CN204464880U - 一种管状结构空间布线分线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管状结构空间布线分线器,所述分线器为弧形结构件,其外弧面上部装有拉线扶手,其内弧面上装有若干分线装置;所述分线装置包括分线隔板、自动脱线板和挡板;所述分线隔板上端与所述分线器内弧面连接,所述分线隔板下端与所述自动脱线板的一端弹性连接,所述挡板上端与所述分线器内弧面连接,所述挡板与所述分线隔板相互平行。本实用新型的优点在于:结构简单,通用性强,能有效提高电缆的布线效率并节约了人力成本,可广泛应用于管状结构空间布线施工领域,具有良好的推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆布线施工技术领域,具体涉及一种管状结构空间布线分线器。
背景技术
电缆布线设计是电缆布线施工一致的前提和保证,单纯采取工艺方法是无法保证电缆布线施工一致性的。因此根据样机走线经验,对每一个电缆或线扎,做出一个二维的设计图,通常称作线扎图。线扎图是表示多根导线或电缆绑扎或粘合在一起的图样。线扎图一般按照主干线和分支线最多的平面内的线扎形状绘制,采用各种符号和向视图使之能够表达线扎的立体概念,同时标出线扎的必要数据(如线扎尺寸、线扎折弯角度、电缆编号、导线编号、导线长度、导线剥头要求、电缆头灌封方式等)。对于有特殊要求的线扎,可以采用旁注加以说明。合理、有效地利用设备内有限的空间,对电缆和线扎进行精心的设计。电缆和线扎设计时,应按导线信号的电压、电流、频率等类型分类捆扎,尽量防止线间耦合串扰,同时要考虑设备的可靠性和可维修性,考虑布线的美观性。
对于管状结构布线尤其是管状结构涉及到自身折叠、附件装配时,按照线扎图布线常规办法如图1所示,将会以线束的形式捆扎在骨架管路上,会直接将管道所需安装附件向外部顶出,所有电缆无法正常贴平在管道骨架安装台阶上,这样就间接的增加了管路的半径,可能会影响到后期的管道折叠。而且线缆数量多、长短不一,此种传统安装方式需要四人以上配合,三人托住线缆,一人将线缆捆扎在骨架管路上,调好后才能安装,此种安装方式费时费力。为解决电缆线束依附在管体上导致管体加粗的问题,提高线缆安装效率,需要采用一种好的安装方法替代此种安装方法。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题提出了一种管状结构空间布线分布器,不仅能够满足不同功能、不同规格的管状结构空间布线要求,而且有效解决了布线安装过程中电缆线束分布不均的问题,并大大提高了线缆安装效率,节省了人力物力。
本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题:一种管状结构空间布线分线器,整体为弧形结构件,其外弧面上部安装有拉线扶手,其内弧面上装有若干分线装置,所述分线装置包括分线隔板、自动脱线板和挡板,所述分线隔板上端与所述分线器内弧面连接,所述分线隔板下端与所述自动脱线板的一端弹性连接,从而使自动脱线板与分线隔板之间能自由弯折,所述挡板上端与所述分线器内弧面连接,所述挡板与所述分线隔板相互平行,使所述分线隔板、自动脱线板和挡板间构成了一个可开合的框型结构,以便于分线时线缆的固定及脱离。
优化的,所述分线器的弧面为半圆弧,所述分线装置为6-12个,均匀分布于所述分线器内弧面上,并且,所述各分线隔板的下端均位于同一弧面上,所述各挡板的下端也均位于同一弧面上,更贴合安装管的表面,有效节省了安装空间。
本实用新型在使用前,可先根据施工管道尺寸结构及线缆数量等参数进行设计制作,以满足施工要求,其使用过程为:
第一步:首先将所需安装的电缆齐套到现场进行初步捆扎,然后使用分线器将单根电缆分离固定在各个分线装置中;
第二步:施工人员将分离好的带有分线器的电缆束安放到安装管上,按压拉线扶手,使自动脱线板弯折,将电缆束整体贴合到安装管表面,同时二人进行前后管状结构骨架布线,然后使用线扣对电缆进行捆扎固定,再拉动拉线扶手,抽出分线器,即完成了线缆的布线。
本实用新型的优点在于:
1.通用性强,本装置采用通用分离设计,不同功能、不同规格的管状结构空间布线都能通过本装置完成装配;
2.安装方便,本装置重量轻,体积小,便于携带,采用本标准化装置进行装配,利于人员操作,使得布线变得非常方便;
3.布线效率高,由于线缆数量多、长度不一,常规布线需要四人以上协作,而采用本装置进行布线,只需二人就可完成,从而使线缆安装效率得到了极大地提高,也改善了布线外观;
4.应用前景广泛,本装置可用于所有管状结构的线缆安装,在目前产品中所有管状式结构的布线领域均可使用,具有很好的应用前景。
附图说明
图1为常规布线示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为实施例中使用本实用新型的线缆装配示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图2所示,一种管状结构空间布线分线器1,整体为半圆弧形结构件,其外弧面上部安装有拉线扶手2,其内弧面上等距安装有8个分线装置3,所述分线装置包括分线隔板31、自动脱线板32以及挡板33,所述分线隔板31和挡板33平行排列,其上端均与所述分线器内弧面竖直连接;所述分线隔板31的下端与所述自动脱线板32的一端弹性连接,自动脱线板32与分线隔板31之间能自由弯折,使所述分线隔板31、自动脱线板32和挡板33间构成了一个可开合的框型结构,并且,所述各分线隔板31的下端均位于同一弧面上,所述各挡板33的下端也均位于同一弧面上,更贴合安装管的表面,有效节省了安装空间。
本实用新型的使用过程为:
第一步:首先将所需安装的电缆齐套到现场进行初步捆扎,然后使用分线器将单根电缆4固定在各个分线装置2中;
第二步:施工人员将分离好的带有分线器的电缆束安放到安装管5上,按压拉线扶手2,使自动脱线板32弯折,将电缆束整体贴合固定到安装管5表面(如图3所示),同时二人进行前后管状结构骨架布线,然后使用线扣对电缆进行捆扎固定,再拉动拉线扶手2,使自动脱线板32拉直,从而抽出分线器,即完成了线缆的布线。
由于本装置采用通用分离设计,在使用前,可先根据施工管道尺寸结构及线缆数量等参数进行设计制作,不同功能、不同规格的管状结构空间布线都能通过本装置完成装配,具有很好的通用性,其次,由于本装置重量轻,体积小,便于携带,有利于人员操作,一般只需二人就可完成,从而使线缆安装效率得到了极大地提高,也改善了布线外观。
本装置可用于外露式结构的线缆安装,在目前产品中所有管状式结构的布线领域均可使用,具有很好的应用前景。
以上所述仅为本实用新型创造的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型创造,凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管状结构空间布线分线器,其特征在于,所述分线器为弧形结构件,其外弧面上部装有拉线扶手,其内弧面上装有若干分线装置;所述分线装置包括分线隔板、自动脱线板和挡板;所述分线隔板上端与所述分线器内弧面连接,所述分线隔板下端与所述自动脱线板的一端弹性连接,所述挡板上端与所述分线器内弧面连接,所述挡板与所述分线隔板相互平行。
2.根据权利要求1所述的管状结构空间布线分线器,其特征在于,所述分线器的弧面为半圆弧。
3.根据权利要求1或2所述的管状结构空间布线分线器,其特征在于,所述分线装置为6-12个,均匀分布于所述分线器内弧面上。
4.根据权利要求1所述的管状结构空间布线分线器,其特征在于,所述各分线隔板的下端均位于同一弧面上。
5.根据权利要求1所述的管状结构空间布线分线器,其特征在于,所述各挡板的下端均位于同一弧面上。
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CN201520208652.4U CN204464880U (zh) | 2015-04-08 | 2015-04-08 | 一种管状结构空间布线分线器 |
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Publications (1)
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CN (1) | CN204464880U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108518526A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-09-11 | 天津太合节能科技有限公司 | 报警线间歇布线工装 |
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2015
- 2015-04-08 CN CN201520208652.4U patent/CN204464880U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108518526A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-09-11 | 天津太合节能科技有限公司 | 报警线间歇布线工装 |
CN108518526B (zh) * | 2018-03-29 | 2024-02-02 | 天津太合节能科技有限公司 | 报警线间歇布线工装 |
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