CN204462692U - 一种吹灰控制器 - Google Patents

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丁德军
罗志立
白小众
孙欣
姚博
林敬东
乔金生
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Abstract

本申请公开了一种吹灰控制器，包括：控制单元；可编程控制器，L个输入端均与控制单元连接；L、M和N均为大于等于2的整数；N组第二继电器中的每组第二继电器有M个第二继电器；M个第一继电器的控制端与M个第一输出端一一连接；M个第一继电器的负载端与N组第二继电器中的每组第二继电器的控制端一一串联后，再并联为并联模块；其中，每个第二输出端与电源间均串接有一个并联模块；其中，N组第二继电器中的每个第二继电器的负载端均与一吹灰器控制电磁阀连接。本申请提供的吹灰控制器解决了现有技术中的吹灰控制器能控制的吹灰器数量较少，存在的维护量大和操作复杂的技术问题。实现减少控制器维护量和增加操作便捷性的技术效果。

Description

一种吹灰控制器
技术领域
本申请涉及石油冶炼领域，尤其涉及一种吹灰控制器。
背景技术
目前，吹灰控制器能控制的吹灰器数量较少，以铁秦输油管线为例，共有13台直接炉，每台直接炉有6台气动旋转式吹灰器，每台直接炉用1台吹灰控制器控制，需要13台吹灰控制器，由于吹灰控制器数量大故导致维护量大，且需要分别操作多台吹灰控制器，故操作复杂。
也就是说，现有技术中的吹灰控制器能控制的吹灰器数量较少，存在维护量大和操作复杂的技术问题。
申请内容
本申请通过提供一种吹灰控制器，解决了现有技术中的吹灰控制器能控制的吹灰器数量较少，存在的维护量大和操作复杂的技术问题。
本申请实施例提供了如下技术方案：
一种吹灰控制器，包括：
控制单元；
可编程控制器，所述可编程控制器包括L个输入端、M个第一输出端和N个第二输出端；所述L个输入端均与所述控制单元连接，以通过所述控制单元控制所述M个第一输出端和所述N个第二输出端的输出电平；L、M和N均为大于等于2的整数；
M个第一继电器和N组第二继电器；所述N组第二继电器中的每组第二继电器有M个第二继电器；所述M个第一继电器的控制端与所述M个第一输出端一一连接；所述M个第一继电器的负载端与所述N组第二继电器中的每组第二继电器的控制端一一串联后，再并联为并联模块，共N个所述并联模块；其中，所述N个第二输出端的每个第二输出端与电源间均串接有一个所述并联模块；
其中，所述N组第二继电器中的每个第二继电器的负载端均与一吹灰器控制电磁阀连接，共M乘以N个吹灰器控制电磁阀，以使得能通过所述M个第一输出端和所述N个第二输出端的输出电平，控制所述M乘以N个吹灰器控制电磁阀的开关，从而控制与所述吹灰器控制电磁阀连接的M乘以N个吹灰器的开关。
可选的，所述M个第一继电器的负载端与所述N组第二继电器中的每组第二继电器的控制端之间还串联有二极管，以减少所述第二继电器之间的干扰。
可选的，所述控制单元具体为显示器。
可选的，所述显示器通过RS-232接口与所述L个输入端连接，以与所述可编程控制器进行数据传输。
可选的，所述吹灰器具体为气动旋转式吹灰器，所述吹灰器控制电磁阀与所述吹灰器的棘体活塞空气电磁阀连接，以控制所述吹灰器的开关和旋转。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例提供的吹灰控制器，连接控制单元与可编程控制器的L个输入端，以通过控制单元便捷的控制可编程控制器的M个第一输出端和N个第二输出端的输出电平，所述M个第一输出端和N个第二输出端与M个第一继电器和N组第二继电器串、并联连接，组合为M乘以N个控制通道，能实现对M乘以N个吹灰器控制电磁阀的开关控制，从而控制M乘以N个吹灰器的开关，由于M和N的数量可以根据需要增加，故能通过一台所述吹灰控制器实现对较大量的吹灰器的控制，实现减少控制器维护量和增加操作便捷性的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中吹灰控制器的连接示意图一；
图2为本申请实施例中吹灰控制器的连接示意图二；
图3为本申请实施例中吹灰控制器的连接示意图三；
图4为本申请实施例中18台吹灰器的连接示意图一；
图5为本申请实施例中18台吹灰器的连接示意图二。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种吹灰控制器，解决了现有技术中的吹灰控制器能控制的吹灰器数量较少，存在的维护量大和操作复杂的技术问题。实现减少控制器维护量和增加操作便捷性的技术效果。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下：
本申请提供一种吹灰控制器，包括：
控制单元；
可编程控制器，所述可编程控制器包括L个输入端、M个第一输出端和N个第二输出端；所述L个输入端均与所述控制单元连接，以通过所述控制单元控制所述M个第一输出端和所述N个第二输出端的输出电平；L、M和N均为大于等于2的整数；
M个第一继电器和N组第二继电器；所述N组第二继电器中的每组第二继电器有M个第二继电器；所述M个第一继电器的控制端与所述M个第一输出端一一连接；所述M个第一继电器的负载端与所述N组第二继电器中的每组第二继电器的控制端一一串联后，再并联为并联模块，共N个所述并联模块；其中，所述N个第二输出端的每个第二输出端与电源间均串接有一个所述并联模块；
其中，所述N组第二继电器中的每个第二继电器的负载端均与一吹灰器控制电磁阀连接，共M乘以N个吹灰器控制电磁阀，以使得能通过所述M个第一输出端和所述N个第二输出端的输出电平，控制所述M乘以N个吹灰器控制电磁阀的开关，从而控制与所述吹灰器控制电磁阀连接的M乘以N个吹灰器的开关。
通过上述内容可以看出，连接控制单元与可编程控制器的L个输入端，以通过控制单元便捷的控制可编程控制器的M个第一输出端和N个第二输出端的输出电平，所述M个第一输出端和N个第二输出端与M个第一继电器和N组第二继电器串、并联连接，组合为M乘以N个控制通道，能实现对M乘以N个吹灰器控制电磁阀的开关控制，从而控制M乘以N个吹灰器的开关，由于M和N的数量可以根据需要增加，故能通过所述吹灰控制器实现对较大量的吹灰器的控制，实现减少控制器维护量和增加操作便捷性的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
实施例一
在本实施例中，提供了一种吹灰控制器,请参考图1和图2，图1为本申请实施例中吹灰控制器的连接示意图一，图2为本申请实施例中吹灰控制器的连接示意图二，所述吹灰控制器包括：
控制单元101；
可编程控制器102，所述可编程控制器102包括L个输入端I1～IL、M个第一输出端Q1～QM和N个第二输出端O1～ON；所述L个输入端I1～IL均与所述控制单元101连接，以通过所述控制单元101控制所述M个第一输出端Q1～QM和所述N个第二输出端O1～ON的输出电平；L、M和N均为大于等于2的整数；
M个第一继电器1#～M#和N组第二继电器J1～JM*N；所述N组第二继电器J1～JM*N中的每组第二继电器有M个第二继电器；所述M个第一继电器1#～M#的控制端，与所述M个第一输出端Q1～QM一一连接；所述M个第一继电器1#～M#的负载端与所述N组第二继电器J1～JM*N中的每组第二继电器J1*n～JM*n的控制端一一串联后，再并联为并联模块，共N个所述并联模块；其中，所述N个第二输出端O1～ON的每个第二输出端与电源V间均串接有一个所述并联模块；
其中，所述N组第二继电器J1～JM*N中的每个第二继电器的负载端均与一吹灰器控制电磁阀K1-KM*N连接，共M乘以N个吹灰器控制电磁阀，以使得能通过所述M个第一输出端Q1～QM和所述N个第二输出端O1～ON的输出电平，控制所述M乘以N个吹灰器控制电磁阀K1-KM*N的开关，从而控制与所述吹灰器控制电磁阀K1-KM*N连接的M乘以N个吹灰器C1-CM*N的开关。
下面将分别介绍所述吹灰控制器的结构和所述吹灰控制器的使用。
首先，介绍所述吹灰控制器的结构。
在本申请实施例中，图中标注为1#～M#的方框为M个第一继电器1#～M#的控制端；图中标注为1#～M#的平行线为M个第一继电器1#～M#的负载端；图中标注为J1～JM*N的方框为N组第二继电器J1～JM*N的控制端；图中标注为J1～JM*N的平行线为N组第二继电器J1～JM*N的负载端。
在本申请实施例中，如图3所示，所述M个第一继电器1#～M#的负载端与所述N组第二继电器J1～JM*N中的每组第二继电器的控制端之间还串联有二极管D1～DM*N，以减少所述M乘以N个第二继电器之间的干扰，进而使每台吹灰器的吹灰操作互不干扰。
在具体实施过程中，控制单元101对可编程控制器102的控制指令可以包括：可编程控制器102的数字输入点的分配、启动时间设置、停止时间设置、启动、停止、设置功能、左移、右移、增加、减少和压力状态调节。
在具体实施过程中，即可以通过控制单元101启动吹灰，也可以按控制单元101上设置的启动时间进行吹灰。
在本申请实施例中，为了实现操作的便捷，可以设置所述控制单元101具体为显示器。
进一步，由于RS-232接口与可编程控制器102的接口能进行数据传输，可以设置所述显示器通过RS-232接口与所述L个输入端I1～IL连接，以与所述可编程控制器102进行数据传输。
当然，在具体实施过程中，所述显示器也可以通过并联接口与所述L个输入端I1～IL连接。
在具体实施过程中，所述显示器内置微处理器和汉字库，还可以根据工作需要绘制图形，并存储预制画面以供后续显示。还可以通过所述显示器实时显示吹灰器的工作状态，以便于操作人员控制。
在本申请实施例中，所述吹灰控制器分别配备内外电源，即所述吹灰控制器内配备24V的电源，吹灰器控制电磁阀K1～K6和吹灰器配备220V的电源，消除了电源间的干扰，确保了吹灰系统工作的可靠性。
在本申请实施例中，所述吹灰器C1-CM*N具体为气动旋转式吹灰器，所述吹灰器控制电磁阀K1～KM*N与所述吹灰器C1-CM*N的棘体活塞空气电磁阀连接，以控制所述吹灰器的开关和旋转。
具体来讲，在通过M个第一输出端Q1～QM和N个第二输出端O1～ON控制M个第一继电器1#～M#和N组第二继电器J1～JM*N使得一第二继电器的负载端出现导通脉冲后，与该第二继电器的负载端连接的吹灰器控制电磁阀导通，操纵棘体活塞空气电磁阀进行吹灰；
具体来讲，气动旋转吹灰器控制是通过压力开关、棘体活塞空气电磁阀装置进行转换输出气脉冲，使吹灰器快速开闭。该装置每发出一个脉冲信号，吹灰器的喷嘴自动转换一个角度，使在360℃范围内吹扫。
在具体实施过程中，可以从对流室底部的两个吹灰器开始，逐步上移进行吹灰。
接下来，介绍所述吹灰控制器的使用。
以单个输油站有3台加热炉，第1台加热炉有吹灰器C1～C6，第2台加热炉有吹灰器C7～C12，第3台加热炉有吹灰器C13～C18，需要控制18台吹灰器。
所述吹灰控制器的可编程控制器102可以选择为CPU224，所述控制单元101选择为YD-611S显示器、M等于3，N等于6，具体连接方式为图4和图5所示。
其中，第二继电器J1～J6的负载端分别通过吹灰器控制电磁阀K1～K6与吹灰器C1～C6连接；第二继电器J7～J12的负载端分别通过吹灰器控制电磁阀K7～K12与吹灰器C7～C12连接；第二继电器J13～J18的负载端分别通过吹灰器控制电磁阀K7～K12与吹灰器C7～C12连接。
假设需要控制吹灰器C5吹灰时，操作人员在显示器的显示界面上选择吹灰器C5启动的案键，根据预存在显示器和可编程控制器内的程序，显示器发送控制指令至可编程控制器，控制可编程控制器的第1个第一输出端Q1输出高电平，并控制第5个第二输出端输出高电平，以使得第5个第二继电器J5导通，从而控制第5个吹灰器控制电磁阀K5导通，控制第一台加热炉的第五台吹灰器C5吹灰。
假设需要控制吹灰器C16吹灰时，操作人员在显示器的显示界面上选择吹灰器C16启动的案键，根据预存在显示器和可编程控制器内的程序，显示器发送控制指令至可编程控制器，控制可编程控制器的第3个第一输出端Q3输出高电平，并控制第4个第二输出端输出高电平，以使得第16个第二继电器J16导通，从而控制第16个吹灰器控制电磁阀K16导通，控制第三台加热炉的第4台吹灰器C16吹灰。
假设需要控制吹灰器C16停止吹灰时，操作人员在显示器的显示界面上选择吹灰器C16停止的案键，根据预存在显示器和可编程控制器内的程序，显示器发送控制指令至可编程控制器，控制可编程控制器的第3个第一输出端Q3输出低电平或控制第4个第二输出端输出低电平，以使得第16个第二继电器J16不导通，从而控制第16个吹灰器控制电磁阀K16不导通，控制第三台加热炉的第4台吹灰器C16停止吹灰。
在具体使用本申请提供的吹灰控制器后，据统计排烟温度降低，可提高加热炉效率3％－5％，故障率为0，且便于人员操作，减少了维护工作量。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
本申请实施例提供的吹灰控制器，连接控制单元与可编程控制器的L个输入端，以通过控制单元便捷的控制可编程控制器的M个第一输出端和N个第二输出端的输出电平，所述M个第一输出端和N个第二输出端与M个第一继电器和N组第二继电器串、并联连接，组合为M乘以N个控制通道，能实现对M乘以N个吹灰器控制电磁阀的开关控制，从而控制M乘以N个吹灰器的开关，由于M和N的数量可以根据需要增加，故能通过一台所述吹灰控制器实现对较大量的吹灰器的控制，实现减少控制器维护量和增加操作便捷性的技术效果。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种吹灰控制器,其特征在于，包括：
控制单元；
可编程控制器，所述可编程控制器包括L个输入端、M个第一输出端和N个第二输出端；所述L个输入端均与所述控制单元连接，以通过所述控制单元控制所述M个第一输出端和所述N个第二输出端的输出电平；L、M和N均为大于等于2的整数；
M个第一继电器和N组第二继电器；所述N组第二继电器中的每组第二继电器有M个第二继电器；所述M个第一继电器的控制端与所述M个第一输出端一一连接；所述M个第一继电器的负载端与所述N组第二继电器中的每组第二继电器的控制端一一串联后，再并联为并联模块，共N个所述并联模块；其中，所述N个第二输出端的每个第二输出端与电源间均串接有一个所述并联模块；
其中，所述N组第二继电器中的每个第二继电器的负载端均与一吹灰器控制电磁阀连接，共M乘以N个吹灰器控制电磁阀，以使得能通过所述M个第一输出端和所述N个第二输出端的输出电平，控制所述M乘以N个吹灰器控制电磁阀的开关，从而控制与所述吹灰器控制电磁阀连接的M乘以N个吹灰器的开关。
2.如权利要求1所述的吹灰控制器,其特征在于，所述M个第一继电器的负载端与所述N组第二继电器中的每组第二继电器的控制端之间还串联有二极管，以减少所述第二继电器之间的干扰。
3.如权利要求1所述的吹灰控制器,其特征在于，所述控制单元具体为显示器。
4.如权利要求3所述的吹灰控制器,其特征在于，所述显示器通过RS-232接口与所述L个输入端连接，以与所述可编程控制器进行数据传输。
5.如权利要求1-4任一所述的吹灰控制器，其特征在于，所述吹灰器具体为气动旋转式吹灰器，所述吹灰器控制电磁阀与所述吹灰器的棘体活塞空气电磁阀连接，以控制所述吹灰器的开关和旋转。
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