CN204467808U - 即热即冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种即热即冷装置，即热即冷装置包括：生水箱、冷却装置、出水口、加热器、贮水箱、第一控制阀、第二控制阀、第一温度传感器、第二温度传感器和控制电路，所述生水箱与所述加热器相连；所述第一控制阀分别与所述加热器、所述出水口以及所述冷却装置相连，所述冷却装置与所述贮水箱相连，所述贮水箱与所述出水口相连，所述第二控制阀用于控制所述贮水箱内的液体流向所述出水口，所述控制电路分别与所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器电连接。本实用新型的即热即冷装置，实现了在短时间内获到10-100℃范围内任意水温的水。

Description

即热即冷装置

技术领域

本实用新型涉及即热即冷技术，特别涉及一种即热即冷装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对各种饮品的质量要求越来越高，其中，各种饮品冲泡时水温的高低对饮品的口感、色泽、营养和健康都有很大影响，譬如红茶、普洱、苦茶都要求是沸水冲泡，咖啡须要90-96度的水温冲泡，绿茶需要80-85度的水温冲泡，奶粉需要40-55的水温冲泡。

目前，市场上的即热即冷技术主要有以下几种：

1、把水经过即热技术煮沸后进入到冷却装置，冷却装置一般采用半导体或压缩机制冷，出水温度只有两种，冰水和开水；

2.、把水经过即热技术煮沸后经过很长的散热管道(如铝块加风扇)，得到一定温度的温水；

3、自然冷却，把水经过即热技术煮沸后通过管道进入温胆冷却到温水，出水温度只有温水和沸水两种。

然而上述几种冷却方法中，通过即热即冷技术得到只有冰水、沸水或温水，无法在短时间内得到出水温度在10-100℃范围内的任意温度。

实用新型内容

本实用新型提供一种即热即冷装置，实现了在短时间内获到10-100℃范围内任意水温的水。

本实用新型提供一种即热即冷装置，包括：

生水箱、冷却装置、出水口、加热器、贮水箱、第一控制阀、第二控制阀、第一温度传感器、第二温度传感器和控制电路，

所述生水箱与所述加热器相连；

所述第一控制阀分别与所述加热器、所述出水口以及所述冷却装置相连，所述冷却装置与所述贮水箱相连；

所述贮水箱与所述出水口相连，第二控制阀用于控制所述贮水箱内的液体流向所述出水口；

所述第一温度传感器设置在所述加热器上或所述加热器的出水管上，用于检测所述加热器中液体的温度；

所述第二温度传感器用于检测经所述冷却装置冷却后的液体的温度；

所述控制电路分别与所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器电连接。

本实用新型的实施方案中，所述第二温度传感器设置在所述贮水箱内，且所述贮水箱内设置发热盘，所述发热盘用于对所述贮水箱内的液体进行加热。

本实用新型的实施方案中，所述第一控制阀分别与所述加热器、所述出水口以及所述冷却装置内设置的出水管道的一端相连，所述出水管道的另一端与所述贮水箱相连。

本实用新型的实施方案中，所述出水管道在所述冷却装置中呈弓字形设置。

本实用新型的实施方案中，所述生水箱和所述加热器之间设置水泵。

本实用新型的实施方案中，还包括：

紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯设置在所述贮水箱内，用于对所述贮水箱内的液体杀菌。

本实用新型的实施方案中，所述出水口内设有水汽分离室，用于分离蒸汽。

本实用新型的实施方案中，所述冷却装置内设有冷却液，所述冷却液用于对所述出水管道中的液体进行冷却，和/或，

所述冷却装置的底部或侧面设有散热铝块和/或风扇。

本实用新型的实施方案中，所述冷却装置的底部设有排污阀，所述排污阀用于排出所述冷却液。

本实用新型提供一种即热即冷装置，通过第一控制阀分别与所述加热器、所述出水口以及所述冷却装置相连，所述冷却装置与所述贮水箱相连，所述贮水箱与所述出水口相连，使得加热器中加热至沸腾的液体经第一控制阀流向出水口或经第一控制阀流向冷却装置中，液体经冷却装置冷却后流向贮水箱，贮水箱中的液体在第二控制阀的作用下流向出水口，所述第一温度传感器能够检测所述加热器内液体的温度并反馈给控制电路，第二温度传感器能够检测经所述冷却装置冷却后的出水管道中的液体的温度并反馈给控制电路，控制电路根据第一温度传感器反馈的温度及时调整加热器的功率，从而快速地获得沸水，控制电路根据第二温度传感器反馈的温度计算出某一所需水温需要的沸水和冷却水的容量，然后通过第一控制阀和第二控制阀控制排出所需沸水量和冷却水量，经混合得到所需的水温，本实用新型提供的即热即冷装置，实现了短时间内获到10-100℃范围内任意水温的水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型即热即冷装置实施例的结构示意图；

图2是本实用新型即热即冷装置实施例的又一结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供的即热即冷装置可以应用在泡茶机或咖啡机等各种饮品机上，在短时间内为泡茶机或咖啡机等各种饮品机提供各种不同水温的水，还可以单独作为饮水机使用，能够提供各种不同温度的水，本实施例提供的即热即冷装置通过沸水和冰水不同份量的配对混合制成所设定温度的水，沸水是通过加热器加热生成，冷却水是通过加热装置生成沸水经冷却装置冷却生成。

图1是本实用新型即热即冷装置实施例的结构示意图，本实施例中，如图1所示，即热即冷装置包括：

生水箱1、冷却装置2、出水口3、加热器4、贮水箱18、第一控制阀10、第二控制阀19、第一温度传感器5、第二温度传感器7和控制电路(未示出)，本实施例中，控制电路分别与第一控制阀10、第二控制阀19、第一温度传感器5、第二温度传感器7电连接，控制电路根据第一温度传感器5和第二温度传感器7反馈的温度值控制第一控制阀10及第二控制阀19的开启或关闭，同时还可以调节加热器4的功率大小，本实施例中，生水箱1与加热器4相连，本实施例中，加热器4不是直接对生水箱1中的液体进行加热，而是通过将生水箱1中的液体流入加热器4中，加热器4中的加热组件对液体进行加热，加热器4为能够储存液体的加热装置，本实施例中，第一控制阀10分别与加热器4、出水口3以及冷却装置2相连，第一控制阀10可以控制加热器4和出水口3之间的管路以及加热器4和冷却装置2之间的管路，本实施例中，第一控制阀10可以出水三通阀，即一个进口，两个出口，本实施例中，冷却装置2的制冷方式包括但不限于自然冷却、风冷、水冷、半导体或压缩机对其实施制冷，风冷可以利用风扇吹向水面直接降温，也可以通过气管伸入水中，利用气泵或风扇对水进行吹气降温，也可以采用混合制冷方式，加速冷却时间，比如风冷加水冷，风冷加半导体制冷等。

使用时，当需要沸水时，第一控制阀10打开加热器4和出水口3之间的管路时，沸水经第一控制阀10以及第一控制阀10与出水口3之间的管道从出水口3排出，当需要冷却水时，第一控制阀10打开加热器4到冷却装置2的管道，此时加热器4中的沸水经第一控制阀10注入冷却装置2内，经过冷却装置2冷却后，流向贮水箱18，本实施例中，贮水箱18与出水口3相连，第二控制阀19设置在贮水箱18与出水口3之间，冷却后的冷却液流入贮水箱18后，贮水箱18中的冷却液在第二控制阀19的控制下从出水口3排出，本实施例中，第二控制阀19例如可以为电磁阀或泵，具体根据贮水箱18与出水口3之间的位置进行选取，如出水口设置的位置不高于贮水箱18的位置，可以选取电磁阀为第二控制阀19，相反，则选取泵作为第二控制阀19。

本实施例中，为了获得任一温度的水温，沸水和冷却水的温度值分别通过第一温度传感器5和第二温度传感器7进行检测，本实施例中，第一温度传感器5可以设置在加热器4上，直接对加热器4中的液体进行检测，并将检测的温度值反馈给控制电路，控制电路可以根据第一温度传感器5反馈的温度值对加热器4的功率进行调整，第一温度传感器5还可以设置在加热器4的出水管上(即图1中加热器4和第一控制阀10之间的出水管上)，即通过检测加热器出水管中的液体温度获得加热器4中液体的温度，第一温度传感器5设置的位置具体根据实际应用中进行设定，本实施例中，第二温度传感器7用于检测经冷却装置2冷却后的液体温度，因此，本实施例中，第二温度传感器7可以设置在贮水箱18内，则第二温度传感器7直接对贮水箱18中的冷却液进行检测，第二温度传感器7还可以设置在冷却装置2内，对冷却装置2中的液体温度进行检测，第二温度传感器7将检测到的温度反馈给控制电路，控制电路根据第二温度传感器7反馈的温度值计算所需水温需要的沸水量和冷却水量，其中，沸水量通过第一控制阀10打开加热器4和出水口3之间的管路，沸水在第一控制阀10的控制下从出水口3排出所需的沸水量，冷却水通过第二控制阀19的控制从贮水箱18经出水口3排出，与排出的沸水量混合后得到所需的水温。

本实施例提供的即热即冷装置，通过第一控制阀分别与所述加热器、所述出水口以及所述冷却装置相连，使得加热器中加热至沸腾的液体经第一控制阀流向出水口或经第一控制阀流向冷却装置中，所述冷却装置与所述贮水箱相连，液体经冷却装置冷却后流向贮水箱，所述贮水箱与所述出水口相连，所述第二控制阀设置在所述贮水箱与所述出水口之间，所述第一温度传感器能够检测所述加热器内液体的温度并反馈给控制电路，第二温度传感器能够检测经所述冷却装置冷却后的出水管道中的液体的温度并反馈给控制电路，控制电路根据第一温度传感器反馈的温度及时调整加热器的功率，从而快速地获得沸水，控制电路根据第二温度传感器反馈的温度计算出某一所需水温需要的沸水和冷却水的容量，然后通过第一控制阀和第二控制阀的控制排出所需沸水量和冷却水量，经混合得到所需的水温，本实用新型提供的即热即冷装置，实现了短时间内获到10-100℃范围内任意水温的水。

图2是本实用新型即热即冷装置实施例的又一结构示意图，进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，如图2所示，第二温度传感器7设置在贮水箱18内，且贮水箱18内发热盘20，发热盘20用于对贮水箱18内的液体进行加热，即本实施例中，第二温度传感器7时时检测贮水箱18中的温度并反馈，当需要某一水温的水时，控制电路根据第二温度传感器7反馈的温度值判断出若贮水箱18内的液体温度低于所需温度时，则开启发热盘20对贮水箱18内的液体进行加热，直至贮水箱18内的液体温度与所需温度值相同时，则停止发热盘20加热并开启第二控制阀19，将贮水箱18内的液体从出水口3排出，若控制电路根据第二温度传感器7反馈的温度值判断出贮水箱18内的液体温度等于所需温度时，则直接开启第二控制阀19，将贮水箱18内的液体从出水口3排出，需要说明的是，贮水箱18内的液体是经冷却装置2冷却后获得的，而冷却装置2中的液体当水温高于10℃时，冷却装置2内设置的制冷装置开始工作，当水温低于10℃时，制冷装置6停止工作，因此，冷却装置2中冷却后的液体温度一般为10℃左右，所以贮水箱18内的液体温度一般在10摄氏度左右，所以，贮水箱18内的液体温度一般不会大于所需的水温，因此，在上述实施例中，当需要不同温度的热水时，是通过冷却装置对煮沸的热水进行快速降温，并采用将沸水和降温后的冷却水进行对冲混合成所需要温度的热水，而在本实施例中，通过贮水箱18内发热盘20，可以采用将降温后的冷却水通过再次加热的技术以达到所需温度的热水，实现了通过对冷却水再加热方式获得任一温度的水温，通过该方式能够更准确地获得所需水温的水。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，如图2所示，冷却装置2内设有出水管道c，第一控制阀10分别与加热器4、出水口3和出水管道c的一端相连，出水管道的另一端与贮水箱18相连，冷却装置2中设有冷却液B，冷却液B用于对出水管道c中的液体进行冷却，本实施例中，第一控制阀10打开加热器4和出水管道c之间的管路时，加热器4中的沸水进入出水管道c中，出水管道c中的液体在冷却液B的作用下冷却，经冷却后流向贮水箱18，贮水箱18中的液体可以在第二控制阀19的控制下流出出水口3，或者贮水箱18中的液体经加热盘20再加热后从出水口3排出；第一控制阀10打开加热器4和出水口3之间的管路时，加热器4中的沸水经管道b从出水口3排出，本实施例中，需要说明的是，出水管道c中的液体温度一般可以通过调整出水管道c在冷却装置2中的长度来控制，例如，当出水管道c中的液体冷却后温度仍然较高时，则可以增加出水管道c在冷却装置2中的长度，这样增加了液体在冷却装置2中冷却时间，最终获得的冷却水温度将会降低。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，为了增加出水管道c中的液体在冷却装置2中冷却时间，本实施例中，出水管道c在冷却装置2中呈弓字形设置，需要说明的是，出水管道c在冷却装置2中还可以呈波形设置。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，如图1所示，生水箱1和加热器4之间的管道a上设置水泵9，本实施例中，当加热器4设置的位置高于生水箱1时，可以通过水泵9将生水箱1中的液体泵送至所述加热器4，同时，加热器4中的液体需要流向出水口3或出水管道c时，也可以通过水泵9将加热器4中加热后的沸水泵送至出水口3或出水管道c内，本实施例中，水泵9还可以与控制电路相连，在控制电路的控制下水泵9还可以控制从生水箱1流向加热器4的液体流量，需要说明的是，本实施例中，水泵9还设置在加热器4和第一控制阀10之间。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，还包括：第一水位传感器8，第一水位传感器8设置在生水箱1内，用于检测生水箱1内液体A的水位，液体A例如可以为水，具体的，当水位低于生水箱1设定的最低水位时，为了防止加热器4干烧，系统进入保护模式，整机不工作，并通过灯光或声音报警，提醒用户补水，当生水箱1内液体A的水位高于生水箱1设定的最高水位时，停止补水。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，贮水箱18内的水是经过煮沸冷却的，但是放置时间较长时，为防止细菌兹生，本实施例中还包括：紫外线杀菌灯(未示出)，紫外线杀菌灯设置在贮水箱18内，用于对贮水箱18内的液体杀菌。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，出水口3内设有水汽分离室(未示出)，使蒸汽从出水口3的另一隔离腔排出，防止在出沸水时产生的蒸汽喷出出水口3烫伤人。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，为了增加冷却装置2对出水管道c的冷却效果，冷却装置2内除了设有冷却液B外，本实施例中，冷却装置2的底部或侧面设有散热铝块22和/或风扇21，这样能快速地对出水管道c中的液体或者冷却装置2中的液体进行冷却，提供了冷却效率，进一步的，由于冷却装置2内设有冷却液B，当冷却液B水不清洁时，需要更换冷却液B，所以，本实施例中，冷却装置2的底部设有排污阀23，可以通过拔下排污阀23，将冷却装置2内的冷却液B排干净并注入干净的冷却液。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种即热即冷装置，其特征在于，包括：

生水箱、冷却装置、出水口、加热器、贮水箱、第一控制阀、第二控制阀、第一温度传感器、第二温度传感器和控制电路，

所述生水箱与所述加热器相连；

所述第一控制阀分别与所述加热器、所述出水口以及所述冷却装置相连，所述冷却装置与所述贮水箱相连；

所述贮水箱与所述出水口相连，所述第二控制阀用于控制所述贮水箱内的液体流向所述出水口；

所述第一温度传感器设置在所述加热器上或所述加热器的出水管上，用于检测所述加热器中液体的温度；

所述第二温度传感器用于检测经所述冷却装置冷却后的液体的温度；

所述控制电路分别与所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器电连接。

2.根据权利要求1所述的即热即冷装置，其特征在于，所述第二温度传感器设置在所述贮水箱内，且所述贮水箱内设置发热盘，所述发热盘用于对所述贮水箱内的液体进行加热。

3.根据权利要求1或2所述的即热即冷装置，其特征在于，所述第一控制阀分别与所述加热器、所述出水口以及所述冷却装置内设置的出水管道的一端相连，所述出水管道的另一端与所述贮水箱相连。

4.根据权利要求3所述的即热即冷装置，其特征在于，所述出水管道在所述冷却装置中呈弓字形设置。

5.根据权利要求1所述的即热即冷装置，其特征在于，所述生水箱和所述加热器之间设置水泵。

6.根据权利要求1所述的即热即冷装置，其特征在于，还包括：

第一水位传感器，所述第一水位传感器设置在所述生水箱内，用于检测所述生水箱内液体的水位。

7.根据权利要求1所述的即热即冷装置，其特征在于，还包括：

紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯设置在所述贮水箱内，用于对所述贮水箱内的液体杀菌。

8.根据权利要求1所述的即热即冷装置，其特征在于，所述出水口内设有水汽分离室，用于分离蒸汽。

9.根据权利要求3所述的即热即冷装置，其特征在于，所述冷却装置内设有冷却液，所述冷却液用于对所述出水管道中的液体进行冷却，和/或

所述冷却装置的底部或侧面设有散热铝块和/或风扇。

10.根据权利要求9所述的即热即冷装置，其特征在于，所述冷却装置的底部设有排污阀，所述排污阀用于排出所述冷却液。