CN204487661U - 热缩管切割机 - Google Patents

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CN204487661U CN201420832037.6U CN201420832037U CN204487661U CN 204487661 U CN204487661 U CN 204487661U CN 201420832037 U CN201420832037 U CN 201420832037U CN 204487661 U CN204487661 U CN 204487661U
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CN201420832037.6U
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Inventor
李相宜
邵立强
刘士民
耿其忠
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Beijing Yin Hai Engineering And Technological Research Co Ltd
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Beijing Yin Hai Engineering And Technological Research Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种热缩管切割机,机体正面连接有一块安装板,滚轮安装在固定座上并与电机相连,固定座上设置有托架和立柱,压轮架的一端与两根立柱轴连接,压轮架的另一端设置有压轮,压轮架与固定座通过弹簧相连,垂直气缸上设置有垂直切割刀片,收集盒设置在安装板上并位于垂直切割刀片的下方,水平气缸位于安装板的一侧,PLC控制系统通过电缆分别与电机、控制器、传感器和两个五通阀相连。本实用新型PLC控制系统通过五通阀及传感器控制水平气缸,从而完成热缩管长度方向中心开口,PLC控制系统通过另一个五通阀及传感器控制垂直气缸的运动,从而完成热缩管的切断。送料、开口、切断一体化,自动化程度高,精度高。

Description

热缩管切割机
技术领域
本实用新型涉及一种热缩管切割设备,尤其是涉及一种热缩管切割机。
背景技术
在医用导管生产过程中,导管与导管间进行热熔焊接必须要用到一侧开口的热缩管。因此发明一种热缩管切割机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种热缩管切割机,该热缩管切割机自动化程度高,可精确定长切割。
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型采用的技术方案是:
热缩管切割机,包括有:PLC控制系统、五通阀、机体、垂直气缸、水平气缸、压轮、滚轮、收集盒、托架、计数器和电机,所述电机、五通阀和PLC控制系统安装在机体内,机体正面的底部连接有一块安装板,安装板上安装有固定座,滚轮安装在固定座上并与电机相连,固定座的一侧设置有托架,固定座的另一侧设置有两根立柱,压轮架的一端与两根立柱轴连接,压轮架的另一端设置有压轮,压轮架与固定座通过弹簧相连,垂直气缸安装在机体正面的一侧,垂直气缸上设置有垂直切割刀片,收集盒设置在安装板上并位于垂直切割刀片的下方,水平气缸位于安装板的一侧,水平气缸上设置有水平切割刀片, PLC控制系统通过电缆分别与电机、控制器、传感器和两个五通阀相连,其中一个五通阀的出气口与垂直气缸相连,另一个五通阀的出气口与水平气缸相连。
所述的固定座为L型。
本实用新型所具有的优点与效果是:
本实用新型热缩管切割机PLC通过控制器控制电机,从而完成热缩管的前进送料,PLC控制系统通过五通阀及传感器控制水平气缸,从而完成热缩管长度方向中心开口, PLC控制系统通过另一个五通阀及传感器控制垂直气缸的运动,从而完成热缩管的切断。送料、开口、切断一体化,自动化程度高,精度高。
附图说明
     图1为本实用新型热缩管切割机的立体结构示意图;
图2为本实用新型热缩管切割机的控制原理图。
图中:机体1、垂直气缸2、水平气缸3、压轮4、滚轮5、收集盒6、托架7、计数器8、安装板10、固定座11、连接柱12、立柱13、压轮架14、弹簧15。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型热缩管切割机包括有:PLC控制系统、五通阀、机体1、垂直气缸2、水平气缸3、压轮4、滚轮5、收集盒6、托架7、计数器8、电机,所述的机体1整体为正方体,电机、五通阀、PLC控制系统安装在机体内,机体1正面的底部连接有一块安装板10,安装板上安装有固定座11,滚轮5安装在固定座上并与电机相连,固定座的两侧设置有连接柱12,固定座11的一侧设置有托架7,固定座的另一侧设置有两根立柱13,压轮架14的一端与两根立柱13轴连接,压轮架14的另一端设置有压轮4和连接柱,压轮架与固定座上的连接柱通过弹簧15相连。弹簧增加压轮4对导管的压力,从而增加滚轮与导管之间的摩擦力,使导管能够随着滚轮的转动而向前移动。垂直气缸2安装在机体正面的一侧,垂直气缸2上设置有垂直切割刀片,收集盒6设置在安装板上并位于垂直切割刀片的下方,水平气缸3位于安装板的一侧,水平气缸3上设置有水平切割刀片,PLC控制系统通过电缆分别与五通阀、电机、控制器和传感器相连,其中一个五通阀的出气口与垂直气缸2相连,另一个五通阀的出气口与水平气缸3相连。
固定座11为L型。
本实用新型的工作过程如下:
如图2所示,按下启动按钮,伺服电机控制器向PLC控制系统发送电信号,PLC控制系统控制电机定速、定周长旋转,1号传感器向PLC控制系统发送电信号,PLC控制系统控制水平气缸伸出,将热缩管长度方向中心切割定长口后水平气缸收回,2号传感器向PLC控制系统发送电信号,PLC控制系统控制垂直气缸伸出,切断热缩管后垂直气缸收回,热缩管掉入收集盒,同时PLC开始计数,整个过程结束。

Claims (2)

1.热缩管切割机,其特征在于包括有:PLC控制系统、五通阀、机体、垂直气缸、水平气缸、压轮、滚轮、收集盒、托架、计数器和电机,所述电机、五通阀和PLC控制系统安装在机体内,机体正面的底部连接有一块安装板,安装板上安装有固定座,滚轮安装在固定座上并与电机相连,固定座的一侧设置有托架,固定座的另一侧设置有两根立柱,压轮架的一端与两根立柱轴连接,压轮架的另一端设置有压轮,压轮架与固定座通过弹簧相连,垂直气缸安装在机体正面的一侧,垂直气缸上设置有垂直切割刀片,收集盒设置在安装板上并位于垂直切割刀片的下方,水平气缸位于安装板的一侧,水平气缸上设置有水平切割刀片, PLC控制系统通过电缆分别与电机、控制器、传感器和两个五通阀相连,其中一个五通阀的出气口与垂直气缸相连,另一个五通阀的出气口与水平气缸相连。
2.根据权利要求1所述的热缩管切割机,其特征在于所述的固定座为L型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104493871A (zh) * 2014-12-25 2015-04-08 北京垠海工程技术研究有限责任公司 热缩管切割机

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20150722

Effective date of abandoning: 20160907

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