CN204464104U - 一种定位组装金属弹片的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位组装金属弹片的装置，包括一定位层及至少一设于定位层的磁铁，该定位层是于对应薄膜开关控制面板的按键位置处开设有用于容置磁铁的至少一磁铁槽，该有机玻璃的两侧至少各设置一凸伸出有机玻璃表面并与薄膜开关的隔离层上设置的定位孔配合的定位柱。本实用新型主要运用于薄膜开关的金属弹片组装上，利用弹片与磁铁的吸力，实现快速组装金属弹片，且不易发生移位，使制成后薄膜开关的按键对位准，触摸手感佳。

Description

一种定位组装金属弹片的装置

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜开关，特别是指一种用于定位组装薄膜开关金属弹片的装置。

背景技术

金属弹片metal dome因为其开关像倒扣过来的锅,故俗称锅仔片，采用不锈钢制成，是薄膜开关上的一个重要组成部分，借助于金属弹片的导通性，在操作者和产品之间起到一个优质的开关作用。同时，利用锅仔片稳定的回弹力（按下后自动回位），和超长的寿命，给操作者提供优质的触觉反馈。

金属弹片metal dome的制作是基于成品机薄膜开关上印刷电路板对应的导通焊盘而设计的，通常薄膜开关由上至下包括薄膜面板、胶粘层、上电路层、隔离层、下电路层及底部粘胶层，金属弹片是设于上电路板上，金属弹片按下后，与下面的电路导通，从而达到传送指令的目的。金属弹片的边缘通常与上电路板的焊盘形成永久性的接触，当金属弹片被按压时，弹片中心同上电路板上直接位于弹片中心下方的焊盘相接触，从而在两块印刷电路板的焊盘之间建立电连接。通过两者的合理搭配，实现装配后的有效导通。在薄膜开关生产过程中，现有金属弹片metal dome的安装方式是采用手工目测组装，组装准确率较低，对操作人员的要求较高，且组装过程需贴合背胶离型纸，组装好后再撕掉背胶离型纸，粘贴时,金属弹片与隔离层之间没有任何吸附或者固定作用,在撕背胶离型纸和贴合时极易滑动，从而导致位置不准，同时效率也很低。根据金属弹片的贴合状况,大致平面偏位可分为上、下、左、右四个方向，通过以机构孔为零点的检测方式，控制金属弹片的贴合位置尺寸，看是否在管控范围内，而通常目测定位精度很难控制，导致做成后的薄膜开关存在手感较差，效果不佳的问题。

有鉴于此，本实用新型设计人乃以从事该行业多年的专业经验与心得，经不断构思、创研，乃研发出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可精确定位组装金属弹片的一种定位组装金属弹片的装置，以提高组装金属弹片的效率及质量，增加制成后薄膜开关的按压手感。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种定位组装金属弹片的装置，包括一定位层及至少一设于定位层的磁铁，该定位层于对应薄膜开关控制面板的按键位置处开设有用于容置磁铁的至少一磁铁槽，该定位层的两侧至少各设置一凸伸出定位层表面并与薄膜开关的隔离层上设置的定位孔配合的定位柱。

所述磁铁包含有多个，所述定位层于对应薄膜开关控制面板的各按键位置处分别设有磁铁槽。

所述定位层为有机玻璃。

采用上述结构后，本实用新型一种定位组装金属弹片的装置运用磁铁与金属弹片之间的吸引力，在定位层上对应金属弹片的位置设置磁铁，且在薄膜开关的隔离层上设置与本实用新型定位柱对应的定位孔，这样就可使金属弹片与磁铁的位置完全对应，金属弹片组装时，其相对距离就固定下来，不易滑动，从而方便了组装，提高了效率和精度，且在撕开背胶离型纸时也可保证金属弹片不会滑动，从而保证产品的质量，实现了组装金属弹片控制面板的高效率和高精度化，使组装金属弹片达到了从手工随意组装向高效精确组装方向发展。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型与薄膜开关的组合剖视图。

其中：

定位层1         磁铁槽11         定位柱12

磁铁2

薄膜开关3       薄膜面板31       上电路层32

隔离层33        定位孔331        下电路层34

金属弹片35。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅图1、图2，本实用新型一种定位组装金属弹片的装置，主要包括一定位层1及设于定位层1上的磁铁2，定位层1是采用一高硬度的有机玻璃（PMMA），该定位层1在对应薄膜开关控制面板要求的各按键位置处开分别设有用于装置磁铁2的磁铁槽11，并于该有机玻璃1的两侧至少各设置一凸伸出有机玻璃1表面的定位柱12。

请同时配合图3，薄膜开关3由上至下至少包括薄膜面板31、上电路层32、隔离层33及下电路层34，当然还包括设于薄膜面板31与上电路层32间的胶粘层及设于底部的粘胶层（图中为示出），金属弹片35是装设于上电路层32上，薄膜开关3的隔离层33两侧设有对应定位柱12的定位孔331。

组装时，将本实用新型定位层1置于隔离层33之下，将定位层1上的定位柱12对应隔离层33的定位孔331，使各磁铁2对应各金属弹片35，这样磁铁2就会与金属弹片35之间产生吸力，进而实现快速组装金属弹片35，且不易发生移位。

本实用新型定位组装金属弹片的装置的制作可运用CCD扫描自动高精度对位技术，将薄膜面板31上的按键相对位置在高硬度的有机玻璃上确定出来，同时，可利用CNC切割出有机玻璃的外形及磁铁。

本实用新型除了应用于薄膜开关上还可以用在其它按键开关方面，如可以用于其他新颖的电子器件，智能化电子测量仪器、医疗仪器计算机控制、数控机床、电子衡器、邮电通讯、复印机、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电子游戏机等各类工业及家用电器产品上。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (3)

1.一种定位组装金属弹片的装置，其特征在于：包括一定位层及至少一设于定位层的磁铁，该定位层于对应薄膜开关控制面板的按键位置处开设有用于容置磁铁的至少一磁铁槽，该定位层的两侧至少各设置一凸伸出定位层表面并与薄膜开关的隔离层上设置的定位孔配合的定位柱。

2.如权利要求1所述的一种定位组装金属弹片的装置，其特征在于：所述磁铁包含有多个，所述定位层于对应薄膜开关控制面板的各按键位置处分别设有磁铁槽。

3.如权利要求1所述的一种定位组装金属弹片的装置，其特征在于：所述定位层为有机玻璃。