CN204462885U - 稳定酸雾控制单元硅油温度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炼焦技术领域保温控制技术及装置，特别涉及一种稳定酸雾控制单元硅油温度的装置，包括气液分离器、蒸汽伴热、电伴热、电加热器及温控装置、排液管，所述气液分离器安装在进入酸雾控制单元之Y型过滤器前的燃料气管道上，气液分离器表面设有电伴热；所述蒸汽伴热铺设于气液分离器前的燃料气管道上；所述电加热器及温控装置安装在酸雾控制单元柜内。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)解决了进入酸雾控制单元燃烧器前燃料气管线堵塞的问题,稳定了进入燃烧器的燃料气流量，稳定了硅油温度，保证了酸雾控制单元稳定运行；2)降低了设备及其维(修)护成本，降低了操作者劳动强度，降低了发生煤气中毒事故概率。

Description

稳定酸雾控制单元硅油温度的装置

技术领域

本实用新型涉及炼焦技术领域保温控制技术及装置，特别涉及一种稳定酸雾控制单元硅油温度的装置。

背景技术

焦化回收脱硫制酸工序为引进工艺技术，其酸雾控制单元(英文缩写MCU)燃料气设计为天然气，由于现场条件有限并出于降低成本考虑，国内企业一般选用焦炉煤气代替天然气。酸雾控制单元主要将二氧化硫转化塔来的酸汽与硅油汽燃烧加热后混合进入上S致冷凝器冷凝生成浓硫酸。存在如下缺陷：

1)焦炉煤气内的水蒸气冷凝和萘结晶易造成燃料气管线堵塞；

2)酸雾控制单元经常由于煤气量不足，导致硅油温度不稳定，有时甚至灭火，从而导致酸汽中硅油含量不足，无法产生晶核，酸汽无法全部冷凝生成浓硫酸，部分未冷凝酸气进入洁净气管道及烟囱，加快设备腐蚀、堵塞，加大了维修工劳动强度，更易发生煤气中毒事故。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种稳定酸雾控制单元硅油温度的装置，解决进入酸雾控制单元燃烧器前燃料气管线堵塞的问题,稳定进入燃烧器的燃料气流量，稳定硅油温度，保证酸雾控制单元稳定运行。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

稳定酸雾控制单元硅油温度的装置，包括气液分离器、蒸汽伴热、电伴热、电加热器及温控装置、排液管，其特征在于，所述气液分离器安装在进入酸雾控制单元之Y型过滤器前的燃料气管道上，气液分离器表面设有电伴热；所述蒸汽伴热铺设于气液分离器前的燃料气管道上；所述电加热器及温控装置安装在酸雾控制单元柜内。

所述气液分离器底部安装有排液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)解决了进入酸雾控制单元燃烧器前燃料气管线堵塞的问题,稳定了进入燃烧器的燃料气流量，稳定了硅油温度，保证了酸雾控制单元稳定运行；

2)降低了设备及其维(修)护成本，降低了操作者劳动强度，降低了发生煤气中毒事故概率。

附图说明

图1是本实用新型的工艺流程结构示意图。

图中：1-气液分离器  2-蒸汽伴热  3-电伴热  4-电加热器及温控装置  5-排液管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，本实用新型涉及一种稳定酸雾控制单元硅油温度的装置，包括气液分离器1、蒸汽伴热2、电伴热3、电加热器及温控装置4、排液管5，所述气液分离器1安装在进入酸雾控制单元柜之Y型过滤器前的燃料气管道上，分离脱出燃料气内少量冷凝水蒸气，气液分离器1表面设有电伴热3并设一定厚度保温层，确保汽液分离器1达到一定的温度，防止气液分离器1内萘结晶堵塞管道；所述蒸汽伴热2铺设于气液分离器1前的燃料气管道上并设一定厚度保温层，防止燃料气温度低，燃料气内的水蒸气冷凝和萘结晶堵塞燃料气管道；所述电加热器及温控装置4安装在酸雾控制单元柜内，保证酸雾控制单元柜内温度达到一定温度，防止柜内温度低，燃料气管道内萘结晶，堵塞燃料气管道。

所述气液分离器1底部安装有排液管5，使燃料气管道内分离水定期排至疏水器。

采用该实用新型，燃料气通过管道经过蒸汽伴热2并保温，解决了燃料气内的水蒸气冷凝和萘结晶堵塞燃料气管道问题；通过汽液分离器1经过汽液分离脱出燃气中多余的水分，减少了进入酸雾控制单元杂质；安装在酸雾控制单元柜内的电加热器及温控装置4确保了酸雾控制单元硅油所需的温度，从而确保了酸雾控制单元稳定运行。

Claims (2)

1.稳定酸雾控制单元硅油温度的装置，包括气液分离器、蒸汽伴热、电伴热、电加热器及温控装置、排液管，其特征在于，所述气液分离器安装在进入酸雾控制单元之Y型过滤器前的燃料气管道上，气液分离器表面设有电伴热；所述蒸汽伴热铺设于气液分离器前的燃料气管道上；所述电加热器及温控装置安装在酸雾控制单元柜内。

2.根据权利要求1所述的稳定酸雾控制单元硅油温度的装置，其特征在于，所述气液分离器底部安装有排液管。