CN204478988U - 一种漆包线线径手工检测的治具 - Google Patents

Abstract

一种漆包线线径手工检测的治具，包括固定基板，固定基板上依次固定有剥漆机构、检测机构和牵引机构；所述的剥漆机构包括固定在固定基板的支撑板，支撑板上成型有过线孔，过线孔处的支撑板端面上通过螺栓固定有下刀片，下刀片上成型有与过线孔同心的圆弧形凹槽，下刀片上侧设有上刀片，上刀片固定在刀片固定架上，刀片固定架上铰接有螺杆，螺杆的上端螺接在横梁上，横梁固定在支撑板的顶端面上；所述的牵引机构包括固定座，固定座上成型有贯穿固定座的螺纹孔，固定座的螺纹孔内螺接有外螺纹管，背离检测机构一侧的外螺纹管的一端露出固定座螺接有紧固螺钉。它方便了检验人员手工检测漆包线线径的工作，减少了刀片割伤手事故的发生。

Description

一种漆包线线径手工检测的治具

技术领域：

本实用新型涉及漆包线检测装置的技术领域，更具体地说涉及一种漆包线线径手工检测的治具。

背景技术：

目前漆包线生产过程中对漆包线的线径以及包覆的漆膜厚度要求加高，除了生产设备自动检测线径尺寸及漆膜厚度外，还需检验人员手工检测复查，而现在检验人员手工检验一般采用千分尺检测包覆有漆膜的漆包线的直径，在采用刀片手工刮除漆膜再用千分尺检测裸露部分的直径，检测后再切成刮除漆膜部分的漆包线，而采用此方法检测较为麻烦，同时手工使用刀片容易割伤手。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种漆包线线径手工检测的治具，其方便检验人员手工检测漆包线线径的工作

本实用新型的技术解决措施如下：

一种漆包线线径手工检测的治具，包括固定基板，固定基板上依次固定有剥漆机构、检测机构和牵引机构；

所述的剥漆机构包括固定在固定基板的支撑板，支撑板上成型有过线孔，过线孔处的支撑板端面上通过螺栓固定有下刀片，下刀片上成型有与过线孔同心的圆弧形凹槽，下刀片上侧设有上刀片，上刀片 固定在刀片固定架上，刀片固定架上铰接有螺杆，螺杆的上端螺接在横梁上并穿过横梁固定有绞手杆，横梁固定在支撑板的顶端面上；

所述的检测机构包括千分尺安置座，千分尺安置座上固定有千分尺；

所述的牵引机构包括固定座，固定座上成型有贯穿固定座的螺纹孔，固定座的螺纹孔内螺接有外螺纹管，背离检测机构一侧的外螺纹管的一端露出固定座螺接有紧固螺钉。

所述牵引机构上的外螺纹管的中心轴线与剥漆机构支撑板的过线孔的中心轴向在同一水平直线上。

所述下刀片上成型有通孔，螺栓穿过下刀片的通孔紧固在支撑板上，下刀片两侧的支撑板上成型有边板，边板的内侧成型有导向槽，上刀片的两端插接在两边板的导向槽内，上刀片的长度大于下刀片的长度。

所述的下刀片成型有弧形凹槽，下刀片的弧形凹槽正对下刀片上的圆弧形凹槽，

所述的下刀片和上刀片设有正面和背面，下刀片和上刀片的正面成型有倾斜的刀口，下刀片和上刀片的背面在同一竖直平面内。

本实用新型的有益效果在于：

它方便了检验人员手工检测漆包线线径的工作，同时也避免了手持刀片刮除漆包线漆膜，减少了刀片割伤手事故的发生。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的换角度结构示意图；

图3为本实用新型的换角度结构示意图；

图4为本实用新型刀片的结构示意图。

图中：1、固定基板；2、剥漆机构；3、检测机构；4、牵引机构；21、支撑板；211、过线孔；212、边板；213、导向槽；22、下刀片；221、圆弧形凹槽；222、通孔；23、上刀片；24、刀片固定架；25、螺杆；26、横梁；27、绞手杆；31、千分尺安置座；32、千分尺；41、固定座；42、外螺纹管；43、紧固螺钉。 

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，一种漆包线线径手工检测的治具，包括固定基板1，固定基板1上依次固定有剥漆机构2、检测机构3和牵引机构4；

所述的剥漆机构2包括固定在固定基板1的支撑板21，支撑板21上成型有过线孔211，过线孔211处的支撑板21端面上通过螺栓固定有下刀片22，下刀片22上成型有与过线孔211同心的圆弧形凹槽221，下刀片22上侧设有上刀片23，上刀片23固定在刀片固定架24上，刀片固定架24上铰接有螺杆25，螺杆25的上端螺接在横梁26上并穿过横梁26固定有绞手杆27，横梁26固定在支撑板21的顶端面上； 

所述的检测机构3包括千分尺安置座31，千分尺安置座31上固定有千分尺32；

所述的牵引机构4包括固定座41，固定座41上成型有贯穿固定 座41的螺纹孔，固定座41的螺纹孔内螺接有外螺纹管42，背离检测机构3一侧的外螺纹管42的一端露出固定座41螺接有紧固螺钉43。

所述牵引机构4上的外螺纹管42的中心轴线与剥漆机构2支撑板21的过线孔211的中心轴向在同一水平直线上。

所述下刀片22上成型有通孔222，螺栓穿过下刀片22的通孔222紧固在支撑板21上，下刀片22两侧的支撑板21上成型有边板212，边板212的内侧成型有导向槽213，上刀片23的两端插接在两边板212的导向槽213内，上刀片23的长度大于下刀片22的长度。

所述的下刀片22成型有弧形凹槽，下刀片22的弧形凹槽正对下刀片22上的圆弧形凹槽221，

所述的下刀片22和上刀片23设有正面和背面，下刀片22和上刀片23的正面成型有倾斜的刀口，下刀片22和上刀片23的背面在同一竖直平面内。

工作原理：本实用新型同时设置一个工装治具来方便检验人员手工检测漆包线线径；具体操作方式如下：

1、先将待检测的漆包线穿过剥漆机构2支撑板21上的过线孔211，再穿过牵引机构4上的外螺纹管42，拧紧紧固螺钉43使紧固螺钉43和外螺纹管42夹持漆包线；2、再旋转绞手杆27使上刀片23下降，根据理论漆膜厚度调整上刀片23和下刀片23之间的间距；3、接着手持紧固螺钉43旋转外螺纹管42使漆包线拉直，此时使用千分尺32检测覆盖有漆膜端的漆包线的直径；4、然后再接着旋转外螺纹管42，上刀片23和下刀片22剥除漆膜，直至漆包线裸露部分移至千分尺32处检测；5、检测完成后；再旋转绞手杆27使上刀片23切断漆包线，松开紧固螺钉43取出漆包线并清理现场。

Claims (5)

1.一种漆包线线径手工检测的治具，包括固定基板(1)，其特征在于：固定基板(1)上依次固定有剥漆机构(2)、检测机构(3)和牵引机构(4)；

所述的剥漆机构(2)包括固定在固定基板(1)的支撑板(21)，支撑板(21)上成型有过线孔(211)，过线孔(211)处的支撑板(21)端面上通过螺栓固定有下刀片(22)，下刀片(22)上成型有与过线孔(211)同心的圆弧形凹槽(221)，下刀片(22)上侧设有上刀片(23)，上刀片(23)固定在刀片固定架(24)上，刀片固定架(24)上铰接有螺杆(25)，螺杆(25)的上端螺接在横梁(26)上并穿过横梁(26)固定有绞手杆(27)，横梁(26)固定在支撑板(21)的顶端面上；

所述的检测机构(3)包括千分尺安置座(31)，千分尺安置座(31)上固定有千分尺(32)；

所述的牵引机构(4)包括固定座(41)，固定座(41)上成型有贯穿固定座(41)的螺纹孔，固定座(41)的螺纹孔内螺接有外螺纹管(42)，背离检测机构(3)一侧的外螺纹管(42)的一端露出固定座(41)螺接有紧固螺钉(43)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线线径手工检测的治具，其特征在于：所述牵引机构(4)上的外螺纹管(42)的中心轴线与剥漆机构(2)支撑板(21)的过线孔(211)的中心轴向在同一水平直线上。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线线径手工检测的治具，其特征在于：所述下刀片(22)上成型有通孔(222)，螺栓穿过下刀片(22)的通孔(222)紧固在支撑板(21)上，下刀片(22)两侧的支撑板(21)上成型有边板(212)，边板(212)的内侧成型有导向槽(213)，上刀片(23)的两端插接在两边板(212)的导向槽(213)内，上刀片(23)的长度大于下刀片(22)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线线径手工检测的治具，其特征在于：所述的下刀片(22)成型有弧形凹槽，下刀片(22)的弧形凹槽正对下刀片(22)上的圆弧形凹槽(221)。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线线径手工检测的治具，其特征在于：所述的下刀片(22)和上刀片(23)设有正面和背面，下刀片(22)和上刀片(23)的正面成型有倾斜的刀口，下刀片(22)和上刀片(23)的背面在同一竖直平面内。