CN204480064U - 一种设置在进气管路上的测压力装置 - Google Patents
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Abstract
一种设置在进气管路上的测压力装置，它包括进气座、底座、振动膜、驱动板、压力弹簧和微动开关，所述振动膜覆盖压力腔，底座与进气座扣合并固定连接在一起，进气座和底座夹持振动膜的径向边缘，压力腔和容置腔相对；驱动板设置在容置腔内，导向板与导向孔侧壁滑动配合，柱形弹簧座与筒形弹簧座相对，柱形弹簧座插入压力弹簧的一端内，压力弹簧的另一端位于筒形弹簧座内；微动开关固定在开关座上，微动开关的按钮与导向孔相对，微动开关的按钮与驱动板上的触头配合。由于采用这样的结构，当供气管路内压力超过用气装置设置的压力时，微动开关动作，切断用气装置的控制阀的电源，或将信号传递到控制装置，控制装置关闭控制阀，达到安全的目的。
Description
技术领域
本发明涉及测压力开关或传感装置。
背景技术
目前现有技术，没有设置在进气管路上的压力传感装置，只有设置进气管路上的压力表。存在问题是：没有设置进气管路上有开关或压力传感装置。
发明内容
本发明的目的是：提供一种设置在进气管路上的测压力装置，它具有将进气管路内气体压力传递到控制作用。
本发明是这样实现的：一种设置在进气管路上的测压力装置，它包括进气座、底座、振动膜、驱动板、压力弹簧和微动开关，
所述进气座包括进气接口、座板和位于座板上的压力腔，进气接口与压力腔相通；
底座包括设置在底座一表面上容置腔、与容置腔相连通的筒形弹簧座、与容置腔相通的导向孔和位于导向孔一端的开关座；
所述驱动板上设置有触头、位于一条直径线两端的导向板和柱形弹簧座，
所述振动膜覆盖压力腔，底座与进气座扣合并固定连接在一起，进气座和底座夹持振动膜的径向边缘，压力腔和容置腔相对；驱动板设置在容置腔内，导向板与导向孔侧壁滑动配合，柱形弹簧座与筒形弹簧座相对，柱形弹簧座插入压力弹簧的一端内，压力弹簧的另一端位于筒形弹簧座内；微动开关固定在开关座上，微动开关的按钮与导向孔相对，微动开关的按钮与驱动板上的触头配合。
所述的一种设置在进气管路上的测压力装置，其特殊之处在于：所述振动膜的边缘有圆环形座；
所述座板上有环绕压力腔开口的圆环形凸起；
所述容置腔的开口上有圆环形凹槽；
圆环形座嵌入圆环形凹槽内，圆环形凸起压紧圆环形座。
所述的一种设置在进气管路上的测压力装置，其特殊之处在于：所述筒形弹簧座上有与容置腔相通的内开口和外开口，外开口端筒形弹簧座内有内螺纹；
还包括带内六角沉孔的螺钉，螺钉设置外开口端的筒形弹簧座内并与压力弹簧的一端配合。
所述的一种设置在进气管路上的测压力装置，其特殊之处在于：所述开关座包括端板和两侧板，端板与所述筒形弹簧座相交，侧板位于所述导向孔的两侧；微动开关设置在侧板之间并固定连接在一起、端部与端板配合止位；
所述导向板与微动开关两侧滑动配合。
本发明一种设置在进气管路上的测压力装置，由于采用这样的结构，当供气管路内压力超过用气装置设置的压力时，微动开关动作，切断用气装置的控制阀的电源，或将信号传递到控制装置，控制装置关闭控制阀，达到安全的目的。
附图说明
图1是本发明的剖视图。
图2是本发明的立体图。
图3是本发明的立体分解图之一。
图4是本发明的立体分解图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2、图3、图4所示，一种设置在进气管路上的测压力装置，它包括进气座1、底座2、振动膜3、驱动板4、压力弹簧5和微动开关6，
所述进气座1包括进气接口11、座板12和位于座板上的压力腔13，进气接口11与压力腔13相通，；
底座2包括设置在底座2一表面上容置腔21、与容置腔相连通的筒形弹簧座22、与容置腔21相通的导向孔23和位于导向孔一端的开关座24；
所述驱动板4上设置有触头41、位于一条直径线两端的导向板42和柱形弹簧座43，
所述振动膜3覆盖压力腔13，底座2与进气座1扣合并固定连接在一起，进气座1和底座2夹持振动膜3的径向边缘，压力腔13和容置腔21相对；驱动板4设置在容置腔21内，导向板42与导向孔23侧壁滑动配合，柱形弹簧座43与筒形弹簧座22相对，柱形弹簧座43插入压力弹簧5的一端内，压力弹簧5的另一端位于筒形弹簧座22内；微动开关6固定在开关座24上，微动开关6的按钮61与导向孔23相对，微动开关6的按钮61与驱动板4上的触头41配合。
作为进一步改进：所述振动膜3的边缘有圆环形座31；所述座板12上有环绕压力腔13开口的圆环形凸起14；所述容置腔21的开口上有圆环形凹槽211；圆环形座31嵌入圆环形凹槽211内，圆环形凸起14压紧圆环形座31。
所述筒形弹簧座22上有与容置腔21相通的内开口和外开口，外开口端筒形弹簧座22内有内螺纹；
还包括带内六角沉孔的螺钉7，螺钉7设置外开口端的筒形弹簧座22内并与压力弹簧5的一端配合。
所述开关座24包括端板241和两侧板242，端板241与所述筒形弹簧座22相交，侧板242位于所述导向孔22的两侧；微动开关6设置在侧板242之间并固定连接在一起、端部与端板241配合止位；
所述导向板42与微动开关6两侧滑动配合。
本发明在使用时，如图1所示，进气接口11伸入供气管路中，燃气经进气接口11进入压力腔13内，振动膜3动作并与驱动板4贴合，当压力腔13内压力达到设定的压力时，推动驱动板4向下移动，触头41触动按钮61，微动开关6断电或向控制装置发出的信号。从而实现保护燃气具，防止燃气具燃烧不充分，防止燃气溢出，达到安全的目的。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1. 一种设置在进气管路上的测压力装置，其特征在于：它包括进气座、底座、振动膜、驱动板、压力弹簧和微动开关，
所述进气座包括进气接口、座板和位于座板上的压力腔，进气接口与压力腔相通；
底座包括设置在底座一表面上容置腔、与容置腔相连通的筒形弹簧座、与容置腔相通的导向孔和位于导向孔一端的开关座；
所述驱动板上设置有触头、位于一条直径线两端的导向板和柱形弹簧座，
所述振动膜覆盖压力腔，底座与进气座扣合并固定连接在一起，进气座和底座夹持振动膜的径向边缘，压力腔和容置腔相对；驱动板设置在容置腔内，导向板与导向孔侧壁滑动配合，柱形弹簧座与筒形弹簧座相对，柱形弹簧座插入压力弹簧的一端内，压力弹簧的另一端位于筒形弹簧座内；微动开关固定在开关座上，微动开关的按钮与导向孔相对，微动开关的按钮与驱动板上的触头配合。
2.根据权利要求1所述的一种设置在进气管路上的测压力装置，其特征在于：所述振动膜的边缘有圆环形座；
所述座板上有环绕压力腔开口的圆环形凸起；
所述容置腔的开口上有圆环形凹槽；
圆环形座嵌入圆环形凹槽内，圆环形凸起压紧圆环形座。
3.根据权利要求1所述的一种设置在进气管路上的测压力装置，其特征在于：所述筒形弹簧座上有与容置腔相通的内开口和外开口，外开口端筒形弹簧座内有内螺纹；
还包括带内六角沉孔的螺钉，螺钉设置外开口端的筒形弹簧座内并与压力弹簧的一端配合。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种设置在进气管路上的测压力装置，其特征在于：所述开关座包括端板和两侧板，端板与所述筒形弹簧座相交，侧板位于所述导向孔的两侧；微动开关设置在侧板之间并固定连接在一起、端部与端板配合止位；
所述导向板与微动开关两侧滑动配合。
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