CN204478706U - 一种用于冰箱冷藏室的储物盒结构 - Google Patents

一种用于冰箱冷藏室的储物盒结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于冰箱冷藏室的储物盒结构,其特征在于,包括沿隔板纵深方向设置于下方的储物盒,所述储物盒面对隔板中部方向的一侧侧壁上靠近箱门的外端处设置有拿取开口,储物盒内还设置有推送块,储物盒面对隔板中部一侧侧壁上还水平设置有长条形的推送通槽,推送块一侧连接有一个推送杆,推送杆外端延伸出推送通槽并设置有推送手柄。本实用新型具有结构简单,方便食物拿取的优点。

Description

一种用于冰箱冷藏室的储物盒结构
技术领域
本实用新型涉及一种冰箱,尤其涉及一种方便储物,提高空间储物利用率的用于冰箱冷藏室的储物盒结构。
背景技术
冰箱是一种常用的家用电器,是一种保持恒定低温的制冷设备,是使食物或其他物品保持恒定低温冷态的产品。冰箱常规结构,一般包括箱体和箱门,箱体上部设置有冷藏室,箱体下部设置有冷冻室,箱体背部内层设置有循环制冷系统,箱门内侧上设置有储物篮。
这种常规的冰箱结构,冰箱冷藏室内,一般具有水平设置的隔板将冷藏室分隔为多层储物空间,但存储物品时人们大多习惯往隔板中间位置堆放,而隔板下方两侧位置的空间几乎一直空置,未得到利用,降低了空间利用率。
为了解决上述问题,申请人考虑设置了一种冰箱冷藏室结构,在冷藏室的隔板两侧下方位置设置储物盒结构。这样,在冷藏室中,隔板两侧下方位置设置有储物盒结构,这样就充分地提高了冷藏室的空间利用率。储物盒结构内可以用于储存蛋类和罐头类食品,利于类似小件食品的储存。
但该储物盒具体结构怎样设计,才能够具有结构简单,方便食物的拿取等特点,成为有待考虑的问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种结构简单,方便食物的拿取的用于冰箱冷藏室的储物盒结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种用于冰箱冷藏室的储物盒结构,其特征在于,包括沿隔板纵深方向设置于下方的储物盒,所述储物盒面对隔板中部方向的一侧侧壁上靠近箱门的外端处设置有拿取开口,储物盒内还设置有推送块,储物盒面对隔板中部一侧侧壁上还水平设置有长条形的推送通槽,推送块一侧连接有一个推送杆,推送杆外端延伸出推送通槽并设置有推送手柄。
这样,拿取物品时,可以靠推动推送杆将物品推出到拿取开口位置,无需将整个储物盒拉出即可拿取物品,更加方便快捷且可以降低冰箱门打开角度,避免冰箱内冷气丧失。同时,推送通槽还可以更加方便观察食品位置和数量。
进一步地,所述储物盒上端两侧采用滑轨和上方的隔板抽拉式连接。这样,可以方便将储物盒抽出以添加甚至拿取物品。
进一步地,所述储物盒内腔外端壁上还设置有缓冲弹簧和缓冲垫,这样可以进行缓冲,防止蛋类食品弹出后碰撞损坏。
综上所述,本实用新型具有结构简单,方便食物拿取的优点。
附图说明
图1为一种采用了本实用新型结构的冰箱的结构示意图。
图2为图1中单独箱门上的滑道储存装置放大后的结构示意图。
图3为图1中,滑道本体上段部分的截面结构示意图。
图4为图1中,滑道本体上限位挡阻机构部分的截面结构示意图。
图5为图1中,储物盒结构的侧视图。
图6为具体实施时另一种储物盒结构的侧视图。
具体实施方式
下面结合一种采用了本实用新型结构的冰箱及其附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时:如图1-图5所示,一种采用了本实用新型结构的冰箱,包括箱体1,箱体1上部设置有冷藏室和箱门2,冷藏室内具有水平设置的隔板3,箱体1下部设置有冷冻室4,箱体背部夹层内还设置有循环制冷系统,箱门2内壁上设置有储物篮5;其中,冷藏室对应的箱门2内壁上还设置有滑道储存装置,所述滑道储存装置,包括滑道本体6,滑道本体6上端位于箱门内壁上部靠近开合侧位置并在上端设置有储物入口7,滑道本体6下端斜向下延伸至靠近箱门2内壁铰接侧中部位置后,再弯曲折向后斜向下延伸至箱门2内壁上部靠近开合侧位置,滑道本体6下端设置有储物出口,滑道本体6内部空间形成能够供物品从储物入口滑入到储物出口的滑道;所述冷藏室中,隔板3两侧下方位置还设置有储物盒结构。
这样,箱门上设置了滑道储存装置,储放蛋类和罐头类食品时,可以从滑道上端的储物入口存入,然后从下端储物出口取出使用,拿取位置位于箱门下端最方便拿取的固定位置。这样不仅仅方便拿取,而且保证了能够按照放置先后顺序拿取,使得取放食品最为合理以及方便,最大程度避免食品过期现象的出现。同时,在冷藏室中,隔板两侧下方位置设置有储物盒结构,这样就充分地提高了冷藏室的空间利用率。
其中,储物篮5横向设置于箱门内壁中部被滑道本体上下两端包围处位置。这样可以利于放置其他物品。
其中,所述滑道储存装置中,滑道本体上端的储物入口7位于滑道本体6侧壁上,所述滑道本体6下端端部具有一个水平延伸形成的拾取盒8,储物出口位于拾取盒8上端。这样,可以更加方便蛋类和罐头类食品的取放。
其中,所述拾取盒8内还具有竖向设置的缓冲挡板9,缓冲挡板9靠水平设置的缓冲弹簧10连接在拾取盒8正对滑道的内壁上。这样,当食品从滑道滑下后,可以靠缓冲挡板缓冲减震,避免蛋类食品受撞击而破碎。
其中,所述滑道本体6中位于上部的一段为两侧向上设置且顶部开放的截面呈U形的结构,滑道本体6中位于中部和下部的部分为两侧向上后相对弯曲延伸形成顶部半包围的结构。其中滑道本体优选采用透明材料制得以方便观察内部食品情况。
这样,食品从上端放入,高处由于重力所累积的斜向下的压力较小,不易使物品拱起,下部位置由于重力所累积的斜向下的压力逐渐变大,致使处于上部的物品易将下部物品拱起使其从滑梯顶部溢出、滑落,因此滑梯中下部位置设置为半封闭状态可防止拱起滑落状况发生。同时,半封闭结构,不仅仅可以节省材料,而且方便放入物品时如果滑动过快,可以靠人手指插入承托住物品慢慢滑至滑道下部,避免碰撞而损坏。
其中,所述滑道本体6内壁两侧和底部均设置有转子槽,底部的转子槽沿水平设置,两侧的转子槽沿竖向设置,转子槽内可转动地安装有转子11,转子11的表面凸出于滑道本体内表面。
这样,可以更加方便物品在滑动内的移动,特别是转弯地方,可以极大地提高物品滑动顺畅程度。具体实施时,所述转子优选采用如图3所示结构,即转子槽为通槽,转子包括一个转轴和设置在转轴上的两个转轮,两个转轮内侧表面超出滑道本体内表面,转轮外侧表面超出滑动本体外侧表面。这样,在滑道内,转轮可以起到导向和分隔作用,更好地提高物品下滑顺畅性,同时当物品产生堵塞时,可以方便通过从外部拨动转轮,带动物品下滑,避免堵塞。进一步地转子表面还可以设置弹性胶皮层以防止蛋类食品受撞击破裂。
其中,滑道本体6下端靠近储物出口位置设置有限位挡阻机构,所述限位挡阻机构,包括位于滑道内侧侧壁上的滑槽12,滑槽12下端向前下方倾斜设置,还包括位于滑道外侧壁上水平贯通设置的通槽13,通槽13和滑槽12水平正对设置,还包括一个水平设置的挡杆14,挡杆14内端穿过通槽13后插入到滑槽12内,挡杆14外端为宽度方向尺寸变大的拨动施力端;所述滑槽12上表面和滑道相邻位置处和通槽13上表面和滑道相邻位置处为沿长度方向曲折设置的限位面15,所述挡杆14上表面正对两处限位面位置均设置有限位凸台16,限位凸台16上表面为和限位面配合的曲折面,通槽13上表面位于其限位面外侧的位置上凸形成能够容纳对应限位凸台的限位凸台容纳空间17,滑槽12上表面位于其限位面内侧的位置上凸形成限位块容纳空间18,所述挡杆14内端端部位于限位块容纳空间18内并向上延伸形成限位块19,当挡杆14向外拉出并使得两个限位凸台16错位离开对应的限位面15时所述限位块19能够和限位块容纳空间18侧面相贴形成横向限位。
这样,增加限位挡阻机构后,可以对滑道内物品进行限位阻挡的作用,防止滑道内物品在重力作用下直接滑出滑道以及造成堵塞等现象出现。具体地说,该结构的限位挡阻机构使用时,拉住挡杆外端向外拉,使得两个限位凸台错位离开对应的限位面,此时挡杆可以沿滑槽和通槽的斜向上下移动,同时挡杆靠限位块限位避免被彻底拉出。挡杆上下移动到适合位置时,再将挡杆插入使得两个限位凸台插入到对应的限位面实现限位配合,挡杆无法再上下移动。这样,挡杆可以根据物品大小进行高度位置的灵活调节,当需要拿取物品时,将挡杆移动至靠上方的位置固定即可使得滑道内最下端的物品滑出到外面,然后再将挡杆移动到下方对应阻挡位置,可以挡住剩余的物品滑出,故其结构简单且操作非常方便快捷,固定可靠。其中滑槽和通槽设置为下端斜向前延伸的结构,是由于滑道内一般是放置蛋类和罐头等圆形的物品,这样,当滑道内物品和挡杆接触时,会对挡杆产生向上的压力,使得限位凸台上表面和对应的限位面之间能够很好地被压紧固定,以避免松动,而当需要拿取物品时,将挡杆拔出后,限位凸台上表面和对应的限位面错位脱离,此时在物品压力作用下,无需主动施力挡杆会自动向上移动,故可以很轻松地使得最下端的物品滑出;使得挡杆的使用更加方便轻松。进一步地具体实施时,所述限位凸台表面设置有弹性材料且限位凸台上表面和对应的限位面之间在挡杆插入方向上为楔形配合的表面,使得挡杆插入后限位凸台上表面和对应的限位面之间能够楔紧。这样能够更加方便挡杆的插入和拔出且使得挡杆的插入固定更加可靠稳定。
其中,所述储物盒结构,包括沿隔板纵深方向设置的储物盒20,所述储物盒20上端两侧采用滑轨21和上方的隔板3抽拉式连接。
这样,可以方便将储物盒抽出以添加甚至拿取物品。
其中,所述储物盒20面对隔板3中部方向的一侧侧壁上靠近箱门的外端处设置有拿取开口22,储物盒20内腔中沿长度方向设置有伸缩弹簧23,伸缩弹簧23内端连接在储物盒20内腔内端壁上,伸缩弹簧23不受力时外端位于靠近拿取开口处并连接有一块竖向设置的推物垫24,储物盒20靠近拿取开口22处还设置有限位挡阻机构,所述限位挡阻机构(其结构和原理和滑道本体下端的限位挡阻机构相同,可以参照图3理解),包括位于储物盒内侧(内侧指远离隔板中部方向的一侧)侧壁上的滑槽,滑槽下端向前下方(此处前方指正对箱门的方向)倾斜设置,还包括位于储物盒外侧壁上水平贯通设置的通槽,通槽和滑槽水平正对设置,还包括一个水平设置的挡杆,挡杆内端穿过通槽后插入到滑槽内,挡杆外端为宽度方向尺寸变大的拨动施力端;所述滑槽上表面和滑道相邻位置处和通槽上表面和滑道相邻位置处为沿长度方向曲折设置的限位面,所述挡杆上表面正对两处限位面位置均设置有限位凸台,限位凸台上表面为和限位面配合的曲折面,通槽上表面位于其限位面外侧的位置上凸形成能够容纳对应限位凸台的限位凸台容纳空间,滑槽上表面位于其限位面内侧的位置上凸形成限位块容纳空间,所述挡杆内端端部位于限位块容纳空间内并向上延伸形成限位块,当挡杆向外拉出并使得两个限位凸台错位离开对应的限位面时所述限位块能够和限位块容纳空间侧面相贴形成横向限位。
这样,储物盒中采用的限位挡阻机构和上述滑道本体下端的限位挡阻机构结构和作用原理均相同,当要拿取食物时,只需拨动挡杆向上移动,最外端的物品即可被伸缩弹簧推出到外端拿取开口位置,拿取食品时无需将储物盒整个拉出,非常方便快捷。
其中,所述储物盒20内腔外端壁上还设置有缓冲弹簧25和缓冲垫26,这样可以进行缓冲,防止蛋类食品弹出后碰撞损坏。所述储物盒底部还横向设置有转子,这样,可以更加方便在拿取食品时,食品在弹簧作用下在储物盒内移动。储物盒面对隔板中部一侧侧壁上还水平设置有长条形的观察孔27,这样更加方便观察食品位置和数量。
上述储物盒实施时还可以采用以下结构(参见图6),即所述储物盒20面对隔板中部方向的一侧侧壁上靠近箱门的外端处设置有拿取开口22,储物盒内还设置有推送块30,储物盒20面对隔板中部一侧侧壁上还水平设置有长条形的推送通槽31,推送块30一侧连接有一个推送杆,推送杆外端延伸出推送通槽并设置有推送手柄32。
这样,拿取物品时,可以靠推动推送杆将物品推出到拿取开口位置,无需将整个储物盒拉出即可拿取物品,更加方便快捷且可以降低冰箱门打开角度,避免冰箱内冷气丧失。进一步地所述储物盒20内腔外端壁上还设置有缓冲弹簧33和缓冲垫34。这样可以进行缓冲,防止蛋类食品弹出后碰撞损坏。同时,所述储物盒20沿隔板纵深方向设置且上端两侧采用滑轨21和上方的隔板3抽拉式连接;方便抽出后存入物品。
综上所述,本实用新型能够方便蛋类和罐头类食品的储放,特别是方便按照其放置先后顺序进行拿取,避免因拿取习惯导致食品过期现象的发生,同时能够提高冷藏室空间利用率。

Claims (3)

1.一种用于冰箱冷藏室的储物盒结构,其特征在于,包括沿隔板纵深方向设置于下方的储物盒,所述储物盒面对隔板中部方向的一侧侧壁上靠近箱门的外端处设置有拿取开口,储物盒内还设置有推送块,储物盒面对隔板中部一侧侧壁上还水平设置有长条形的推送通槽,推送块一侧连接有一个推送杆,推送杆外端延伸出推送通槽并设置有推送手柄。
2.如权利要求1所述的用于冰箱冷藏室的储物盒结构,其特征在于,所述储物盒上端两侧采用滑轨和上方的隔板抽拉式连接。
3.如权利要求2所述的用于冰箱冷藏室的储物盒结构,其特征在于,所述储物盒内腔外端壁上还设置有缓冲弹簧和缓冲垫。
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