CN204485416U - 一种树脂过滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种树脂过滤装置,所述树脂柱内腔上下两端分别设置有过滤板,所述过滤板为圆形形状,所述过滤板与树脂柱配合连接,所述过滤板上有若干个孔,所述过滤板上的孔装有滤帽,所述滤帽与过滤板上的孔配合连接,所述树脂柱内腔下端的过滤板上的滤帽正装,所述树脂柱内腔上端的过滤板上的滤帽倒装,本装置通过设置过滤板和滤帽从而减少树脂流失,保证树脂填装过程流速不受影响,提高了树脂填装的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置,尤其涉及一种树脂过滤装置。
背景技术
传统的树脂柱为装填树脂,树脂罐上下采用过滤板上铺填钢丝网,这种方式在使用过程中树脂流失较多,而且容易阻塞钢丝网孔,从而导致树脂装填过程流速较慢。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂过滤装置,解决了传统的树脂柱为装填树脂,树脂罐上下采用过滤板上铺填钢丝网,这种方式在使用过程中树脂流失较多,而且容易阻塞钢丝网孔,从而导致树脂装填过程流速较慢的问题。
本实用新型是这样实现的,它包括滤帽、树脂柱、过滤板,其特征在于:所述树脂柱内腔上下两端分别设置有过滤板,所述过滤板为圆形形状,所述过滤板与树脂柱配合连接,所述过滤板上有若干个孔,所述过滤板上的孔装有滤帽,所述滤帽与过滤板上的孔配合连接,所述树脂柱内腔下端的过滤板上的滤帽正装,所述树脂柱内腔上端的过滤板上的滤帽倒装。
所述过滤板与水平面平行。
所述树脂柱内腔上下两端过滤板之间距离为6500MM。
所述树脂柱内腔下端过滤板与树脂柱底面之间距离为1500MM。
本实用新型的技术效果是:本装置通过设置过滤板和滤帽从而减少树脂流失,保证树脂填装过程流速不受影响,提高了树脂填装的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为滤帽的结构示意图。
在图中,1、滤帽2、树脂柱3、过滤板。
具体实施方式
结合图1、2来具体说明本实用新型,所述树脂柱2内腔上下两端分别设置有过滤板3,所述过滤板3为圆形形状,所述过滤板3与树脂柱2配合连接,所述过滤板3上有若干个孔,所述过滤板3上的孔装有滤帽1,所述滤帽1与过滤板3上的孔配合连接,所述树脂柱2内腔下端的过滤板3上的滤帽1正装,所述树脂柱2内腔上端的过滤板3上的滤帽1倒装。
所述滤帽它由水帽座、水帽盖板、带有筋条的梯形筛管和导流管构成。梯形筛管的中轴处设有一倒置固定于水帽座的通流阀杯,下口包容导流管上部伸进水帽座的部位,通流阀杯底部、壁部以及导流管被包容的上部管壁设有多个孔隙,并且在导流管顶端上设有一个可上下浮动的通流阀芯,通过对梯形筛管通流量、圆孔数量、孔径大小以及间隙距的设定,该水帽能满足反冲洗与过滤水流速在不同工艺状态下的各种流速比,下口包容导流管上部伸进水帽座的部位,通流阀杯底部、壁部以及导流管被包容的上部管壁设有多个孔隙,并且在导流管顶端上设有一个可上下浮动的通流阀芯。
使用时,将树脂装填在树脂柱2上端过滤板3上,树脂由重力的作用下从上到下流动,通过过滤板3的滤帽1的过滤实现树脂与水的分离。
Claims (4)
1.一种树脂过滤装置,它包括滤帽、树脂柱、过滤板,其特征在于:所述树脂柱内腔上下两端分别设置有过滤板,所述过滤板为圆形形状,所述过滤板与树脂柱配合连接,所述过滤板上有若干个孔,所述过滤板上的孔装有滤帽,所述滤帽与过滤板上的孔配合连接,所述树脂柱内腔下端的过滤板上的滤帽正装,所述树脂柱内腔上端的过滤板上的滤帽倒装。
2.根据权利要求1所述的一种树脂过滤装置,其特征在于:所述过滤板与水平面平行。
3.根据权利要求1所述的一种树脂过滤装置,其特征在于:所述树脂柱内腔上下两端过滤板之间距离为6500MM。
4.根据权利要求1所述的一种树脂过滤装置,其特征在于:所述树脂柱内腔下端过滤板与树脂柱底面之间距离为1500MM。
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CN110872137A (zh) * | 2018-08-31 | 2020-03-10 | 优氢科技股份有限公司 | 降低液体导电度的过滤结构及其产氢设备及其应用以及运用该过滤结构的过滤方法 |
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