CN204481207U - 一种测井电缆连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地球物理勘探领域，具体涉及一种测井电缆连接装置。本实用新型七芯插头与七芯插头管之间使用插头压圈固定，将七芯插头线焊接到插头压圈；七芯插头管连接七芯插头端外套有连接帽，护帽旋入连接帽；七芯插头管的另一端旋入绝缘管，再将绝缘管旋入外套管；高压密封塞与接线座固定在一起，将七芯插头线的另一端焊接到高压密封塞后，将接线座推入后管的一端，而后将外套管旋入后管；后管的另一端连接尾管，尾管旋入后管，尾管内部底端开始依次装有锥形套管、锥形管、垫圈、压紧管，内部芯线与高压密封塞通过接插方式连接。本实用新型解决的技术问题：传统电缆连接装置装配复杂，机件加工难度大，不耐高温，绝缘强度差，防水效果差。

Description

一种测井电缆连接装置

技术领域

本实用新型涉及地球物理勘探领域，具体涉及一种测井电缆连接装置。

背景技术

井下仪器通常通过外敷有铠皮的电缆将下井仪器放入钻孔中进行地球物理测量；铠装电缆为了保护内部芯线，具有一定抗拉强度，具有伸缩小的特点。井下仪器通过电缆连接装置实现与地面连接。电缆连接装置在保证拆卸方便的前提下，具有绝缘、密封防水等作用。

现有技术中的电缆连接装置结构如图1所示，接线柱6需要借助压圈5压入，在装配时需要使用专用装配工具；后管4和尾管10分体设计，在这两处增加使用O型圈，水仍可以通过铠装电缆从尾管孔渗入，没有真正起到防水的作用；接线柱座6上的接线柱7采用自制的形式，以直接压入方式固定，其防水效果差；绝缘管2是尼龙材料制作，随着测井深度的增加，温度不断升高，压力不断增大，绝缘管2有较大的形变，从而导致连接装置出现漏水现象。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题为：传统电缆连接装置机件加工难度大，不耐高温，绝缘强度差，防水效果差。

本实用新型采用了如下技术方案：

一种测井电缆连接装置，包括七芯插头管、绝缘管、外套管、后管、接线座、压紧管、锥形管、尾管、垫圈、七芯插头、护帽、锥形套管、高压密封塞，还包括锥形套管和高压密封塞。

所述七芯插头与七芯插头管之间使用插头压圈通过螺纹连接的方式固定，将七芯插头线焊接七芯插头；七芯插头管连接七芯插头端外套有连接帽，护帽旋入连接帽，并通过O型圈进行密封，连接帽与护帽旋紧；七芯插头管的另一端旋入绝缘管，再将绝缘管旋入外套管；高压密封塞与接线座固定在一起，将七芯插头线的另一端焊接到高压密封塞后，将接线座推入后管的一端，而后将外套管旋入后管，并旋紧；后管的另一端连接尾管，尾管旋入后管并旋紧，尾管内部底端开始依次装有锥形套管、锥形管、垫圈、压紧管，所述压紧管与尾管、垫圈、锥形管、锥形套管形成铠装电缆钢丝压紧装置，压紧管通过垫圈给锥形管施加压力；内部芯线与高压密封塞通过接插方式连接；铠装电缆从尾管穿入。

作为优选方案：所述连接帽与护帽旋紧后，中间间隙小于2mm.

作为优选方案：为防止在七芯插头管内部的连接线打结，最后安装插头压圈。

作为优选方案：所述接线座靠外套管压实，不需要额外的旋紧装置；压紧管上部加工成六棱柱形，锥形套管的边缘加工出圆角。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的一种测井电缆连接装置，简化了锥形体的结构，用锥形套管代替传统电缆连接装置中的尾管和锥形套管，形成一体化设计，并且取消了接线柱；在保证探管接头与电缆连接安全可靠的基础上，简化了零件的结构，降低了加工的难度，并且减少了连接或更换电缆时所需要的时间，使连接过程轻松、迅速。

(2)本实用新型的一种测井电缆连接装置，在后管内壁上加工台阶，并与外套管一起将之固定；这种结构在装配时不用特殊工具，也避免了尺寸链的误差有可能引起的装配上的问题，在保证接头密封性的基础上，减少了所需要的O型圈数量，结构简单，装配方便。

(3)本实用新型的一种测井电缆连接装置，绝缘管的材料为聚砜材料；聚砜是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力学性能优异，刚性大，耐磨，高强度，即使在高温下也能保持其优良的机械性能是其突出的优点，热稳定性高，耐水解，尺寸稳定性与化学稳定性好，除浓硝酸，浓硫酸，卤代烃外，能耐一切酸、碱、盐；材料改进后利用设计验算方法和下井试验进行验证，达到了预期效果，保证了其下井作业时的正常工作。

附图说明

图1为传统测井电缆连接装置结构示意图；

图2为本实用新型测井电缆连接装置结构示意图。

图中，1-七芯插头管、2-绝缘管、3-外套管、4-后管、5-压圈、6-接线座、7-接线柱、8-压紧管、9-锥形管、10-尾管、11-穿钢丝圈、12-垫圈、13-螺母、14-连接帽、15-插头压圈、16-七芯插头、17-护帽、18-锥形套管、19-高压密封塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的一种测井电缆连接装置作进一步说明。

实施例1

如图2所示，本实用新型的一种电缆连接装置，包括七芯插头管1、绝缘管2、外套管3、后管4、接线座6、压紧管8、锥形管9、尾管10、垫圈12、连接帽14、插头压圈15、七芯插头16、护帽17、锥形套管18、高压密封塞19：

七芯插头16与七芯插头管1之间使用插头压圈15通过螺纹连接的方式固定，将七芯插头线焊接到七芯插头16后，根据需要预留足够长导线方便与另一端侧的高压密封塞19焊接，其长度应为七芯插头管1与外套管3长度之和；七芯插头管1连接七芯插头16端外套有连接帽14，护帽17旋入连接帽14，并通过O型圈进行密封，连接帽14与护帽17旋紧后，中间间隙小于2mm；七芯插头管1的另一端旋入绝缘管2，再将绝缘管2旋入外套管3；高压密封塞19通过螺纹连接方式与接线座6固定在一起，将七芯插头线的另一端通过焊接方式直接焊接到高压密封塞19后，将接线座6推入后管4的一端，而后将外套管3通过螺纹连接方式旋入后管4，并旋紧。后管4的另一端连接尾管10，尾管10通过螺纹旋入后管4并旋紧，尾管10内部底端开始依次装有锥形套管18、锥形管9、垫圈12、压紧管8，所述压紧管8与尾管10、垫圈12、锥形管9、锥形套管18形成铠装电缆钢丝压紧装置，压紧管8通过垫圈12给锥形管9施加压力，靠锥形管9与尾管10对钢丝的挤压产生的摩擦力来保证电缆接头与电缆的连接安全可靠；铠装电缆外敷两层钢丝，中间芯线是多股耐高温导线；内部芯线与高压密封塞19通过接插方式连接。铠装电缆从尾管10穿入，将电缆铠皮的钢丝分开后，根据拉断力的需要，计算确定要折回锥形管9内的钢丝根数。

所述绝缘管2是采用聚砜材料制作而成的，具有抗拉强度大、耐高温、不易变形的特点，在保证抗拉强度前提下，是一个起到电气绝缘作用的关键部件。

为防止在七芯插头管内部的连接线打结，最后安装插头压圈15。

所述接线座6靠外套管3内壁加工的台阶压紧，不需要额外的旋紧装置。

所述护帽17是防止泥浆等进入七芯插头16起到保护作用。

压紧管8上部加工成六棱柱形，锥形套管的边缘加工出圆角。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本实用新型中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (5)

1.一种测井电缆连接装置，包括七芯插头管(1)、绝缘管(2)、外套管(3)、后管(4)、接线座(6)、压紧管(8)、锥形管(9)、尾管(10)、垫圈(12)、七芯插头(16)、护帽(17)、锥形套管(18)和高压密封塞(19)，其特征在于：还包括锥形套管(18)和高压密封塞(19)：所述七芯插头(16)与七芯插头管(1)之间使用插头压圈(15)固定，将七芯插头线焊接到七芯插头(16)，七芯插头管(1)连接七芯插头(16)端外套有连接帽(14)，护帽(17)旋入连接帽(14)，并通过O型圈进行密封，连接帽(14)与护帽(17)旋紧；七芯插头管(1)的另一端旋入绝缘管(2)，再将绝缘管(2)旋入外套管(3)；高压密封塞(19)与接线座(6)固定在一起，将七芯插头线的另一端焊接到高压密封塞(19)后，将接线座(6)推入后管(4)的一端，而后将外套管(3)旋入后管(4)；后管(4)的另一端连接尾管(10)，尾管(10)旋入后管(4)，尾管(10)内部底端开始依次装有锥形套管(18)、锥形管(9)、垫圈(12)、压紧管(8)，所述压紧管(8)与尾管(10)、垫圈(12)、锥形管(9)、锥形套管(18)形成铠装电缆钢丝压紧装置，压紧管(8)通过垫圈(12)给锥形管(9)施加压力；内部芯线与高压密封塞(19)通过接插方式连接；铠装电缆从尾管(10)穿入。

2.根据权利要求1所述一种测井电缆连接装置，其特征在于：所述连接帽(14)与护帽(17)旋紧后，中间间隙小于2mm。

3.根据权利要求1或2所述一种测井电缆连接装置，其特征在于：所述插头压圈(15)最后装配。

4.根据权利要求1或2所述一种测井电缆连接装置，其特征在于：所述接线座(6)通过外套管(3)压实。

5.根据权利要求1或2所述一种测井电缆连接装置，其特征在于：所述压紧 管(8)上部加工成六棱柱形，所述锥形套管的边缘加工出圆角。