CN204487444U - 折叠扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠扳手：它包括手柄体，所述的手柄体包括上壳体和下壳体，所述的上壳体和下壳体的两端通过两个销轴连接，且上壳体和下壳体之间设有容置扳手的空腔，连接上壳体和下壳体的两个销轴上分别可转动连接有多个扳手，所述上壳体和下壳体之间的空腔内设有摆动板；且两个销轴上的扳手处于折叠状态时，所述的摆动板处于两个销轴上扳手的之间；所述摆动板的一端与上壳体转动连接，摆动板的另一端与下壳体转动连接，且下壳体的外侧设有活动拨块，所述活动拨块的转轴与摆动板的转轴连接。该折叠扳手在转动出扳手时，省力、操作方便，不会打滑。

Description

折叠扳手

技术领域

本实用新型涉及一种手动工具，具体讲的是一种折叠扳手。

背景技术

扳手主要用于拆装螺丝，为了可以拆装不同大小、规格的螺丝，人们把多个不同规格的扳手组合安装在一起，且为了便于携带和使用，将多个不同规格的扳手设置成可折叠式的，在使用时将需要规格的扳手旋转出使用，不使用时将扳手折叠起来。现有技术的折叠扳手其结构一般包括手柄体，所述的手柄体包括上壳体和下壳体，所述的上壳体和下壳体的两端分别连接一销轴，且上壳体和下壳体之间设有容置扳手的空腔，连接上壳体和下壳体的销轴上分别可转动连接有多个扳手，正常状态下，将扳手转动至上壳体和下壳体之间的空腔内，使用时用手将扳手转动出来使用。该现有技术的折叠扳手在使用时存在一些不足：如果扳手长时间放置不用，扳手与销轴的连接处会产生锈结，或者转动不灵活，在转动出扳手时需要费很大的力才能将扳手转动出来；另外，在使用扳手时，如果手上有汗或者沾有油污，此时用手转动出扳手时，容易打滑，用力过猛还容易划破手指，因此使用非常不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有的技术缺陷，提供一种在转动出扳手时，省力、操作方便，不会打滑的折叠扳手。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的折叠扳手：它包括手柄体，所述的手柄体包括上壳体和下壳体，所述的上壳体和下壳体的两端通过两个销轴连接，且上壳体和下壳体之间设有容置扳手的空腔，连接上壳体和下壳体的两个销轴上分别可转动连接有多个扳手，所述上壳体和下壳体之间的空腔内设有摆动板；且两个销轴上的扳手处于折叠状态时，所述的摆动板处于两个销轴上扳手的之间；所述摆动板的一端与上壳体转动连接，摆动板的另一端与下壳体转动连接，且下壳体的外侧设有活动拨块，所述活动拨块的转轴与摆动板的转轴连接。

采用以上结构后，本实用新型折叠扳手与现有技术相比，具有以下优点：该折叠扳手采用在上壳体和下壳体之间的空腔内设有摆动板，且两个销轴上的扳手处于折叠状态时，所述的摆动板处于两个销轴上扳手的之间，也即两个销轴上的扳手处于折叠状态时，所述摆动板的两侧分别与两个销轴上的扳手相抵；当使用扳手时，拨动活动拨块，活动拨块带动摆动板转动，从而将所需要使用的销轴上的扳手转动出上壳体和下壳体之间的空腔，然后用手选择合适规格的扳手使用即可，操作非常方便、省力，即使扳手与销轴的连接处会产生锈结或者手上有汗、油污，也能很方便地将折叠的扳手转动出上壳体和下壳体之间的空腔。

作为优选，所述摆动板的一端设有一外凸的凸轴，所述凸轴的自由端间隙配合在上壳体内壁上的安装孔内，摆动板的另一端设有一卡块，所述下壳体上设有一通孔，所述活动拨块的转轴间隙配合在通孔内，且活动拨块的转轴内端面上设有供卡块卡接的弹性卡槽，所述活动拨块的转轴的轴线与凸轴的轴线重合。在安装摆动板时，先将摆动板一端的凸轴安装在上壳体内壁上的安装孔内，然后在下壳体的通孔内安装活动拨块，使活动拨块转轴端面上的弹性卡槽对准摆动板上的卡块，用力压下活动拨块，从而使摆动板上的卡块卡紧在活动拨块转轴端面上的弹性卡槽内，因此该摆动板的安装非常简单。

作为一种改进，所述摆动板靠近上壳体的一端设有一凸壁，所述凸壁的外侧壁上设有一定位凸起，所述上壳体的内壁上设有一凸块，所述凸块的外端面上设有弧形定位槽，当摆动板处于水平位置时，所述的定位凸起卡入弧形定位槽内。在折叠扳手不用的情况下，将扳手折叠在上壳体和下壳体之间的空腔内，当折叠到位后，也即摆动板处于水平位置时，摆动板上的定位凸起卡入弧形定位槽内，这样不仅可防止活动拨块因受不必要的挤压或摩擦的外力使摆动板转动。

作为一种改进，所述下壳体的外侧壁上设有一扇形凹槽，所述的活动拨块位于扇形凹槽内。所述的扇形凹槽对活动拨块起到摆动的限位作用，防止用力过猛使活动拨块损坏。

附图说明

图1是本实用新型折叠扳手的结构示意图。

图2是本实用新型折叠扳手的侧面结构的示意图。

图3是本实用新型折叠扳手在图1中的A部放大图。

如图所示：

1、上壳体，2、下壳体，3、销轴，4、扳手，5、摆动板，6、安装孔，7、凸轴，8、卡块，9、活动拨块，10、通孔，11、转轴，12、弹性卡槽，13、扇形凹槽，14、凸壁，15、定位凸起，16、凸块，17、弧形定位槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2和图3所示；

本实用新型折叠扳手，它包括手柄体，所述的手柄体包括上壳体1和下壳体2，所述的上壳体1和下壳体2的两端通过两个销轴3连接，且上壳体1和下壳体2之间设有容置扳手4的空腔，连接上壳体1和下壳体2的两个销轴3上分别可转动连接有多个扳手4，其特征在于：所述上壳体1和下壳体2之间的空腔内设有摆动板5；且两个销轴3上的扳手4处于折叠状态时，所述的摆动板5处于两个销轴3上扳手4的之间；所述摆动板5的一端与上壳体1转动连接，摆动板5的另一端与下壳体2转动连接，且下壳体2的外侧设有活动拨块9，所述活动拨块9的转轴11与摆动板5连接。

所述摆动板5的一端设有一外凸的凸轴7，所述凸轴7的自由端间隙配合在上壳体1内壁上的安装孔6内，摆动板5的另一端设有一卡块8，所述下壳体2上设有一通孔10，所述活动拨块9的转轴11间隙配合在通孔10内，且活动拨块9的转轴11内端面上设有供卡块8卡接的弹性卡槽12，所述活动拨块9的转轴11的轴线与凸轴7的轴线重合。

所述摆动板5靠近上壳体1的一端设有一凸壁14，所述凸壁14的外侧壁上设有一定位凸起15，所述上壳体1的内壁上设有一凸块16，所述凸块16的外端面上设有弧形定位槽17，当摆动板5处于水平位置时，所述的定位凸起15卡入弧形定位槽17内。

所述下壳体2的外侧壁上设有一扇形凹槽13，所述的活动拨块9位于扇形凹槽13内。

Claims (4)

1.一种折叠扳手，它包括手柄体，所述的手柄体包括上壳体(1)和下壳体(2)，所述的上壳体(1)和下壳体(2)的两端通过两个销轴(3)连接，且上壳体(1)和下壳体(2)之间设有容置扳手(4)的空腔，连接上壳体(1)和下壳体(2)的两个销轴(3)上分别可转动连接有多个扳手(4)，其特征在于：所述上壳体(1)和下壳体(2)之间的空腔内设有摆动板(5)；且两个销轴(3)上的扳手(4)处于折叠状态时，所述的摆动板(5)处于两个销轴(3)上扳手(4)的之间；所述摆动板(5)的一端与上壳体(1)转动连接，摆动板(5)的另一端与下壳体(2)转动连接，且下壳体(2)的外侧设有活动拨块(9)，所述活动拨块(9)的转轴(11)与摆动板(5)连接。

2.根据权利要求1所述的折叠扳手，其特征在于：所述摆动板(5)的一端设有一外凸的凸轴(7)，所述凸轴(7)的自由端间隙配合在上壳体(1)内壁上的安装孔(6)内，摆动板(5)的另一端设有一卡块(8)，所述下壳体(2)上设有一通孔(10)，所述活动拨块(9)的转轴(11)间隙配合在通孔(10)内，且活动拨块(9)的转轴(11)内端面上设有供卡块(8)卡接的弹性卡槽(12)，所述活动拨块(9)的转轴(11)的轴线与凸轴(7)的轴线重合。

3.根据权利要求1或2所述的折叠扳手，其特征在于：所述摆动板(5)靠近上壳体(1)的一端设有一凸壁(14)，所述凸壁(14)的外侧壁上设有一定位凸起(15)，所述上壳体(1)的内壁上设有一凸块(16)，所述凸块(16)的外端面上设有弧形定位槽(17)，当摆动板(5)处于水平位置时，所述的定位凸起(15)卡入弧形定位槽(17)内。

4.根据权利要求1所述的折叠扳手，其特征在于：所述下壳体(2)的外侧壁上设有一扇形凹槽(13)，所述的活动拨块(9)位于扇形凹槽(13)内。