CN204485416U - 一种树脂过滤装置 - Google Patents

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Abstract

一种树脂过滤装置，所述树脂柱内腔上下两端分别设置有过滤板，所述过滤板为圆形形状，所述过滤板与树脂柱配合连接，所述过滤板上有若干个孔，所述过滤板上的孔装有滤帽，所述滤帽与过滤板上的孔配合连接，所述树脂柱内腔下端的过滤板上的滤帽正装，所述树脂柱内腔上端的过滤板上的滤帽倒装，本装置通过设置过滤板和滤帽从而减少树脂流失，保证树脂填装过程流速不受影响，提高了树脂填装的工作效率。

Description

一种树脂过滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种装置，尤其涉及一种树脂过滤装置。
背景技术
传统的树脂柱为装填树脂，树脂罐上下采用过滤板上铺填钢丝网，这种方式在使用过程中树脂流失较多，而且容易阻塞钢丝网孔，从而导致树脂装填过程流速较慢。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂过滤装置，解决了传统的树脂柱为装填树脂，树脂罐上下采用过滤板上铺填钢丝网，这种方式在使用过程中树脂流失较多，而且容易阻塞钢丝网孔，从而导致树脂装填过程流速较慢的问题。
本实用新型是这样实现的，它包括滤帽、树脂柱、过滤板，其特征在于：所述树脂柱内腔上下两端分别设置有过滤板，所述过滤板为圆形形状，所述过滤板与树脂柱配合连接，所述过滤板上有若干个孔，所述过滤板上的孔装有滤帽，所述滤帽与过滤板上的孔配合连接，所述树脂柱内腔下端的过滤板上的滤帽正装，所述树脂柱内腔上端的过滤板上的滤帽倒装。
所述过滤板与水平面平行。
所述树脂柱内腔上下两端过滤板之间距离为6500MM。
所述树脂柱内腔下端过滤板与树脂柱底面之间距离为1500MM。
本实用新型的技术效果是：本装置通过设置过滤板和滤帽从而减少树脂流失，保证树脂填装过程流速不受影响，提高了树脂填装的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为滤帽的结构示意图。
在图中，1、滤帽2、树脂柱3、过滤板。
具体实施方式
结合图1、2来具体说明本实用新型，所述树脂柱2内腔上下两端分别设置有过滤板3，所述过滤板3为圆形形状，所述过滤板3与树脂柱2配合连接，所述过滤板3上有若干个孔，所述过滤板3上的孔装有滤帽1，所述滤帽1与过滤板3上的孔配合连接，所述树脂柱2内腔下端的过滤板3上的滤帽1正装，所述树脂柱2内腔上端的过滤板3上的滤帽1倒装。
   所述滤帽它由水帽座、水帽盖板、带有筋条的梯形筛管和导流管构成。梯形筛管的中轴处设有一倒置固定于水帽座的通流阀杯，下口包容导流管上部伸进水帽座的部位，通流阀杯底部、壁部以及导流管被包容的上部管壁设有多个孔隙，并且在导流管顶端上设有一个可上下浮动的通流阀芯，通过对梯形筛管通流量、圆孔数量、孔径大小以及间隙距的设定，该水帽能满足反冲洗与过滤水流速在不同工艺状态下的各种流速比，下口包容导流管上部伸进水帽座的部位，通流阀杯底部、壁部以及导流管被包容的上部管壁设有多个孔隙，并且在导流管顶端上设有一个可上下浮动的通流阀芯。
    使用时，将树脂装填在树脂柱2上端过滤板3上，树脂由重力的作用下从上到下流动，通过过滤板3的滤帽1的过滤实现树脂与水的分离。

Claims (4)

1.一种树脂过滤装置，它包括滤帽、树脂柱、过滤板，其特征在于：所述树脂柱内腔上下两端分别设置有过滤板，所述过滤板为圆形形状，所述过滤板与树脂柱配合连接，所述过滤板上有若干个孔，所述过滤板上的孔装有滤帽，所述滤帽与过滤板上的孔配合连接，所述树脂柱内腔下端的过滤板上的滤帽正装，所述树脂柱内腔上端的过滤板上的滤帽倒装。
2.根据权利要求1所述的一种树脂过滤装置，其特征在于：所述过滤板与水平面平行。
3.根据权利要求1所述的一种树脂过滤装置，其特征在于：所述树脂柱内腔上下两端过滤板之间距离为6500MM。
4.根据权利要求1所述的一种树脂过滤装置，其特征在于：所述树脂柱内腔下端过滤板与树脂柱底面之间距离为1500MM。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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