CN204486235U - 一种带振打装置的筛板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布一种带振打装置的筛板安装结构，属于振动筛分技术领域。包括支撑梁、筛板和轨座；轨座的截面呈十字形，轨座下边嵌入支撑梁上的长条形开口内，轨座上边的最上端呈半球形；筛板两两相对，在两筛板相对边的相交处开有与轨座上边相配合的凹槽；在筛板下方设有篮筐，篮筐上边延伸出水平的细轴；在轨座左右侧边的端面开有与篮筐细轴相对应的孔；在篮筐放置有振打球。本实用新型的有益效果是：振动筛在处理湿黏物料时，由于薄筛面与振打球的共同作用，使湿黏物料不能附着，从而提高振动筛的筛分效率，降低工人劳动强度；安装和拆卸筛板简单易行，减少了工人的劳动强度，也缩短了筛板维护时间，提高生产效率。

Description

一种带振打装置的筛板安装结构

技术领域

本实用新型涉及振动筛分技术领域，具体是一种带振打装置的筛板安装结构。

背景技术

潮湿细粒的煤炭以及各种含水量较高，粘性较大的细粒散装物料的干法深度筛分是当今国内外筛分技术急需解决的难题。筛分这样的物料时，筛分效率都不高，而且筛面的堵孔问题都很严重，需要人工清理筛面，劳动强度大，费工费时。为了解决这一难题，目前出现了一种比较特殊的振动筛——弛张筛，这种振动筛以其独特的振动形式可以较好的解决上述问题。但是，目前国内存在大量筛分此种物料的振动筛全部采用弛张筛替代不是很现实，一方面会造成大量的浪费，另一方面弛张筛由于其大振幅的特点，要求它需要较大的占用空间，限制了它对原筛的替代，还有就是弛张筛价格及其筛板的价格都较高，会产生较高的使用成本。

筛板是振动筛上进行筛分的最主要部件。目前，多数振动筛上筛板的安装方式是用压板压装筛板，压板则是通过螺栓与振动筛体连接的。在筛分的过程中，螺栓暴露在恶劣的工作环境之下，长期受到腐蚀，撞击等伤害，使螺纹受损严重，常常会在需要卸下螺栓维护筛板时螺母不能正常拧下。而筛板是易损件，需要经常对其进行维护更换，由于螺栓受损而导致维护筛板困难，既耗时耗力，被破坏的螺栓多数情况需要用气焊切割，又有一定的危险性。

发明内容

本实用新型提供一种带振打装置的筛板安装结构，可以很好的解决常用技术产生的问题，提高筛分效率，使筛板维护方便快捷。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种带振打装置的筛板安装结构，包括支撑梁、筛板和连接支撑梁与筛板的轨座；所述轨座的截面呈十字形，轨座下边嵌入支撑梁上的长条形开口内，轨座上边的端部呈半球形；所述筛板两两相对，在两筛板相对边的相交处开有与轨座上边相配合的凹槽，轨座上边嵌入两筛板的相交处；所述轨座左右侧边紧贴在筛板下表面和支撑梁上表面之间；在所述筛板下方设有篮筐，所述篮筐上边延伸出水平的细轴；在所述轨座左右侧边的端面开有与所述篮筐细轴相对应的孔，篮筐细轴插入轨座左右侧边的孔中；在所述篮筐放置有振打球。

其进一步是：在位于最外边的筛板的边缘处设有侧压条，所述侧压条与筛板相对应的内边上开有与筛板凹槽相配合的卡口，侧压条外边紧靠振动筛侧板；侧压条的内边还开有与篮筐细轴相对应的孔，篮筐一边的细轴插入侧压条内边的孔中。

在所述侧压条上设有紧压侧压条和与侧压条相邻筛板的侧压板；在所述侧压板上方设有固定在振动筛侧板上的压楔子用角钢，在侧压板和压楔子用角钢之间塞有楔子。

所述篮筐是由圆杆编制成的上端开口的筐体。

使用时，将支撑梁固定在振动筛的承重梁上，将轨座嵌入支撑梁，然后将篮筐插入轨座上的安装孔内完成篮筐安装，放入振打球，再将筛板两两相对嵌入轨座，靠近振动筛侧板处的筛板需要垫侧压条，在振动筛两侧板处放上侧压板，用楔子通过固定在振动筛侧板上的压楔子用角钢将侧压板压紧即可完成筛板安装。

本实用新型的有益效果是：振动筛在处理湿黏物料时，由于薄筛面与振打球的共同作用，使湿黏物料不能附着，从而提高振动筛的筛分效率，降低工人劳动强度；安装和拆卸筛板简单易行，减少了工人的劳动强度，也缩短了筛板维护时间，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安装示意图

图2是图1的俯视图

图3是图2的B-B剖视图

图4是图2中的A-A剖视图

图中: 1、筛板，2、轨座，3、支撑梁，4、侧压条，5、侧压板，6、楔子，7、压楔子用角钢，8、振打球，9、篮筐，10、振动筛侧板。

具体实施方式

如图1至图4所示，控制好各支撑梁3之间的间距，将支撑梁3水平焊接在振动筛机架上，支撑梁3是内空的方形型材，支撑梁3上表面开有一条长条形开口；轨座2的截面类似十字形，轨座2下边的端部向两边凸起，中间开有一条开口，轨座2下边嵌入支撑梁3上的长条形开口内；筛板1两两相对铺成一整个平面，轨座2上边的端部的截面呈似蘑菇头状，两筛板1相对边的相交处开有与轨座2上边相配合的凹槽，这样在两筛板1组合使用时，轨座2上边正好卡在两两筛板1之间，两筛板1之间尽量不留缝隙；轨座2左右侧边是水平的平板，轨座2左右侧边紧贴在筛板1下表面和支撑梁3上表面之间，保护支撑梁3和筛板1安装的牢固，并且增加了轨座2的稳定性；位于最外边的筛板1的边缘与振动筛侧板10之间设有侧压条4，侧压条4与筛板1相对应的内边上开有与筛板1凹槽相配合的卡口，侧压条4外边紧靠振动筛侧板10；在侧压条4上设有紧压侧压条4和与侧压条4相邻筛板1的侧压板5；在侧压板5上方设有固定在振动筛侧板10上的压楔子用角钢7，在侧压板5和压楔子用角钢7之间塞有楔子6；篮筐9由铁型材圆杆编制成的上端开口的筐体，保证篮筐9的韧性，篮筐9上边延伸出水平的细轴，在轨座2左右侧边的端面和侧压条4的内边开有与篮筐9细轴相对应的安装孔，篮筐9一边的细轴插入相对应的安装空中，篮筐9位于筛板1下方。

支撑梁固定好后，将轨座砸入支撑梁，将篮筐安装在轨座的安装孔内，放上振打球，再将筛板砸入两轨座之间，最后在振动筛两侧加上侧压条，放置侧压板，定位压楔子用角钢，将楔子砸入压紧侧压板即可完成全部筛面的安装，整个安装过程方便快捷，由于筛板筛面薄且弹性好，加之振打球在振动筛工作时对筛面的振打，使筛面在处理黏性物料时不易堵孔，筛分效率较常用筛面大为提高，既提高了劳动生产率，也为节能降耗做成很大贡献。

Claims (4)

1.一种带振打装置的筛板安装结构，包括支撑梁（3）、筛板（1）和连接支撑梁（3）与筛板（1）的轨座（2）；

其特征在于：

所述轨座（2）的截面呈十字形，轨座（2）下边嵌入支撑梁（3）上的长条形开口内，轨座（2）上边的端部呈半球形；所述筛板（1）两两相对，在两筛板（1）相对边的相交处开有与轨座（2）上边相配合的凹槽，轨座（2）上边嵌入两筛板（1）的相交处；所述轨座（2）左右侧边紧贴在筛板（1）下表面和支撑梁（3）上表面之间；

在所述筛板（1）下方设有篮筐（9），所述篮筐（9）上边延伸出水平的细轴；在所述轨座（2）左右侧边的端面开有与所述篮筐（9）细轴相对应的孔，篮筐（9）细轴插入轨座（2）左右侧边的孔中；在所述篮筐（9）放置有振打球（8）。

2.根据权利要求1所述的一种带振打装置的筛板安装结构，其特征在于：在位于最外边的筛板（1）的边缘处设有侧压条（4），所述侧压条（4）与筛板（1）相对应的内边上开有与筛板（1）凹槽相配合的卡口，侧压条（4）外边紧靠振动筛侧板（10）；侧压条（4）的内边还开有与篮筐（9）细轴相对应的孔，篮筐（9）一边的细轴插入侧压条（4）内边的孔中。

3.根据权利要求2所述的一种带振打装置的筛板安装结构，其特征在于：在所述侧压条（4）上设有紧压侧压条（4）和与侧压条（4）相邻筛板（1）的侧压板（5）；在所述侧压板（5）上方设有固定在振动筛侧板（10）上的压楔子用角钢（7），在侧压板（5）和压楔子用角钢（7）之间塞有楔子（6）。

4.根据权利要求1所述的一种带振打装置的筛板安装结构，其特征在于：所述篮筐（9）是由圆杆编制成的上端开口的筐体。