CN204475033U - 一种强力钢丝拉索 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强力钢丝拉索,包括钢丝本体和独立于所述钢丝本体的第一、第二钢环,第一、第二钢环的外周设有与第一、第二钢环同心的环形凹槽;所述钢丝本体的一端沿第一钢环外周的环形凹槽围设形成闭合环,并绕制在嵌套有所述钢丝本体的第一钢环的周圈形成第一连接环,且与所述钢丝本体相缠绕形成第一缠绕端;所述钢丝本体的另一端沿第二钢环外周的环形凹槽围设形成闭合环,并绕制在嵌套有所述钢丝本体的第二钢环的周圈形成第二连接环,且与所述钢丝本体相缠绕形成第二缠绕端;所述的钢丝本体的中部弯曲缠绕形成闭合的第三连接环。通过钢丝本体的端部在钢环上嵌套、缠绕,然后与钢丝本体缠绕,抑制了连接环的解环。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种强力钢丝拉索。
背景技术
各个杆件的联动关系,需要依靠牵引钢丝来实现。
市场上普遍使用的牵引钢丝通常包括钢丝本体,在钢丝本体的两端设有第一、第二连接环,有时根据需要还要在钢环本体的中部设置第三连接环;其中第一、第二连接环或是通过焊接的方式固定于钢丝本体的端部,或是通过缠绕成环。前者的连接方式简单,但是连接不牢固,容易松脱;后者缠绕所成环在拉力作用下容易产生解环。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种可以避免解环、易于加工制造的强力钢丝拉索。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供一种强力钢丝拉索,包括钢丝本体和独立于所述钢丝本体的第一、第二钢环,第一、第二钢环的外周设有与第一、第二钢环同心的环形凹槽;所述钢丝本体的一端沿第一钢环外周的环形凹槽围设形成闭合环,并绕制在嵌套有所述钢丝本体的第一钢环的周圈形成第一连接环,且与所述钢丝本体相缠绕形成第一缠绕端;所述钢丝本体的另一端沿第二钢环外周的环形凹槽围设形成闭合环,并绕制在嵌套有所述钢丝本体的第二钢环的周圈形成第二连接环,且与所述钢丝本体相缠绕形成第二缠绕端;所述的钢丝本体的中部弯曲缠绕形成闭合的第三连接环。
作为优选地,所述的钢丝本体在所述第一、第二钢环上的缠绕圈数为至少6圈。进一步优选地,所述的钢丝本体在所述第一、第二钢环上为紧密绕制。
作为优选地,所述第一、第二缠绕端与所述钢丝本体的缠绕圈数为至少2圈。
作为优选地,所述第一、第二钢环为圆环;所述第三连接环为圆环。
作为优选地,所述第一连接环到所述第二连接环的中心距离为200~600mm。
优选地,所述第一、第二、第三连接环三者互相平行。
本实用新型的优点和有益效果在于:通过钢丝本体的端部在第一、第二钢环上嵌套、缠绕,然后与钢丝本体缠绕,抑制了连接环的变形,提高了连接环的强度,进而提高了连接环受拉力解环的难度,抑制了连接环的解环;整个结构简单,可以有效地传动应力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图2中A处的局部放大示意图。
图中:1、钢丝本体;2、第一连接环;3、第一缠绕端;4、第二连接环;5、第二缠绕端;6、第三连接环;7、第一钢环;8、第二钢环;9、第一环形凹槽;10、第二环形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种强力钢丝拉索包括钢丝本体1、第一钢环7和第二钢环8,第一钢环7和第二钢环8与钢丝与钢丝本体1相独立,第一钢环7的外周设有与第一钢环7同心的第一环形凹槽9,第二钢环8的外周设有与第二钢环8同心的第二环形凹槽10。
钢丝本体1的一端沿第一钢环7外周的第一环形凹槽9围设形成闭合环,并绕制在嵌套有钢丝本体1的第一钢环7的周圈形成第一连接环2,且该端与钢丝本体1相缠绕形成第一缠绕端3;钢丝本体1的另一端沿第二钢环8外周的第二环形凹槽10围设形成闭合环,并绕制在嵌套有钢丝本体1的第二钢环8的周圈形成第二连接环4,且该端与钢丝本体1相缠绕形成第二缠绕端5;钢丝本体1的中部弯曲缠绕形成闭合的第三连接环6。
如图1所示,第一钢环7和第二钢环8为圆环,从而经钢丝本体1绕制后形成第一连接环2、第二连接环4也具有圆环结构;第三连接环6也选择为圆环结构。第一连接环2到第二连接环4的中心距离为200~600mm。此外,第一钢环7和第二钢环8还可以其他形状,如三角形,菱形等,视工作场合而定;通过第一钢环7和第二钢环8的形状选择为绕制后形成的第一连接环2和第二连接环4的形状塑造了雏形。第一连接环1、第二连接环2以及第三连接环3三者互相平行,以利于应力传递。
钢丝本体1通过嵌套、再绕制在第一钢环7和第二钢环8、再通过在钢丝本体1上形成第一缠绕端3、第二缠绕端5,实现钢丝本体1与第一钢环7和第二钢环8的固定,要求第一钢环7和第二钢环8上的缠绕圈数为至少6圈。圈数越多,第一连接环2和第二连接环4的强度越高,且越不易被解环或变形。最好是钢丝本体1在第一钢环7和第二钢环8上为紧密绕制,如图2和图3所示。
第一环形凹槽9在第一钢环7上的设置见图3。第二环形凹槽10在第二钢环8上的设置与第一环形凹槽9在第一钢环7上的设置方式相同。
第一缠绕端3和第二缠绕端5与钢丝本体1的缠绕圈数为至少2圈。圈数越多,第一连接环2和第二连接环4的强度越高,越不易开解或变形。
第三连接环6由钢丝本体1弯曲缠绕至少两圈而成,使第三连接环6具有高强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种强力钢丝拉索,其特征在于,包括钢丝本体和独立于所述钢丝本体的第一、第二钢环,第一、第二钢环的外周设有与第一、第二钢环同心的环形凹槽;所述钢丝本体的一端沿第一钢环外周的环形凹槽围设形成闭合环,并绕制在嵌套有所述钢丝本体的第一钢环的周圈形成第一连接环,且与所述钢丝本体相缠绕形成第一缠绕端;所述钢丝本体的另一端沿第二钢环外周的环形凹槽围设形成闭合环,并绕制在嵌套有所述钢丝本体的第二钢环的周圈形成第二连接环,且与所述钢丝本体相缠绕形成第二缠绕端;所述的钢丝本体的中部弯曲缠绕形成闭合的第三连接环。
2.如权利要求1所述的强力钢丝拉索,其特征在于,所述的钢丝本体在所述第一、第二钢环上的缠绕圈数为至少6圈。
3.如权利要求2所述的强力钢丝拉索,其特征在于,所述的钢丝本体在所述第一、第二钢环上为紧密绕制。
4.如权利要求2所述的强力钢丝拉索,其特征在于,所述第一、第二缠绕端与所述钢丝本体的缠绕圈数为至少2圈。
5.如权利要求4所述的强力钢丝拉索,其特征在于,所述第一、第二钢环为圆环;所述第三连接环为圆环。
6.如权利要求5所述的强力钢丝拉索,其特征在于,所述第一连接环到所述第二连接环的中心距离为200~600mm。
7.如权利要求5所述的强力钢丝拉索,其特征在于,所述第一、第二、第三连接环三者互相平行。
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CN105757171A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-07-13 | 中山艾华企业管理咨询有限公司 | 一种具有活动扣的牵引绳 |
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