轮靠近转轴的一侧有通过圆柱销安装在基座上的拨杆与凸轮接触，拨杆的下侧连接有弹簧，弹簧的另一侧固定于L型基座的内侧边。

优选的，所述的拨杆下端通过滚轮固定轴固定有一个滚轮。

优选的，所述的拨杆的上端呈L形向下折弯，并拨杆的前端开有一个孔。

优选的，所述的凸轮呈心形。

优选的，所述的转轴靠近凸轮一侧固定有一个橡胶管固定端。

优选的，所述的第二支撑板的下端上安装有一个插销，第一支撑板的上端与插销相对应的位置安装有插销孔，第一支撑板的下端通过铰链安装于L型基座的底面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动收橡胶管的装置，通过电机地转动，可由一个人在任何环境中对橡胶管进行便利收回，这样节约劳动力，而且能够快速高效的完成对橡胶管的收回，极大地提升了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构原理示意图。

图2是图1的B-B剖视图。

图3是图1的D-D剖视图。

图4是图1的A-A剖视图。

图5是图1的C向视图。

图6是图5的e-e剖视图。

图中：1、电机，2、弹簧，3、拨杆，4、橡胶管固定端，5、凸轮，6、转轴，7、螺钉，8、插销，9、铰链，10、第一支撑板，11、联轴器，12、转杆，13、轴承，14、滚轮固定轴，15、滚轮，16、圆柱销，17、蜗杆，18、蜗轮，19、法兰盘，20、定位轴，21、基座，22、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种自动收橡胶管的装置，包括电机1、弹簧2、拨杆3、橡胶管固定端4、凸轮5、转轴6、螺钉7、插销8、铰链9、第一支撑板10、联轴器11、转杆12、轴承13、滚轮固定轴14、滚轮15、圆柱销16、蜗杆17、蜗轮18、法兰盘19、定位轴20、L型基座21和第二支撑板22，所述电机1安装于L型基座21的外侧边，电机1的转动轴通过联轴器11与转杆12连接，转杆12的中部套有一个转轴6，转轴6两端各有一个法兰盘19将其固定，法兰盘19分别通过键安装于转杆12上，电机1的转动轴转动可以带动转杆12和转轴6的转动；转杆12的另一侧安装于第二支撑板22上，第二支撑板22通过第一支撑板10安装在L型基座21另一侧的底面上；转杆12即固定在L型基座21上的第二支撑板22上。

所述的转杆12在电机1与转轴6之间安装有蜗杆17，在蜗杆17下方对应的位置安装有蜗轮18，在蜗轮18的同一根安装轴上有凸轮5；因此，转杆12的转动带动蜗杆17的转动，蜗杆17转动带动了下方对应位置安装的蜗轮18转动，蜗轮18转动带动同一根安装轴上的凸轮5转动。

所述的凸轮5靠近转轴6的一侧有通过圆柱销16安装在基座21上的拨杆3与凸轮5接触；因此，凸轮5的转动使拨杆3以圆柱销16为轴在凸轮5平行方向的两侧摆动。

所述的拨杆3的下侧连接有弹簧2，弹簧2的另一侧固定于L型基座21的内侧边；因此，当拨杆3向远离凸轮5方向摆动时，弹簧2会约束拨杆3，让拨杆3时刻与凸轮5接触，从而实现拨杆3的来回摆动。

所述的拨杆3下端通过滚轮固定轴14固定有一个滚轮15；因此，拨杆3与滚轮15通过滚轮固定轴14相连，滚轮15与凸轮5接触，凸轮5转动带动滚轮5转动，从而使拨杆3摆动。

所述的凸轮5呈心形；因此，凸轮5的转动会使拨杆3来回均匀摆动，从而实现橡胶管能够通过拨杆3均匀的绕在转轴6上。

所述的转轴6靠近凸轮一侧固定有一个橡胶管固定端4；因此，在收橡胶管时，橡胶管的一端可以固定在橡胶管固定端4上。

所述的第二支撑板22的下端上安装有一个插销8，第一支撑板10的上端与插销8相对应的位置安装有插销孔，第一支撑板10的下端通过铰链9安装于L型基座21的底面上；因此，在收橡胶管结束后可以打开第二支撑板22下的插销8，通过铰链9放下第一支撑板10，从而将橡胶管从转轴6上取出，当要进行收橡胶管或正常状况时，可将第一支撑杆10旋至上方与第二支撑板22相交，并闭合插销8，起到支撑作用。

所述的拨杆3的上端呈L形向下折弯，并拨杆3的前端开有一个孔；因此，橡胶管一端可穿过拨杆3上端的孔固定在转轴6上的橡胶管固定端4上，从而使橡胶管均匀缠绕在转轴6上。

本实用新型使用很方便，再收橡胶管时，将橡胶管一端穿过拨杆3的约束孔并固定于橡胶管固定端4，然后打开电动机1，凸轮5会带动拨杆3，拨杆3在凸轮5和弹簧2的共同作用下来回摆动，使橡胶管均匀分布在转轴6上；当橡胶管收完时，关闭电动机1，打开第二支撑板22上的插销8，将第一支撑板10转下，然后将橡胶管从转轴6中取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动收橡胶管的装置，其特征是：电机(1)安装于L型基座(21)的外侧边，电机(1)的转动轴通过联轴器(11)与转杆(12)连接，转杆(12)的中部套有一个转轴(6)，转轴(6)两端各有一个法兰盘(19)将其固定，法兰盘(19)分别通过键安装于转杆(12)上，转杆(12)的另一侧安装于第二支撑板(22)上，第二支撑板(22)通过第一支撑板(10)安装在L型基座(21)另一侧的底面上；转杆(12)在电机(1)与转轴(6)之间安装有蜗杆(17)，在蜗杆(17)下方对应的位置安装有蜗轮(18)，在蜗轮(18)的同一根安装轴上有凸轮(5)，凸轮(5)靠近转轴(6)的一侧有通过圆柱销(16)安装在基座(21)上的拨杆(3)与凸轮(5)接触，拨杆(3)的下侧连接有弹簧(2)，弹簧(2)的另一侧固定于L型基座(21)的内侧边。

2.根据权利要求1所述的自动收橡胶管的装置，其特征是：所述的拨杆(3)下端通过滚轮固定轴(14)固定有一个滚轮(15)。

3.根据权利要求1所述的自动收橡胶管的装置，其特征是：所述的拨杆(3)的上端呈L形向下折弯，并拨杆(3)的前端开有一个孔。

4.根据权利要求1所述的自动收橡胶管的装置，特征是：所述的凸轮(5)呈心形。

5.根据权利要求1所述的自动收橡胶管的装置，特征是：所述的转轴(6)靠近凸轮一侧固定有一个橡胶管固定端(4)。

6.根据权利要求1所述的自动收橡胶管的装置，特征是：所述的第二支撑板(22)的下端上安装有一个插销(8)，第一支撑板(10)的上端与插销(8)相对应的位置安装有插销孔，第一支撑板(10)的下端通过铰链(9)安装于L型基座(21)的底面上。