CN204476430U - 一种电耙道支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种电耙道支护结构，包括多根第一电耙道拱筋、多根第二电耙道拱筋、多根电耙道拉筋、多根电耙道墙钢筋，还包括多个电耙道墙钢筋笼、多个电耙道拱钢筋笼、多个内侧斗穿墙钢筋笼、多个外侧斗穿墙钢筋笼、多根第一斗穿拉筋、多根第二斗穿拉筋、多个内侧斗穿拱钢筋笼、多个外侧斗穿拱钢筋笼、多个电耙道墙基础钢筋笼、多个电耙道墙拱脚钢筋笼，其中内外侧斗穿墙钢筋笼与内外侧斗穿拱钢筋笼连接形成的斗穿部支护结构能有效增强斗穿部混泥土抗矿石冲击能力，电耙道墙基础钢筋笼将墙基础连成整体，增强了混泥土墙的抗测压能力，本实用新型具有结构稳固，抗压抗冲击能力强，支护性好的优点，使耙矿工作更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山开采技术领域，具体的说是一种电耙道支护结构。
背景技术
采矿场电耙道工程历来是井巷工程中极其重要的工程之一，电耙道工程质量直接影响其服务年限。现有技术采用在混泥土砼中预先架设口钢的方法进行支护，随着地下开采逐步下移，下一中段矿岩极破碎，节理、裂隙极发育地压明显较上中段增大，上述支护结构的缺陷逐步显现出来，巷道混泥土中预先架设口钢支架导致混泥土的整体性遭受严重破坏，混泥土在稍微受压的情况下即变形垮塌，致使正常耙矿工作面临极大困难。
实用新型内容
针对上述现有技术不足，本实用新型提供一种将普通钢筋网与钢筋笼结合的支护结构，具有结构稳固，抗压抗冲击能力强，支护性好的优点，使耙矿工作更加安全。
本实用新型提供的一种电耙道支护结构是通过以下技术方案实现的：
一种电耙道支护结构，包括多根第一电耙道拱筋31、多根第二电耙道拱筋32、多根电耙道拉筋4、多根电耙道墙钢筋9，其特征在于：还包括多个电耙道墙钢筋笼1、多个电耙道拱钢筋笼2、多个内侧斗穿墙钢筋笼51、多个外侧斗穿墙钢筋笼52、多根第一斗穿拉筋61、多根第二斗穿拉筋62、多个内侧斗穿拱钢筋笼71、多个外侧斗穿拱钢筋笼72、多个电耙道墙基础钢筋笼81、多个电耙道墙拱脚钢筋笼82，所述电耙道拱钢筋笼2两端分别与两个电耙道墙钢筋笼1顶端连接，第一电耙道拱筋31两端分别与两个内侧斗穿拱钢筋笼71连接，第二电耙道拱筋32两端分别与两根电耙道墙钢筋9连接，每根电耙道拉筋4两端分别与两个电耙道拱钢筋笼2连接，内侧斗穿拱钢筋笼71两端分别与两个内侧斗穿墙钢筋笼51顶端连接，外侧斗穿拱钢筋笼72两端分别与两个外侧斗穿墙钢筋笼52顶端连接，第一斗穿拉筋61两端分别连接内侧斗穿墙钢筋笼51和外侧斗穿墙钢筋笼52，第二斗穿拉筋62两端分别连接内侧斗穿拱钢筋笼71和外侧斗穿拱钢筋笼72，电耙道墙基础钢筋笼81水平设置在电耙道墙基内，电耙道墙拱脚钢筋笼82水平设置在电耙道墙拱脚处。
所述第一电耙道拱筋31、第二电耙道拱筋32分别与电耙道拉筋4相互交错形成弧形钢筋网面。
本实用新型的有益效果是：
1、本电耙道支护结构能有效增强斗穿部混泥土抗矿石冲击能力和混泥土墙的抗测压能力。
2、解决了矿山深部节理化软岩中地压过大对电耙道破坏加剧问题，为采场安全生产、延长电耙道服务年限、提高矿石回收率、降低采矿成本创造有利条件。
3、对电耙道支护工艺及结构进行优化，加强电耙道应力较集中部位的抗压能力，减少电耙道损毁的现象。
附图说明
图1是本实用新型的电耙道筋网平面示意图；
图2是图1的A-A´剖面示意图；
图3是图1的B-B´剖面示意图；
图4是图1的C-C´剖面示意图；
图5是图1的D-D´剖面示意图；
图中标记：电耙道墙钢筋笼1、电耙道拱钢筋笼2、第一电耙道拱筋31、第二电耙道拱筋32、电耙道拉筋4、内侧斗穿墙钢筋笼51、外侧斗穿墙钢筋笼52、第一斗穿拉筋61、第二斗穿拉筋62、内侧斗穿拱钢筋笼71、外侧斗穿拱钢筋笼72、电耙道墙基础钢筋笼81、电耙道墙拱脚钢筋笼82、电耙道墙钢筋9，混泥土轮廓10。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
如图1至图5所示的一种电耙道支护结构，包括多根第一电耙道拱筋31、多根第二电耙道拱筋32、多根电耙道拉筋4、多根电耙道墙钢筋9，其特征在于：还包括多个电耙道墙钢筋笼1、多个电耙道拱钢筋笼2、多个内侧斗穿墙钢筋笼51、多个外侧斗穿墙钢筋笼52、多根第一斗穿拉筋61、多根第二斗穿拉筋62、多个内侧斗穿拱钢筋笼71、多个外侧斗穿拱钢筋笼72、多个电耙道墙基础钢筋笼81、多个电耙道墙拱脚钢筋笼82，所述电耙道拱钢筋笼2两端分别与两个电耙道墙钢筋笼1顶端连接，第一电耙道拱筋31两端分别与两个内侧斗穿拱钢筋笼71连接，第二电耙道拱筋32两端分别与两根电耙道墙钢筋9连接，每根电耙道拉筋4两端分别与两个电耙道拱钢筋笼2连接，内侧斗穿拱钢筋笼71两端分别与两个内侧斗穿墙钢筋笼51顶端连接，外侧斗穿拱钢筋笼72两端分别与两个外侧斗穿墙钢筋笼52顶端连接，第一斗穿拉筋61两端分别连接内侧斗穿墙钢筋笼51和外侧斗穿墙钢筋笼52，第二斗穿拉筋62两端分别连接内侧斗穿拱钢筋笼71和外侧斗穿拱钢筋笼72，电耙道墙基础钢筋笼81水平设置在电耙道墙基内，电耙道墙拱脚钢筋笼82水平设置在电耙道墙拱脚处。
进一步地，如图1和图2所示，所述第一电耙道拱筋31、第二电耙道拱筋32分别与电耙道拉筋4相互交错形成弧形钢筋网面。
其中，内侧斗穿墙钢筋笼51、外侧斗穿墙钢筋笼52与内侧斗穿拱钢筋笼71、外侧斗穿拱钢筋笼72形成的斗穿部支护结构能有效增强斗穿部混泥土抗矿石冲击能力。电耙道墙基础钢筋笼81将墙基础连成整体，增强了混泥土墙的抗测压能力。
以上所述实施例仅表示本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。
Claims (2)
1.一种电耙道支护结构，包括多根第一电耙道拱筋、多根第二电耙道拱筋、多根电耙道拉筋、多根电耙道墙钢筋，其特征在于：还包括多个电耙道墙钢筋笼、多个电耙道拱钢筋笼、多个内侧斗穿墙钢筋笼、多个外侧斗穿墙钢筋笼、多根第一斗穿拉筋、多根第二斗穿拉筋、多个内侧斗穿拱钢筋笼、多个外侧斗穿拱钢筋笼、多个电耙道墙基础钢筋笼、多个电耙道墙拱脚钢筋笼，所述电耙道拱钢筋笼两端分别与两个电耙道墙钢筋笼顶端连接，第一电耙道拱筋两端分别与两个内侧斗穿拱钢筋笼连接，第二电耙道拱筋两端分别与两根电耙道墙钢筋连接，每根电耙道拉筋两端分别与两个电耙道拱钢筋笼连接，内侧斗穿拱钢筋笼两端分别与两个内侧斗穿墙钢筋笼顶端连接，外侧斗穿拱钢筋笼两端分别与两个外侧斗穿墙钢筋笼顶端连接，第一斗穿拉筋两端分别连接内侧斗穿墙钢筋笼和外侧斗穿墙钢筋笼，第二斗穿拉筋两端分别连接内侧斗穿拱钢筋笼和外侧斗穿拱钢筋笼，电耙道墙基础钢筋笼水平设置在电耙道墙基内，电耙道墙拱脚钢筋笼水平设置在电耙道墙拱脚处。
2.根据权利要求1所述的一种电耙道支护结构，其特征在于：所述第一电耙道拱筋、第二电耙道拱筋分别与电耙道拉筋相互交错形成弧形钢筋网面。
Priority Applications (1)
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| CN201520149638.1U CN204476430U (zh) | 2015-03-17 | 2015-03-17 | 一种电耙道支护结构 |
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| CN201520149638.1U CN204476430U (zh) | 2015-03-17 | 2015-03-17 | 一种电耙道支护结构 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN204476430U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107297811A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-10-27 | 李全民 | 一种拱形构件预应力施加装置及用该装置制混凝土的方法 |
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2015
- 2015-03-17 CN CN201520149638.1U patent/CN204476430U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN107297811A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-10-27 | 李全民 | 一种拱形构件预应力施加装置及用该装置制混凝土的方法 |
| CN107297811B (zh) * | 2017-08-25 | 2023-08-01 | 南京钜砼建筑工业技术研究所有限公司 | 一种用拱形构件预应力施加装置制混凝土的方法 |
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