CN204489286U - 专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置。目前常用的袋泡茶包装机的定量输送装置的结构设计不够合理。本实用新型包括机架、链条、驱动齿轮和从动齿轮，其特点是：还包括数个输送斗固定片、左进料输送斗和右进料输送斗，左进料输送斗包括左进料输送斗本体、左下料控制顶片和左进料输送斗连接片，左进料输送斗本体由左进料左侧板、左进料右侧板、左进料底板和左进料后部板组成，左下料控制顶片固定在左进料左侧板的顶部，一个左进料输送斗通过一个输送斗固定片固定在一节链条上，一个右进料输送斗通过一个输送斗固定片固定在一节链条上，左进料输送斗和右进料输送斗交替排列。本实用新型的结构设计合理，布局科学，使用方便。

Description

专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种定量输送装置，尤其是涉及一种专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置，用于将称量好的待包装的菊花物料输送到菊花袋泡茶包装机的包装装置中，属于菊花袋泡茶包装机中的一个部件，专用于菊花袋泡茶包装机中。

背景技术

菊花是指我国十大名花之一，全国各地几乎随处可见，产地浙江桐乡的杭白菊、湖北大别山麻城福田河的福白菊和黄山脚下的黄山贡菊均非常有名。现代药理学研究表明，菊花具有抗菌、抗炎、抗氧化、舒血管、降血脂、抗肿瘤、驱铅等多种药理作用，菊花茶能有效减轻电脑辐射对人体的伤害，特别是对眼睛的伤害，越来越多的人开始饮用菊花茶，人们饮用菊花茶的方式也多种多样，但是因为菊花袋泡茶给菊花的饮用带来了便利，所以以袋泡茶的饮用方式最受人们的欢迎，菊花袋泡茶的市场前景广阔。现在还没有一种结构设计合理，专用于包装菊花袋泡茶的菊花袋泡茶包装机，菊花袋泡茶通常采用袋泡茶包装机来进行包装，通过袋泡茶包装机将菊花物料包装成袋泡茶，相对于手工包装，生产效率高，如公开日为2014年05月07日，公开号为CN203581443U的中国专利中，公开了一种袋泡茶包装机，以及公开日为2011年03月30日，公开号为CN101992868A的中国专利中，公开了一种袋泡茶包装机，均不是专用于包装菊花袋泡茶的袋泡茶包装机。如果要将现有的袋泡茶包装机应用到包装菊花袋泡茶中，目前常用的袋泡茶包装机的定量输送装置的结构设计不够合理，布局不够科学，难以方便、有效的盛装和输送待包装的菊花物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，布局科学，能够方便、有效的盛装和输送待包装的菊花物料的专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置包括机架、链条、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮均活动连接在机架上，所述链条啮合在驱动齿轮和从动齿轮上，其结构特点在于：还包括数个输送斗固定片、数个左进料输送斗和数个右进料输送斗，所述左进料输送斗包括左进料输送斗本体、左下料控制顶片和左进料输送斗连接片，所述左进料输送斗本体由左进料左侧板、左进料右侧板、左进料底板和左进料后部板组成，所述左进料底板呈水平状结构，所述左进料左侧板的底部和左进料右侧板的底部分别固定在左进料底板的左侧和左进料底板的右侧，所述左进料左侧板和左进料右侧板均位于左进料底板的上方，该左进料左侧板和左进料右侧板均呈倾斜状结构，所述左进料左侧板和左进料右侧板之间的距离从下往上逐渐增大，所述左进料左侧板的一端、左进料右侧板的一端和左进料底板的一端均固定在左进料后部板上，该左进料左侧板的另一端、左进料右侧板的另一端和左进料底板的另一端组成出料口，所述左进料后部板和左进料底板垂直，所述左进料输送斗本体的长度为9-16cm，该左进料输送斗本体的高度为4-10cm，所述左进料输送斗本体的顶部宽度为5-9cm，该左进料输送斗本体的底部宽度为0.5-4cm；所述左下料控制顶片固定在左进料左侧板的顶部，该左下料控制顶片呈水平状结构，所述左下料控制顶片的宽度为0.5-5cm，该左下料控制顶片和左进料后部板之间的距离大于8cm，所述左进料输送斗连接片固定在左进料底板的底部，该左进料输送斗连接片的宽度为1-5cm，所述左进料输送斗连接片的宽度大于左进料底板的宽度，所述左进料输送斗连接片上设置有两个左进料连接圆孔，该两个左进料连接圆孔分别位于左进料底板的两侧；所述右进料输送斗包括右进料输送斗本体、右下料控制顶片和右进料输送斗连接片，所述右进料输送斗本体由右进料左侧板、右进料右侧板、右进料底板和右进料后部板组成，所述右进料底板呈水平状结构，所述右进料左侧板的底部和右进料右侧板的底部分别固定在右进料底板的左侧和右进料底板的右侧，所述右进料左侧板和右进料右侧板均位于右进料底板的上方，该右进料左侧板和右进料右侧板均呈倾斜状结构，所述右进料左侧板和右进料右侧板之间的距离从下往上逐渐增大，所述右进料左侧板的一端、右进料右侧板的一端和右进料底板的一端均固定在右进料后部板上，该右进料左侧板的另一端、右进料右侧板的另一端和右进料底板的另一端组成出料口，所述右进料后部板和右进料底板垂直，所述右进料输送斗本体的长度为9-16cm，该右进料输送斗本体的高度为4-10cm，所述右进料输送斗本体的顶部宽度为5-9cm，该右进料输送斗本体的底部宽度为0.5-4cm；所述右下料控制顶片固定在右进料右侧板的顶部，该右下料控制顶片呈水平状结构，所述右下料控制顶片的宽度为0.5-5cm，该右下料控制顶片和右进料后部板之间的距离大于8cm，所述右进料输送斗连接片固定在右进料底板的底部，该右进料输送斗连接片的宽度为1-5cm，所述右进料输送斗连接片的宽度大于右进料底板的宽度，所述右进料输送斗连接片上设置有两个右进料连接圆孔，该两个右进料连接圆孔分别位于右进料底板的两侧；一个左进料输送斗通过一个输送斗固定片固定在一节链条上，一个右进料输送斗通过一个输送斗固定片固定在一节链条上，所述左进料输送斗和右进料输送斗交替排列。

作为优选，本实用新型所述输送斗固定片由左固定片和右固定片组成，所述左固定片和右固定片均由固定片侧板和固定片顶板组成，所述固定片侧板的一条边垂直固定在固定片顶板的一条边上，所述左固定片的固定片顶板上设置有左连接圆孔，所述右固定片的固定片顶板上设置有右连接圆孔。

作为优选，本实用新型所述右进料左侧板的另一端、右进料右侧板的另一端和右进料底板的另一端齐平，所述左进料左侧板的另一端、左进料右侧板的另一端和左进料底板的另一端齐平。

作为优选，本实用新型所述右进料左侧板的顶部和右进料左侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构，所述右进料右侧板的顶部和右进料右侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构，所述左进料左侧板的顶部和左进料左侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构，所述左进料右侧板的顶部和左进料右侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构。

作为优选，本实用新型所述右进料输送斗连接片固定在右进料底板的中间位置，所述左进料输送斗连接片固定在左进料底板的中间位置。

作为优选，本实用新型所述右下料控制顶片朝向出料口的一条边设置有向下的右进料圆弧折边，所述左下料控制顶片朝向出料口的一条边设置有向下的左进料圆弧折边。

作为优选，本实用新型所述右进料后部板为倒梯形结构，所述左进料后部板为倒梯形结构。

作为优选，本实用新型所述右进料输送斗为不锈钢材质，所述左进料输送斗为不锈钢材质。

作为优选，本实用新型所述左进料输送斗的数量为6-20个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，构思独特，布局科学，使用方便，当右进料输送斗前进到菊花袋泡茶包装机的称量机构的下方时，通过右下料控制顶片拨动菊花袋泡茶包装机的右侧称量机构上的下料控制开关，右侧称量机构将称量好的待包装的菊花物料下到右进料输送斗中，右进料输送斗能够方便、有效的盛装菊花袋泡茶包装机的右侧称量机构称量好的待包装的菊花物料，并将所盛装的菊花物料输送到菊花袋泡茶包装机的包装机构中进行包装，从而生产得到独立小包装的菊花袋泡茶。当左进料输送斗前进到菊花袋泡茶包装机的左侧称量机构的下方时，通过左下料控制顶片拨动菊花袋泡茶包装机的左侧称量机构上的下料控制开关，左侧称量机构将称量好的待包装的菊花物料下到左进料输送斗中，左进料输送斗能够方便、有效的盛装菊花袋泡茶包装机的左侧称量机构称量好的待包装的菊花物料，并将所盛装的菊花物料输送到菊花袋泡茶包装机的包装机构中进行包装，从而生产得到独立小包装的菊花袋泡茶。由此使得本实用新型能够有效提高菊花袋泡茶包装机的包装效率。

本实用新型中的右进料输送斗本体由右进料左侧板、右进料右侧板、右进料底板和右进料后部板组成，该右进料输送斗本体的结构简单，布局合理，右进料左侧板和右进料右侧板均呈倾斜状结构，右进料左侧板和右进料右侧板之间的距离从下往上逐渐增大，能够方便的盛装待包装的菊花物料，右进料左侧板的另一端、右进料右侧板的另一端和右进料底板的另一端组成出料口，能够方便的将所盛装的菊花物料投加到菊花袋泡茶包装机的包装机构中进行包装。

本实用新型中的左进料输送斗本体由左进料左侧板、左进料右侧板、左进料底板和左进料后部板组成，该左进料输送斗本体的结构简单，布局合理，左进料左侧板和左进料右侧板均呈倾斜状结构，左进料左侧板和左进料右侧板之间的距离从下往上逐渐增大，能够方便的盛装待包装的菊花物料，左进料左侧板的另一端、左进料右侧板的另一端和左进料底板的另一端组成出料口，能够方便的将所盛装的菊花物料投加到菊花袋泡茶包装机的包装机构中进行包装。

通常情况下，本实用新型左下料控制顶片紧靠左进料输送斗的出料口，当左进料输送斗的左进料左侧板的顶部和左进料左侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构，以及左进料右侧板的顶部和左进料右侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构时，左下料控制顶片紧靠左进料左侧板上的倒角结构。右下料控制顶片紧靠右进料输送斗的出料口，当右进料左侧板的顶部和右进料左侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构，以及右进料右侧板的顶部和右进料右侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构，右下料控制顶片紧靠右进料右侧板上的倒角结构。由此使得整体结构设计更加合理，称量装置中称量好的菊花物料能够方便、准确、有效的落入到左进料输送斗和右进料输送斗中。

附图说明

图1是本实用新型实施例专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置的主视结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中链条和固定片之间的主视结构示意图。

图4是图3的俯视结构示意图。

图5是本实用新型实施例右进料输送斗的主视结构示意图。

图6是图5的右视结构示意图。

图7是图5的左视结构示意图。

图8是图5的后视结构示意图。

图9是图5的俯视结构示意图。

图10是图5的仰视结构示意图。

图11是本实用新型实施例中右进料输送斗本体的主视结构示意图。

图12是图11的右视结构示意图。

图13是本实用新型实施例左进料输送斗的主视结构示意图。

图14是图13的右视结构示意图。

图15是图13的左视结构示意图。

图16是图13的后视结构示意图。

图17是图13的俯视结构示意图。

图18是图13的仰视结构示意图。

图19是本实用新型实施例中左进料输送斗本体的主视结构示意图。

图20是图19的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图20，本实施例中专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置包括机架1、链条2、驱动齿轮3、从动齿轮4、数个输送斗固定片5、数个左进料输送斗6和数个右进料输送斗7。通常情况下，左进料输送斗6的数量为6-20个。本实用新型中专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置也可以仅有机架1、链条2、驱动齿轮3、从动齿轮4、数个输送斗固定片5、数个左进料输送斗6和数个右进料输送斗7组成，这会使得定量输送装置的整体结构更加简单。

本实施例中的驱动齿轮3和从动齿轮4均活动连接在机架1上，驱动齿轮3和从动齿轮4能够在机架1上转动，链条2啮合在驱动齿轮3和从动齿轮4上，通过驱动齿轮3的转动能够带动链条2移动，即能够带动链条2前进或者后退。

本实施例中的左进料输送斗6包括左进料输送斗本体61、左下料控制顶片62和左进料输送斗连接片63，其中，左进料输送斗本体61由左进料左侧板64、左进料右侧板65、左进料底板66和左进料后部板67组成，左进料底板66呈水平状结构，左进料左侧板64的底部和左进料右侧板65的底部分别固定在左进料底板66的左侧和左进料底板66的右侧，左进料左侧板64和左进料右侧板65均位于左进料底板66的上方，该左进料左侧板64和左进料右侧板65均呈倾斜状结构，左进料左侧板64和左进料右侧板65之间的距离从下往上逐渐增大，左进料左侧板64的一端、左进料右侧板65的一端和左进料底板66的一端均固定在左进料后部板67上，该左进料左侧板64的另一端、左进料右侧板65的另一端和左进料底板66的另一端组成出料口，左进料后部板67和左进料底板66垂直。

本实施例中左进料输送斗本体61的长度L1为9-16cm，该左进料输送斗本体61的高度H1为4-10cm，左进料输送斗本体61的顶部宽度X1为5-9cm，该左进料输送斗本体61的底部宽度Y1为0.5-4cm。

本实施例的左下料控制顶片62固定在左进料左侧板64的顶部，该左下料控制顶片62呈水平状结构，左下料控制顶片62的宽度D1为0.5-5cm，该左下料控制顶片62和左进料后部板67之间的距离大于8cm，使得待包装的菊花物料能够完全盛装到左进料输送斗6中。

本实施例的左进料输送斗连接片63固定在左进料底板66的底部，该左进料输送斗连接片63的宽度T1为1-5cm，左进料输送斗连接片63的宽度T1大于左进料底板66的宽度，左进料输送斗连接片63上设置有两个左进料连接圆孔69，该两个左进料连接圆孔69分别位于左进料底板66的两侧，通过两个左进料连接圆孔69能够方便、有效的将左进料输送斗6固定到菊花袋泡茶包装机的传动机构上。

通常情况下，本实用新型左进料左侧板64的另一端、左进料右侧板65的另一端和左进料底板66的另一端齐平，左进料输送斗连接片63固定在左进料底板66的中间位置，左下料控制顶片62朝向出料口的一条边设置有向下的左进料圆弧折边68，左进料后部板67为倒梯形结构，左进料输送斗6为不锈钢材质。左进料左侧板64的顶部和左进料左侧板64的另一端的相交位置设置有倒角结构，所述左进料右侧板65的顶部和左进料右侧板65的另一端的相交位置设置有倒角结构。

本实施例中的右进料输送斗7包括右进料输送斗本体71、右下料控制顶片72和右进料输送斗连接片73，其中，右进料输送斗本体71由右进料左侧板74、右进料右侧板75、右进料底板76和右进料后部板77组成，右进料底板76呈水平状结构，右进料左侧板74的底部和右进料右侧板75的底部分别固定在右进料底板76的左侧和右进料底板76的右侧，右进料左侧板74和右进料右侧板75均位于右进料底板76的上方，该右进料左侧板74和右进料右侧板75均呈倾斜状结构，右进料左侧板74和右进料右侧板75之间的距离从下往上逐渐增大，右进料左侧板74的一端、右进料右侧板75的一端和右进料底板76的一端均固定在右进料后部板77上，该右进料左侧板74的另一端、右进料右侧板75的另一端和右进料底板76的另一端组成出料口，右进料后部板77和右进料底板76垂直。

本实施例中右进料输送斗本体71的长度L2为9-16cm，该右进料输送斗本体71的高度H2为4-10cm，右进料输送斗本体71的顶部宽度X2为5-9cm，该右进料输送斗本体71的底部宽度Y2为0.5-4cm。

本实施例的右下料控制顶片72固定在右进料右侧板75的顶部，该右下料控制顶片72呈水平状结构，右下料控制顶片72的宽度D2为0.5-5cm，该右下料控制顶片72和右进料后部板77之间的距离大于8cm，使得待包装的菊花物料能够完全盛装到右进料输送斗7中。

本实施例的右进料输送斗连接片73固定在右进料底板76的底部，该右进料输送斗连接片73的宽度T2为1-5cm，右进料输送斗连接片73的宽度T2大于右进料底板76的宽度，右进料输送斗连接片73上设置有两个右进料连接圆孔79，该两个右进料连接圆孔79分别位于右进料底板76的两侧，通过两个右进料连接圆孔79能够方便、有效的将右进料输送斗7固定到菊花袋泡茶包装机的传动机构上。

通常情况下，本实用新型右进料左侧板74的另一端、右进料右侧板75的另一端和右进料底板76的另一端齐平，右进料输送斗连接片73固定在右进料底板76的中间位置，右下料控制顶片72朝向出料口的一条边设置有向下的右进料圆弧折边78，右进料后部板77为倒梯形结构，右进料输送斗7为不锈钢材质。右进料左侧板74的顶部和右进料左侧板74的另一端的相交位置设置有倒角结构，所述右进料右侧板75的顶部和右进料右侧板75的另一端的相交位置设置有倒角结构。

本实施例中的一个左进料输送斗6、一个输送斗固定片5和一节链条2相对应，一个左进料输送斗6通过相对应的一个输送斗固定片5固定在与之相对应的一节链条2上，即每个左进料输送斗6均各自通过一个输送斗固定片5固定在与之相对应的一节链条2上。本实施例中的一个右进料输送斗7、一个输送斗固定片5和一节链条2相对应，一个右进料输送斗7通过相对应的一个输送斗固定片5固定在与之相对应的一节链条2上，即每个右进料输送斗7均各自通过一个输送斗固定片5固定在与之相对应的一节链条2上。本实施例中的左进料输送斗6和右进料输送斗7交替排列，且左进料输送斗6和右进料输送斗7均匀的分布在链条2上。

本实施例中的输送斗固定片5由左固定片51和右固定片52组成，左固定片51和右固定片52均由固定片侧板和固定片顶板组成，固定片侧板的一条边垂直固定在固定片顶板的一条边上，左固定片51的固定片顶板上设置有左连接圆孔53，右固定片52的固定片顶板上设置有右连接圆孔54。左进料输送斗连接片63中的两个左进料连接圆孔69分别和一个输送斗固定片5中的左连接圆孔53和右连接圆孔54对齐，然后通过螺栓和螺母将左进料输送斗连接片63和输送斗固定片5固定，从而实现将左进料输送斗6固定到链条2上的功能。右进料输送斗连接片73中的两个右进料连接圆孔79分别和一个输送斗固定片5中的左连接圆孔53和右连接圆孔54对齐，然后通过螺栓和螺母将右进料输送斗连接片73和输送斗固定片5固定，从而实现将右进料输送斗7固定到链条2上的功能。

通常情况下，左固定片51中的固定片侧板和右固定片52中的固定片侧板上均设置有两个圆孔，左固定片51中的固定片侧板固定在链条2的外链板的左侧壁面，左固定片51中的固定片侧板上的两个圆孔分别套装在同一节链条2的两根滚柱的一端，右固定片52中的固定片侧板固定在同一节链条2的另一块外链板的右侧壁面，右固定片52中的固定片侧板上的两个圆孔分别套装在同一节链条2的两根滚柱的另一端。由此使得左固定片51和右固定片52的安装更加方便、牢固。

本实用新型中所涉及到的前、后、左、右、上、下、顶部、底部等位置关系，以及所涉及到的长度、宽度、高度等空间度量，对于本领域技术人员来说均为公知常识，故此处不再对上述位置关系和空间度量做详细说明。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置，包括机架、链条、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮均活动连接在机架上，所述链条啮合在驱动齿轮和从动齿轮上，其特征在于：还包括数个输送斗固定片、数个左进料输送斗和数个右进料输送斗，所述左进料输送斗包括左进料输送斗本体、左下料控制顶片和左进料输送斗连接片，所述左进料输送斗本体由左进料左侧板、左进料右侧板、左进料底板和左进料后部板组成，所述左进料底板呈水平状结构，所述左进料左侧板的底部和左进料右侧板的底部分别固定在左进料底板的左侧和左进料底板的右侧，所述左进料左侧板和左进料右侧板均位于左进料底板的上方，该左进料左侧板和左进料右侧板均呈倾斜状结构，所述左进料左侧板和左进料右侧板之间的距离从下往上逐渐增大，所述左进料左侧板的一端、左进料右侧板的一端和左进料底板的一端均固定在左进料后部板上，该左进料左侧板的另一端、左进料右侧板的另一端和左进料底板的另一端组成出料口，所述左进料后部板和左进料底板垂直，所述左进料输送斗本体的长度为9-16cm，该左进料输送斗本体的高度为4-10cm，所述左进料输送斗本体的顶部宽度为5-9cm，该左进料输送斗本体的底部宽度为0.5-4cm；所述左下料控制顶片固定在左进料左侧板的顶部，该左下料控制顶片呈水平状结构，所述左下料控制顶片的宽度为0.5-5cm，该左下料控制顶片和左进料后部板之间的距离大于8cm，所述左进料输送斗连接片固定在左进料底板的底部，该左进料输送斗连接片的宽度为1-5cm，所述左进料输送斗连接片的宽度大于左进料底板的宽度，所述左进料输送斗连接片上设置有两个左进料连接圆孔，该两个左进料连接圆孔分别位于左进料底板的两侧；所述右进料输送斗包括右进料输送斗本体、右下料控制顶片和右进料输送斗连接片，所述右进料输送斗本体由右进料左侧板、右进料右侧板、右进料底板和右进料后部板组成，所述右进料底板呈水平状结构，所述右进料左侧板的底部和右进料右侧板的底部分别固定在右进料底板的左侧和右进料底板的右侧，所述右进料左侧板和右进料右侧板均位于右进料底板的上方，该右进料左侧板和右进料右侧板均呈倾斜状结构，所述右进料左侧板和右进料右侧板之间的距离从下往上逐渐增大，所述右进料左侧板的一端、右进料右侧板的一端和右进料底板的一端均固定在右进料后部板上，该右进料左侧板的另一端、右进料右侧板的另一端和右进料底板的另一端组成出料口，所述右进料后部板和右进料底板垂直，所述右进料输送斗本体的长度为9-16cm，该右进料输送斗本体的高度为4-10cm，所述右进料输送斗本体的顶部宽度为5-9cm，该右进料输送斗本体的底部宽度为0.5-4cm；所述右下料控制顶片固定在右进料右侧板的顶部，该右下料控制顶片呈水平状结构，所述右下料控制顶片的宽度为0.5-5cm，该右下料控制顶片和右进料后部板之间的距离大于8cm，所述右进料输送斗连接片固定在右进料底板的底部，该右进料输送斗连接片的宽度为1-5cm，所述右进料输送斗连接片的宽度大于右进料底板的宽度，所述右进料输送斗连接片上设置有两个右进料连接圆孔，该两个右进料连接圆孔分别位于右进料底板的两侧；一个左进料输送斗通过一个输送斗固定片固定在一节链条上，一个右进料输送斗通过一个输送斗固定片固定在一节链条上，所述左进料输送斗和右进料输送斗交替排列。

2.根据权利要求1所述的专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置，其特征在于：所述输送斗固定片由左固定片和右固定片组成，所述左固定片和右固定片均由固定片侧板和固定片顶板组成，所述固定片侧板的一条边垂直固定在固定片顶板的一条边上，所述左固定片的固定片顶板上设置有左连接圆孔，所述右固定片的固定片顶板上设置有右连接圆孔。

3.根据权利要求1或2所述的专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置，其特征在于：所述右进料左侧板的另一端、右进料右侧板的另一端和右进料底板的另一端齐平，所述左进料左侧板的另一端、左进料右侧板的另一端和左进料底板的另一端齐平。

4.根据权利要求1或2所述的专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置，其特征在于：所述右进料左侧板的顶部和右进料左侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构，所述右进料右侧板的顶部和右进料右侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构，所述左进料左侧板的顶部和左进料左侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构，所述左进料右侧板的顶部和左进料右侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构。

5.根据权利要求1或2所述的专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置，其特征在于：所述右进料输送斗连接片固定在右进料底板的中间位置，所述左进料输送斗连接片固定在左进料底板的中间位置。

6.根据权利要求1或2所述的专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置，其特征在于：所述右下料控制顶片朝向出料口的一条边设置有向下的右进料圆弧折边，所述左下料控制顶片朝向出料口的一条边设置有向下的左进料圆弧折边。

7.根据权利要求1或2所述的专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置，其特征在于：所述右进料后部板为倒梯形结构，所述左进料后部板为倒梯形结构。

8.根据权利要求1或2所述的专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置，其特征在于：所述右进料输送斗为不锈钢材质，所述左进料输送斗为不锈钢材质。

9.根据权利要求1或2所述的专用于菊花袋泡茶包装机的定量输送装置，其特征在于：所述左进料输送斗的数量为6-20个。