CN204475975U - 一种可拆卸围墙单元结构及可拆卸围墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可拆卸围墙单元结构及可拆卸围墙，该可拆卸围墙单元结构包括墙面和墙垛，该墙垛与该墙面插接；该墙面含有至少一个墙面单元，该墙面单元含有底座(1)和墙面板(6)。本实用新型与现有围墙最大的区别在于该可拆卸围墙单元结构是通过零件插接而成，由该可拆卸围墙单元结构组成的可拆卸围墙不仅安装方便而且还便于重复使用，是一种绿色、环保、生态、节能的新型产品，该可拆卸围墙短期、长期及永久性使用均可，对实现建筑行业低耗、环保、高效生产都具有重要意义。

Description

一种可拆卸围墙单元结构及可拆卸围墙

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体的是一种可拆卸围墙单元结构，还是一种可拆卸围墙。

背景技术

在建筑施工时，通常都需要搭建围墙或围挡将施工区域和外面的道路或活动区域隔离开，以此保护行人安全和美化环境。

目前在建筑施工中使用的围挡主要有砖砌围挡和彩钢板围挡两种类型。砖砌围挡属于刚性围挡，采用普通黏土砖砌筑，其整体的刚性较差，在外力作用下容易造成局部倒塌，且使用过的砖块也不方便充分使用，浪费较大。彩钢板围挡虽然可以反复使用，但也存在稳定性差，回收不方便等缺点。

实用新型内容

为了解决为解决传统围挡的安装效率低制造成本高的问题，本实用新型提供了一种可拆卸围墙单元结构及可拆卸围墙，由该可拆卸围墙单元结构组成的可拆卸围墙不仅安装方便而且还便于重复使用，是一种绿色、环保、生态、节能的新型产品，该可拆卸围墙短期、长期及永久性使用均可，对实现建筑行业低耗、环保、高效生产都具有重要意义。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可拆卸围墙单元结构，包括墙面和墙垛，该墙垛与该墙面插接；该墙面含有至少一个墙面单元，该墙面单元含有底座和墙面板。

墙面板的下端插接于底座的上端，墙面板与该墙垛插接，或底座与该墙垛插接，或墙面板和底座均与该墙垛插接。

墙面板沿竖直方向设置，墙面板为栅栏板或镂空雕刻板，墙面板能够与该墙垛插接。

所述底座包括上侧板、下侧板、左侧板、右侧板和前侧板，上侧板内设有用于墙面板插接的上凹槽，左侧板内设有用于插接的左凸块，右侧板内设有用于插接的右凸块，底座能够与该墙垛插接。

左凸块位于左侧板左上部，左凸块的顶面与左侧板的外表面位于同一平面或左凸块的顶面位于左侧板的外表面的内侧；左凸块与右凸块在底座的左右两侧互为镜像。

该墙垛为空心结构，该墙垛含有前后设置的两块墙垛板和左右设置的两块柱平板，该墙垛的上下两端分别设有上端板和下端板，该墙垛通过柱平板与该墙面连接固定。

所述柱平板垂直于墙面板，所述柱平板包括沿竖直方向设置条形板和沿竖直方向设置的条形柱，条形柱固定于条形板的后侧，条形板的前后两侧分别设有第一纵向凹槽和第二纵向凹槽，第一纵向凹槽和第二纵向凹槽的开口朝向相同，两块墙垛板的左右两侧分别插接于两个条形板的第一纵向凹槽和第二纵向凹槽，条形柱上设有第三纵向凹槽，第三纵向凹槽的开口朝向与第一纵向凹槽的开口朝向相反，墙面板能够插接于第三纵向凹槽。

条形柱的上端面的位置高于条形板的上端面的位置，条形柱的下端面的位置高于条形板的下端面的位置，条形柱的下端的外侧设有与左凸块或右凸块相匹配的第一插接凹槽，左凸块或右凸块能够与第一插接凹槽对应插接。

该墙面单元还含有设置于墙面板上端的顶梁，顶梁包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板，底板内设有下凹槽，下凹槽沿左右方向设置，墙面板的上端插接于下凹槽，顶梁的左侧板外设有用于插接的左凸块，顶梁的右侧板外设有用于插接的右凸块，左凸块和右凸块在顶梁的左右两侧互为镜像，条形柱的上部的外侧设有与左凸块或右凸块相匹配的第二插接凹槽，左凸块或右凸块能够与第二插接凹槽对应插接。

右凸块的上表面的位置低于右侧板上表面的位置，右凸块的上表面与右侧板的连接处设有第一纵向通孔，该第一纵向通孔的一半位于右侧板内，该第一纵向通孔的另一半位于右凸块内，右凸块的上表面还设有第二纵向盲孔，条形柱的上端的外侧设有顶板，顶板的边缘含有半圆形缺口，该半圆形缺口的直径等于第一纵向通孔的直径，当左凸块或右凸块与条形柱的上端对应插接时，该半圆形缺口的位置与第一纵向通孔的位置相对应。

该墙面单元还含有设置于顶梁上方的顶檐，顶檐包括左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的上部通过上顶板连接，左侧板的下端设有用于插接固定的左插接部，右侧板的下端设有用于插接固定的右插接部，左插接部和右插接部均为矩形开口，左插接部和右插接部分别与顶梁的左右两端对应插接。

当该墙面含有多个该墙面单元时，相邻的两个墙面板之间设有增强柱，增强柱的两侧分别设有第三纵向凹槽和第四纵向凹槽，相邻的两个墙面板分别插接于第三纵向凹槽和第四纵向凹槽，增强柱的下端的两侧设有与左凸块或右凸块相匹配的第三插接凹槽，左凸块或右凸块与第三插接凹槽对应插接，增强柱的顶端设有顶板，顶板的两侧均设有半圆形的豁口和圆形的通孔，豁口的直径等于第一纵向通孔的直径，圆形的通孔的直径等于第二纵向盲孔的直径，当相邻的两个顶梁上的左凸块和右凸块与增强柱的顶端对应插接时，豁口的位置与第一纵向通孔的位置相对应，圆形的通孔的位置与第二纵向盲孔的位置相对应。

上端板和下端板内均含有两个柱平板凹槽和两个墙垛板凹槽，两块墙垛板的上下两端插接于墙垛板凹槽，两块柱平板的上下两端插接于柱平板凹槽，上端板内设有一个纵向通孔，下端板内设有两个纵向通孔。

该墙垛的上端设有照明装置，墙面板上固定有宣传栏。

所述可拆卸围墙单元结构的材质为固体金属、或木材、或聚酰胺、或聚碳酸酯、或聚乙烯、或聚丙烯、或聚氯乙烯、或聚苯乙烯、或SMC、或BMC。

一种可拆卸围墙，含有从左向右依次连接的多个可拆卸围墙单元结构，该可拆卸围墙单元结构为上述的可拆卸围墙单元结构。

本实用新型的有益效果是，本实用新型与现有围墙最大的区别在于该可拆卸围墙单元结构是通过零件插接而成，由该可拆卸围墙单元结构组成的可拆卸围墙不仅安装方便而且还便于重复使用，是一种绿色、环保、生态、节能的新型产品，该可拆卸围墙短期、长期及永久性使用均可，对实现建筑行业低耗、环保、高效生产都具有重要意义。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

图1为可拆卸围墙单元结构的主视图。

图2为底座的主视图。

图3为底座的前视立体图。

图4为底座的后视立体图。

图5为柱平板的主视图。

图6为柱平板的前视立体图。

图7为柱平板的后视立体图。

图8为墙垛的前视立体图。

图9为柱平板与墙垛板的连接示意图。

图10为顶梁的主视图。

图11为顶梁的俯视立体图。

图12为顶梁的仰视立体图。

图13为顶檐的主视图。

图14为顶檐的仰视立体图。

图15为顶檐的俯视立体图。

图16为增强柱的主视图。

图17为增强柱的附视图。

图18为增强柱的前视立体图。

图19为增强柱的后视立体图。

图20为下端板的主视图。

图21为下端板的俯视立体图。

图22为下端板的仰视立体图。

图23为上端板的主视图。

图24为上端板的俯视立体图。

图25为上端板的仰视立体图。

图26为可拆卸围墙单元结构含有多个墙面板时的前视立体图。

其中1.底座，2.增强柱，3.顶檐，4.下端板，5.柱平板，6.墙面板，7.上端板，8.顶梁，9.墙垛板；

11.上侧板，111.上凹槽，12.下侧板，13.左侧板，131.左凸块，14.右侧板，141.右凸块，15.前侧板，151.上凸棱，152.下凸棱；

211.第三纵向凹槽，212.第四纵向凹槽，222.第三插接凹槽，24.顶板，241.豁口，242.通孔；

31.左侧板，311.左插接部，312.条形突起，32.右侧板，321.右插接部，33.上顶板，34.前挡板，35.后挡板；

411.柱平板凹槽，412.墙垛板凹槽，42.纵向通孔；

51.条形板，511.第一纵向凹槽，512.第二纵向凹槽，52.条形柱，526.第三纵向凹槽，528.第一插接凹槽，529.顶板，5210.第二插接凹槽；

81.前侧板，82.后侧板，83.底板，831.下凹槽，841.左凸块，842.左侧板，851.右凸块，852.右侧板，855.第一纵向通孔，856.第二纵向盲孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种可拆卸围墙单元结构，包括墙面和墙垛，该墙垛与该墙面插接，该墙面含有至少一个墙面单元，该墙面单元含有底座1和墙面板6，如图1和图26所示。

在本实用新型中，该墙面为设置在两个相邻墙垛之间的部分，如图26中含有两个墙垛和一个墙面。具体的，墙面板6的下端插接于底座1的上端，墙面板6与该墙垛插接，或底座1与该墙垛插接，或墙面板6和底座1均与该墙垛插接。墙面板6沿竖直方向设置，墙面板6可以为普通的平板(如图1所示)，墙面板6也可以为栅栏板或镂空雕刻板，墙面板6能够与该墙垛插接。

该可拆卸围墙单元结构整体上采用的插接拼装固定的结构设计，即该可拆卸围墙单元结构的部件之间均采用插接配合的方式，主要的连接部位也可以采用插接与螺栓连接同时使用的方式，所以该可拆卸围墙单元结构安装及拆卸均非常方便，而且安全可靠。例如安装时，可以先将两块墙垛板9、两块柱平板5、上端板7和下端板4插接组合成该墙垛，该墙垛为直四棱柱状，底座1和墙面板6插接组合成该墙面，然后再将该墙垛和该墙面插接固定组合成该可拆卸围墙单元结构，该可拆卸围墙单元结构采用了拼装插接的设计不但施工效果高而且可以重复利用，是一种绿色、环保、生态、节能的新型产品，由该可拆卸围墙单元结构组合成的可拆卸围墙短期、长期及永久性使用均可，对实现建筑行业低耗、环保、高效生产都具有重要意义。

在本实施例中，为了降低成本及减轻重量，底座1为空心结构，所述底座1包括上侧板11、下侧板12、左侧板13、右侧板14和前侧板15(即底座1缺少后侧板)，上侧板11内设有用于墙面板6插接的上凹槽111，上凹槽111沿左右方向设置，左侧板13内设有用于插接的左凸块131，右侧板14内设有右凸块141；如图2至图4所示，左凸块131位于左侧板13左上部，左凸块131的顶面与左侧板13的外表面位于同一平面或左凸块131的顶面位于左侧板13的外表面的内侧；在本实用新型中，内是相对于底座1的内部，外是相对于底座1的外部。左凸块131与右凸块141在所述底座的左右两侧互为镜像。

该底座1用于固定墙面板6，底座1还能够与该墙垛插接，从而使底座1与该墙垛连接固定。该底座1在如图3和图4中沿左右方向的长度为1米左右，该围墙用底座沿竖直方向的高度为250mm～600mm。墙面板61在如图1和图26中沿左右方向的长度为1米左右，墙面板61沿竖直方向的高度为1200mm～2000mm。该底座1类似于没有盖的盒子，所述围墙用底座内含有空腔，该空腔通过所述围墙用底座1缺少的后侧面与外界连通，即所述围墙用底座1只含有五个面。使用时，将该底座1设置在合适的位置然后在下侧板12上钻通孔，然后通过膨胀螺栓使底座1与地面连接固定，从而使该可拆卸围墙单元结构与地面连接固定。

在本实施例中，该墙垛为空心结构，该墙垛含有前后设置的两块墙垛板9和左右设置的两块柱平板5，该墙垛的上下两端分别设有上端板7和下端板4，该墙垛通过柱平板5与该墙面连接固定。

所述柱平板5垂直于墙面板6，如图1和图26所示。所述柱平板5包括沿竖直方向设置条形板51和沿竖直方向设置的条形柱52，条形柱52固定于条形板51的后侧，条形板51的前后两侧分别设有第一纵向凹槽511和第二纵向凹槽512，第一纵向凹槽511和第二纵向凹槽512的开口朝向相同(即开口朝向背对墙面板6)，两块墙垛板9的左右两侧分别插接于两个条形板51的第一纵向凹槽511和第二纵向凹槽512，条形柱52上设有第三纵向凹槽526，第三纵向凹槽526的开口朝向与第一纵向凹槽511的开口朝向相反，墙面板6插接于第三纵向凹槽526，如图5至图9所示。两块墙垛板9与两块柱平板5对应插接后组成了该墙垛的周向四个面。

沿竖直方向，柱平板5的总体长度为2米左右。条形柱52的上端面的位置高于条形板51的上端面的位置，条形柱52的下端面的位置高于条形板51的下端面的位置，条形柱52的下端的外侧设有与左凸块131或右凸块141相匹配的第一插接凹槽528，左凸块131或右凸块141与第一插接凹槽528对应插接。在安装该可拆卸围墙单元结构时，如图1所示，该墙垛和该墙面单元安装完成后，将条形柱52下端的第一插接凹槽528与底座1的左凸块131对应插接并通过螺栓连接固定(左凸块131和第一插接凹槽528的边缘含有用于连接固定的螺纹孔)，第三纵向凹槽526与墙面板6的左侧边对应插接。

为了提高该可拆卸围墙单元结构的强度，避免该可拆卸围墙单元结构容易倒塌。该墙面单元还含有设置于墙面板6上端的顶梁8。在本实施例中，顶梁8也为空心结构，顶梁8包括前侧板81、后侧板82、左侧板842、右侧板852和底板83，如图10至图12所示，底板83内设有下凹槽831，下凹槽831沿左右方向设置，如图1所示，墙面板6的上端插接于下凹槽831，顶梁8的左侧板842外设有左凸块841，顶梁8的右侧板852外设有右凸块851，左凸块841和右凸块851在顶梁8的左右两侧互为镜像，顶梁8的左右两端的结构也互为镜像，条形柱52的上部的外侧设有与左凸块841或右凸块851相匹配的第二插接凹槽5210，左凸块841或右凸块851能够与第二插接凹槽5210对应插接。

凹槽与凸块的插接配合方式较为常见，本实用新型中使用凹槽之处均可以用凸块或凸条替换，使用凸块或凸条之处也可以用凹槽替换。作为插接配合使用，当一个部件上设置凹槽时，板状物体或片状物体或具有凸出部的物体均可以直接插接于该凹槽，当该部件上设置凸块或凸条时，板状物体或片状物体或具有凸出部的物体的边缘则需要设置凹槽与该凸块或凸条对应插接，本实施例中仅给出了一种情况，本领域的技术人员可以根据需要具体的情况而选择凹槽和凸块或凸条。

如图1所示，当该墙面单元含有顶梁8时，该墙垛和该墙面单元安装完成后，将条形柱52下端的第一插接凹槽528与底座1的左凸块131对应插接并通过螺栓连接固定，第三纵向凹槽526与墙面板6的左侧边对应插接，将条形柱52上端的第二插接凹槽5210与顶梁8的左凸块841对应插接固定，如图1和图26所示。

在本实施例中，如图11和图12所示，右凸块851的上表面的位置低于右侧板852上表面的位置，右凸块851的上表面与右侧板852的连接处设有第一纵向通孔855，该第一纵向通孔855的一半位于右侧板852内，该第一纵向通孔855的另一半位于右凸块851内，右凸块851的上表面还设有第二纵向盲孔856，条形柱52的上端的外侧设有顶板529，顶板529的边缘含有半圆形缺口，该半圆形缺口的直径等于第一纵向通孔855的直径，当左凸块841或右凸块851与条形柱52的上端对应插接时，该半圆形缺口的位置与第一纵向通孔855的位置相对应。如图1所示，当左凸块841与条形柱52的上端的第二插接凹槽5210对应插接时，顶板529的边缘的半圆形缺口与该右侧板852内的部分第一纵向通孔855对应连接成完整的通孔，并且使顶梁8的左端形成规整的立方体结构，该通孔可以用于定位及插接螺栓和销钉，便于顶梁8和柱平板5连接固定，提高该围墙单元结构的整体强度。

为了防止攀爬，该墙面单元还含有设置于顶梁8上方的顶檐3，如图1和图26所示，可以理解为在本实施例中，一个完整的墙面单元含有从下向上依次连接的底座1、墙面板6、顶梁8和顶檐3。底座1、墙面板6、顶梁8和顶檐3四个部件在图1和图26中沿左右方向的长度均为1米左右。如图13至图15所示，顶檐3包括左侧板31和右侧板32，左侧板31和右侧板32的上部通过上顶板33连接，左侧板31的下端设有用于插接固定的左插接部311，右侧板32的下端设有用于插接固定的右插接部321，左插接部311和右插接部321均为矩形开口，左插接部311和右插接部321分别与顶梁8的左右两端对应插接。为了插接牢固，左侧板31和右侧板32内均设有条形突起312，插接部311和右插接部321均为条形突起312下端的矩形开口。

上顶板33的前端的下方设有前挡板34,前挡板34的左右两端分别与左侧板31和右侧板32对应连接，前挡板34的下端向内侧倾斜，前挡板34的上端向外侧倾斜，上顶板33的后端的下方设有后挡板35,后挡板35与前挡板34的形状和结构，后挡板35和前挡板34互为镜像。前挡板34和后挡板35主要起到加强筋的作用，由于前挡板34和后挡板35采用了上述的倾斜设计可以使该围墙用顶檐3具有一定的抗风能力。

当该墙面含有多个该墙面单元时(图1中该墙面含有1个该墙面单元，图26中该墙面含有3个该墙面单元)，为了增加该墙面单元的强度，相邻的两个墙面板6之间设有增强柱2，如图16至图19所示，增强柱2的两侧分别设有第三纵向凹槽211和第四纵向凹槽212，相邻的两个墙面板6分别插接于第三纵向凹槽211和第四纵向凹槽212，增强柱2的下端的两侧设有与左凸块131或右凸块141相匹配的第三插接凹槽222，左凸块131或右凸块141与第三插接凹槽222对应插接，增强柱2的顶端设有顶板24，顶板24的两侧均设有半圆形的豁口241和圆形的通孔242，豁口241的直径等于第一纵向通孔855的直径，圆形的通孔242的直径等于第二纵向盲孔856的直径，当相邻的两个顶梁8上的左凸块841和右凸块851与增强柱2的顶端对应插接时，豁口241的位置与第一纵向通孔855的位置相对应，圆形的通孔242的位置与第二纵向盲孔856的位置相对应。

即如图26所示，图26中从左向右数的第一块墙面板6和第二块墙面板6之间通过增强柱2连接固定，该第一块墙面板6和第二块墙面板6分别插接于第三纵向凹槽211和第四纵向凹槽212，图26中从左向右数的第一个底座1的右凸块141和第二个底座1的左凸块131与增强柱2下端两侧的两个第三插接凹槽222插接固定，图26中从左向右数的第一个顶梁8的右凸块851和第二个顶梁8的左凸块841与增强柱2上端的两侧插接固定。然后再将从左向右数的第一个顶檐3插接于该第一个顶梁8上，从左向右数的第二个顶檐3插接于第二个顶梁8上，从而完成图26中从左向右数的第一块墙面单元和第二块墙面单元的连接。从左向右数的第二块墙面单元和第三块墙面单元的连接固定与该第一块墙面单元和第二块墙面单元的连接方式基本相同不再详细介绍。

在本实施例中，如图20至图25所示，上端板7和下端板4均为矩形板状，上端板7和下端板4内均含有两个柱平板凹槽411和两个墙垛板凹槽412，两个柱平板凹槽411与该矩形板的两个短边对应平行，两个墙垛板凹槽412与该矩形板的两个长边对应平行，两块墙垛板9的上下两端插接于上端板7和下端板4的墙垛板凹槽412，两块柱平板5的上下两端插接于上端板7和下端板4的柱平板凹槽411，从而组成了该墙垛，该墙垛为空心直四棱柱结构，上端板7内设有一个纵向通孔42，下端板4内设有两个纵向通孔42，上端板7上设有照明装置，如灯泡。

本实施例中，纵向通孔42可以用于电线穿过，便于电线在该墙垛中通过及在墙垛的上端安装照明设备。如图1和图26所示，含有上端板7和下端板4的墙垛能够提高该围墙单元结构的整体的刚性较差和稳定性，使其不容易倒塌。

另外，墙面板6上还可以固定有宣传栏(例如广告宣传框)，该宣传栏内可以设有图画和/或文字，该可拆卸围墙单元结构中任意一个组成部件的材质均可以为固态金属、或木材，或塑料，或橡胶，如工程塑料(如聚酰胺、聚苯硫醚、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚)、通用塑料(如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯)等，在不考虑成本的情况下，任何能够被加工出上述形状和构造的现有材料均可以用来制造本实用新型所述的可拆卸围墙单元结构。即底座1、增强柱2、顶檐3、下端板4、柱平板5、墙面板6、上端板7、顶梁8和墙垛板9的均可以为上述材质中的一种。

在本实施例中，优选所述可拆卸围墙单元结构的所有上述组成部件(包括底座1、增强柱2、顶檐3、下端板4、柱平板5、墙面板6、上端板7、顶梁8和墙垛板9)的具体结构可以参见图2至图25所示，上述组成部件均由SMC模压制成，即所述可拆卸围墙单元结构为SMC模压制品。当然，所述可拆卸围墙单元结构的材质也可为BMC(Bulk Molding Compound)、或TMC(Thick Molding Compound)、或HMC(HightMolding Compound)等适合模压的材料。SMC(Sheet molding compound)模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。相较于传统的砖砌围挡、彩钢板围挡、单体PV塑料围挡在自重、耐腐、组装运输等方面都有了大幅度的提升。由该底座组合而成的围墙不仅安装方便而且还便于重复使用，是一种绿色、环保、生态、节能的新型产品，该围墙短期和长期均可使用，对实现建筑行业低耗、环保、高效生产都具有重要意义。

本实用新型还提供了一种可拆卸围墙，该可拆卸围墙含有从左向右依次连接的多个可拆卸围墙单元结构，该可拆卸围墙单元结构为上述的可拆卸围墙单元结构。即可拆卸围墙可以由如图1所示的多个可拆卸围墙单元从左向右依次连接组成，也可以由如图26所示的多个可拆卸围墙单元从左向右依次连接组成，还可以由如图1和图26所示的多个可拆卸围墙单元从左向右依次连接组成，即该墙面中该墙面单元的数量可以根据具体情况选择不同的数量。该可拆卸围墙经过检测符合我国关于围墙(和围挡)方面所有的国家标准。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。

Claims (16)

1.一种可拆卸围墙单元结构，其特征在于，所述可拆卸围墙单元结构包括墙面和墙垛，该墙垛与该墙面插接；该墙面含有至少一个墙面单元，该墙面单元含有底座(1)和墙面板(6)。

2.根据权利要求1所述的可拆卸围墙单元结构，其特征在于，墙面板(6)的下端插接于底座(1)的上端，墙面板(6)与该墙垛插接，或底座(1)与该墙垛插接，或墙面板(6)和底座(1)均与该墙垛插接。

3.根据权利要求1所述的可拆卸围墙单元结构，其特征在于，墙面板(6)沿竖直方向设置，墙面板(6)为栅栏板或镂空雕刻板，墙面板(6)能够与该墙垛插接。

4.根据权利要求1所述的可拆卸围墙单元结构，其特征在于，所述底座(1)包括上侧板(11)、下侧板(12)、左侧板(13)、右侧板(14)和前侧板(15)，上侧板(11)内设有用于墙面板(6)插接的上凹槽(111)，左侧板(13)内设有用于插接的左凸块(131)，右侧板(14)内设有用于插接的右凸块(141)，底座(1)能够与该墙垛插接。

5.根据权利要求4所述的可拆卸围墙单元结构，其特征在于，左凸块(131)位于左侧板(13)左上部，左凸块(131)的顶面与左侧板(13)的外表面位于同一平面或左凸块(131)的顶面位于左侧板(13)的外表面的内侧；左凸块(131)与右凸块(141)在底座(1)的左右两侧互为镜像。

6.根据权利要求1所述的可拆卸围墙单元结构，其特征在于，该墙垛为空心结构，该墙垛含有前后设置的两块墙垛板(9)和左右设置的两块柱平板(5)，该墙垛的上下两端分别设有上端板(7)和下端板(4)，该墙垛通过一块柱平板(5)与该墙面连接固定。

7.根据权利要求6所述的可拆卸围墙单元结构，其特征在于，所述柱平板(5)垂直于墙面板(6)，所述柱平板(5)包括沿竖直方向设置条形板(51)和沿竖直方向设置的条形柱(52)，条形柱(52)固定于条形板(51)的后侧，条形板(51)的前后两侧分别设有第一纵向凹槽(511)和第二纵向凹槽(512)，第一纵向凹槽(511)和第二纵向凹槽(512)的开口朝向相同，两块墙垛板(9)的左右两侧分别插接于两个条形板(51)的第一纵向凹槽(511)和第二纵向凹槽(512)，条形柱(52)上设有第三纵向凹槽(526)，第三纵向凹槽(526)的开口朝向与第一纵向凹槽(511)的开口朝向相反，墙面板(6)能够插接于第三纵向凹槽(526)。

8.根据权利要求7所述的可拆卸围墙单元结构，其特征在于，条形柱(52)的上端面的位置高于条形板(51)的上端面的位置，条形柱(52)的下端面的位置高于条形板(51)的下端面的位置，条形柱(52)的下端的外侧设有与左凸块(131)或右凸块(141)相匹配的第一插接凹槽(528)，左凸块(131)或右凸块(141)能够与第一插接凹槽(528)对应插接。

9.根据权利要求1所述的可拆卸围墙单元结构，其特征在于，该墙面单元还含有设置于墙面板(6)上端的顶梁(8)，顶梁(8)包括前侧板(81)、后侧板(82)、左侧板(842)、右侧板(852)和底板(83)，底板(83)内设有下凹槽(831)，墙面板(6)的上端插接于下凹槽(831)，顶梁(8)的左侧板(842)外设有用于插接的左凸块(841)，顶梁(8)的右侧板(852)外设有用于插接的右凸块(851)，左凸块(841)和右凸块(851)在顶梁(8)的左右两侧互为镜像，条形柱(52)的上部的外侧设有与左凸块(841)或右凸块(851)相匹配的第二插接凹槽(5210)，左凸块(841)或右凸块(851)能够与第二插接凹槽(5210)对应插接。

10.根据权利要求9所述的可拆卸围墙单元结构，其特征在于，右凸块(851)的上表面的位置低于右侧板(852)上表面的位置，右凸块(851)的上表面与右侧板(852)的连接处设有第一纵向通孔(855)，该第一纵向通孔(855)的一半位于右侧板(852)内，该第一纵向通孔(855)的另一半位于右凸块(851)内，右凸块(851)的上表面还设有第二纵向盲孔(856)，条形柱(52)的上端的外侧设有顶板(529)，顶板(529)的边缘含有半圆形缺口，该半圆形缺口的直径等于第一纵向通孔(855)的直径，当左凸块(841)或右凸块(851)与条形柱(52)的上端对应插接时，该半圆形缺口的位置与第一纵向通孔(855)的位置相对应。

11.根据权利要求9所述的可拆卸围墙单元结构，其特征在于，该墙面单元还含有设置于顶梁(8)上方的顶檐(3)，顶檐(3)包括左侧板(31)和右侧板(32)，左侧板(31)和右侧板(32)的上部通过上顶板(33)连接，左侧板(31)的下端设有用于插接固定的左插接部(311)，右侧板(32)的下端设有用于插接固定的右插接部(321)，左插接部(311)和右插接部(321)均为矩形开口，左插接部(311)和右插接部(321)分别与顶梁(8)的左右两端对应插接。

12.根据权利要求10所述的可拆卸围墙单元结构，其特征在于，当该墙面含有多个该墙面单元时，相邻的两个墙面板(6)之间设有增强柱(2)，增强柱(2)的两侧分别设有第三纵向凹槽(211)和第四纵向凹槽(212)，相邻的两个墙面板(6)分别插接于第三纵向凹槽(211)和第四纵向凹槽(212)，增强柱(2)的下端的两侧设有与左凸块(131)或右凸块(141)相匹配的第三插接凹槽(222)，左凸块(131)或右凸块(141)与第三插接凹槽(222)对应插接，增强柱(2)的顶端设有顶板(24)，顶板(24)的两侧均设有半圆形的豁口(241)和圆形的通孔(242)，豁口(241)的直径等于第一纵向通孔(855)的直径，圆形的通孔(242)的直径等于第二纵向盲孔(856)的直径，当相邻的两个顶梁(8)上的左凸块(841)和右凸块(851)与增强柱(2)的顶端对应插接时，豁口(241)的位置与第一纵向通孔(855)的位置相对应，圆形的通孔(242)的位置与第二纵向盲孔(856)的位置相对应。

13.根据权利要求6所述的可拆卸围墙单元结构，其特征在于，上端板(7)和下端板(4)内均含有两个柱平板凹槽(411)和两个墙垛板凹槽(412)，两块墙垛板(9)的上下两端插接于墙垛板凹槽(412)，两块柱平板(5)的上下两端插接于柱平板凹槽(411)，上端板(7)内设有一个纵向通孔(42)，下端板(4)内设有两个纵向通孔(42)，上端板(7)上设有照明装置。

14.根据权利要求1所述的可拆卸围墙单元结构，其特征在于，该墙垛的上端设有照明装置，墙面板(6)上固定有宣传栏。

15.根据权利要求1所述的可拆卸围墙单元结构，其特征在于，所述可拆卸围墙单元结构的材质为固体金属、或木材、或聚酰胺、或聚碳酸酯、或聚乙烯、或聚丙烯、或聚氯乙烯、或聚苯乙烯、或SMC、或BMC。

16.一种可拆卸围墙，其特征在于，所述可拆卸围墙含有从左向右依次连接的多个可拆卸围墙单元结构，该可拆卸围墙单元结构为权利要求1～15中任意一项权利要求所述的可拆卸围墙单元结构。