CN204476339U - 一种油井井口盘根润滑盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光杆润滑盒技术领域，具体涉及一种油井井口盘根润滑盒，包括外筒，外筒内设有内筒，外筒上设有顶板，顶板上设有与内筒同径的通孔，外筒和内筒端头分别与顶板下端同轴焊接，内筒的外壁与外筒的内壁之间具有空隙，内筒上设有多个上导流孔和多个下导流孔，所有的导流孔均与该空隙相通。本实用新型的有益效果为：阻止有害介质与光杆密封段接触，从而达到延长光杆使用寿命及减小摩擦阻力的目的。

Description

一种油井井口盘根润滑盒

技术领域

本实用新型属于光杆润滑盒技术领域，具体涉及一种油井井口盘根润滑盒。

背景技术

采油井口光杆密封盘根盒是一种保证在油井采油过程中防止采出液泄漏的一种井口装置，它与光杆之间形成动、静密封点，密封材料为耐磨抗腐蚀橡胶制成，随着抽油机运转带动光杆上下往复运动，起到井口密封目的。

在生产过程中，采出液包含油、气、水以及少量H₂S等腐蚀性介质，这些溶解于采出水中的腐蚀性介质极易对金属材质的光杆表面造成腐蚀性坑洼，从而破坏光杆与密封材料之间的密封性，导致抽油机井口泄漏产生环境污染和资源浪费，根据现场监测数据，一般含水量超过40%以上的油井都有井口密封材料使用寿命缩短或由于光杆表面不平整容易导致密封失效的问题发生。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种结构简单，具有延缓光杆使用寿命，减少上、下行程摩擦阻力的光杆润滑盒。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种油井井口盘根润滑盒，包括外筒1，外筒1内设有内筒3，外筒1上设有顶板2，顶板2上设有与内筒3同径的通孔，外筒1和内筒3端头分别与顶板2下端同轴焊接，内筒3的外壁与外筒1的内壁之间具有空隙，内筒3上设有多个上导流孔4和多个下导流孔5，所有的导流孔均与该空隙相通。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型与原盘根盒顶部采用焊接工艺组合为一体结构，光杆与内筒3间隙配合，将减速箱废弃润滑油作为润滑介质，润滑介质通过顶板2上端注入光杆与内筒3的接触处，在光杆上行过程中，润滑介质从下导流孔5中流出涂在密封段光杆表面，光杆下行过程中，涂在光杆密封段的润滑介质在密封材料的作用下，大部分润滑介质从上导流孔4流回外筒1与内筒3形成的环形空腔内，少量润滑介质仍旧粘附在光杆密封段表面进入油井井筒，在这一层油膜保护下，阻止有害介质与光杆密封段接触，从而达到延长光杆使用寿命及减小摩擦阻力的目的。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

图中：1.外筒，2.顶板、3.内筒、4.上导流孔、5.下导流孔。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，包括外筒1，外筒1内设有内筒3，外筒1上设有顶板2，顶板2上设有与内筒3同径的通孔，外筒1和内筒3端头分别与顶板2下端同轴焊接，内筒3的外壁与外筒1的内壁之间具有空隙，内筒3上设有多个上导流孔4和多个下导流孔5，所有的导流孔均与该空隙相通。

本实用新型在具体使用时，光杆与内筒3间隙配合，将减速箱废弃润滑油作为润滑介质，润滑介质通过顶板2上端注入光杆与内筒3的接触处，在光杆上行过程中，润滑介质从下导流孔5中流出涂在密封段光杆表面，光杆下行过程中，涂在光杆密封段的润滑介质在密封材料的作用下，大部分润滑介质从上导流孔4流回外筒1与内筒3形成的环形空腔内，少量润滑介质仍旧粘附在光杆密封段表面进入油井井筒，在这一层油膜保护下，阻止有害介质与光杆密封段接触，从而达到延长光杆使用寿命及减小摩擦阻力的目的。 

Claims (3)

1.一种油井井口盘根润滑盒，其特征在于：包括外筒（1），外筒（1）内设有内筒（3），外筒（1）上设有顶板（2），顶板（2）上设有与内筒（3）同径的通孔，内筒（3）的外壁与外筒（1）的内壁之间具有空隙，内筒（3）上设有多个上导流孔（4）和多个下导流孔（5），所有的导流孔均与该空隙相通。

2.如权利要求1所述的油井井口盘根润滑盒，其特征在于：所述的外筒（1）和内筒（3）端头分别与顶板（2）下端同轴固接。

3.如权利要求2所述的油井井口盘根润滑盒，其特征在于：所述的外筒（1）和内筒（3）端头分别与顶板（2）下端同轴焊接。