CN204459261U - 阀杆防爆出的球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀杆防爆出的球阀,包括阀杆、球体、阀盖以及左阀体与右阀体,左阀体与右阀体之间分别通过上阀体与下阀体相连接构成阀腔,球体与左阀体以及右阀体之间设置有阀座组件,所述上阀体中部设置阀孔,阀盖包括阀盖本体以及延伸至所述阀孔内的延伸体,阀杆包括阀杆本体以及与球体相连接的连接体,连接体对应阀盖一端的外径大于所述阀杆本体的外径,阀孔的内径分别与连接体对应阀盖一端的外径以及延伸体的外径相适配设置,所述上阀体的内壁对应所述连接体的上方位置设置有凹槽,凹槽内卡设有卡件,所述卡件的宽度大于所述凹槽的深度。本实用新型技术方案,具有防阀杆爆出的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀杆防爆出的球阀。
背景技术
球阀,通常包括阀杆、球体、阀盖以及分别设置有介质通道的左阀体与右阀体,所述左阀体与右阀体之间上下位置分别通过上阀体与下阀体相连接构成阀腔,所述球体置于阀腔内,所述球体与左阀体以及右阀体之间设置有阀座组件,所述上阀体中部设置阀孔,所述阀盖包括与上阀体通过连接件相连接的阀盖本体以及延伸至所述阀孔内的延伸体,所述阀杆包括阀杆本体以及与球体相连接的连接体。传统的球阀,在拆卸时,当拆开连接件而打开阀盖时,阀杆由于阀腔内介质的高压作用力而容易被爆出,从而存在极大的安全隐患。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种阀杆防爆出的球阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种阀杆防爆出的球阀,包括阀杆、球体、阀盖以及分别设置有介质通道的左阀体与右阀体,所述左阀体与右阀体之间上下位置分别通过上阀体与下阀体相连接构成阀腔,所述球体置于阀腔内,所述球体与左阀体以及右阀体之间设置有阀座组件,所述上阀体中部设置阀孔,所述阀盖包括与上阀体通过连接件相连接的阀盖本体以及延伸至所述阀孔内的延伸体,所述阀杆包括阀杆本体以及与球体相连接的连接体,所述连接体对应阀盖一端的外径大于所述阀杆本体的外径,所述阀孔的内径分别与连接体对应阀盖一端的外径以及延伸体的外径相适配设置,所述上阀体的内壁对应所述连接体的上方位置设置有凹槽,所述凹槽内卡设有卡件,所述卡件的宽度大于所述凹槽的深度。
通过采用上述技术方案,在拆卸时,当拆开连接件而打开阀盖时,卡件便对连接体对应阀盖一端进行限位,从而防止阀杆因阀腔内介质高压力作用被爆出,从而减小了安全隐患。
本实用新型进一步设置:所述卡件与阀杆本体之间设置有间隙,所述阀盖的延伸体设置有插入至所述间隙的延伸端。
通过采用上述技术方案,装配时,先将阀杆插入,然后将卡件卡入凹槽内,最后将阀盖装入并将阀盖与上阀体通过连接件连接便完成装配操作,从而具有方便装配的效果。
本实用新型进一步设置:所述凹槽呈与所述阀盖同轴的环状设置,所述卡件至少设置有两个,并且所述卡件呈与所述阀盖同轴的圆弧状设置。
通过采用上述技术方案,具有方便装配效果的同时,卡件能够稳定的对阀杆起到限位作用。
本实用新型进一步设置:所述凹槽的宽度大于所述卡件的厚度。
通过采用上述技术方案,使得卡件在凹槽内在阀杆的轴向方向存在一定移动空间,使得装配时更加紧凑,以提高稳定性。
本实用新型进一步设置:所述卡件与连接体对应阀盖一端之间夹设有止推垫。
通过采用上述技术方案,进一步提高了稳定性。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构图;
图2为图1的A部放大图;
图3为本实用新型实施例的卡件结构图。
具体实施方式
参见附图1至附图3,本实用新型公开的阀杆防爆出的球阀,包括阀杆1、球体2、阀盖3以及分别设置有介质通道的左阀体4与右阀体5,所述左阀体4与右阀体5之间上下位置分别通过上阀体6与下阀体7相连接构成阀腔,所述球体2置于阀腔内,所述球体2与左阀体4以及右阀体5之间设置有阀座组件8,球体上下两端分别设置有支撑板14,所述上阀体6中部设置阀孔,所述阀盖3包括与上阀体6通过连接件7相连接的阀盖本体301以及延伸至所述阀孔内的延伸体302,优选的连接件7设置为螺钉,进一步优选的阀盖3顶部还设置有连接盘9,连接盘9与阀盖3之间设置有填料10,上阀体6与延伸体302之间设置有密封圈11,所述阀杆1包括阀杆本体101以及与球体2相连接的连接体102,阀盖3与阀杆本体101之间设置有密封圈11,所述连接体102对应阀盖3一端的外径大于所述阀杆本体101的外径,所述阀孔的内径分别与连接体102对应阀盖3一端的外径以及延伸体302的外径相适配设置,所述上阀体6的内壁对应所述连接体102的上方位置设置有凹槽603,所述凹槽603内卡设有卡件12,所述卡件12的宽度大于所述凹槽603的深度。通过采用上述技术方案,在拆卸时,当拆开连接件7而打开阀盖3时,卡件12便对连接体102对应阀盖3一端进行限位,从而防止阀杆1因阀腔内介质高压力作用被爆出,从而减小了安全隐患。
本实用新型进一步设置:所述卡件12与阀杆本体101之间设置有间隙,所述阀盖3的延伸体302设置有插入至所述间隙的延伸端304。通过采用上述技术方案,装配时,先将阀杆1插入,然后将卡件12卡入凹槽603内,最后将阀盖3装入并将阀盖3与上阀体6通过连接件7连接便完成装配操作,从而具有方便装配的效果。
本实施例进一步设置:所述凹槽603呈与所述阀盖3同轴的环状设置,所述卡件12至少设置有两个,并且所述卡件12呈与所述阀盖3同轴的圆弧状设置。通过采用上述技术方案,具有方便装配效果的同时,卡件能够稳定的对阀杆1起到限位作用。优选的,卡件12能够拼成一个圆环。
本实施例进一步设置:所述凹槽603的宽度大于所述卡件12的厚度。通过采用上述技术方案,使得卡件12在凹槽603内在阀杆1的轴向方向存在一定移动空间,使得装配时更加紧凑,以提高稳定性。
本实施例进一步设置:所述卡件12与连接体102对应阀盖3一端之间夹设有止推垫13。通过采用上述技术方案,进一步提高了稳定性。
Claims (5)
1.一种阀杆防爆出的球阀,包括阀杆、球体、阀盖以及分别设置有介质通道的左阀体与右阀体,所述左阀体与右阀体之间上下位置分别通过上阀体与下阀体相连接构成阀腔,所述球体置于阀腔内,所述球体与左阀体以及右阀体之间设置有阀座组件,所述上阀体中部设置阀孔,所述阀盖包括与上阀体通过连接件相连接的阀盖本体以及延伸至所述阀孔内的延伸体,所述阀杆包括阀杆本体以及与球体相连接的连接体,其特征在于:所述连接体对应阀盖一端的外径大于所述阀杆本体的外径,所述阀孔的内径分别与连接体对应阀盖一端的外径以及延伸体的外径相适配设置,所述上阀体的内壁对应所述连接体的上方位置设置有凹槽,所述凹槽内卡设有卡件,所述卡件的宽度大于所述凹槽的深度。
2.根据权利要求1所述的阀杆防爆出的球阀,其特征在于:所述卡件与阀杆本体之间设置有间隙,所述阀盖的延伸体设置有插入至所述间隙的延伸端。
3.根据权利要求2所述的阀杆防爆出的球阀,其特征在于:所述凹槽呈与所述阀盖同轴的环状设置,所述卡件至少设置有两个,并且所述卡件呈与所述阀盖同轴的圆弧状设置。
4.根据权利要求3所述的阀杆防爆出的球阀,其特征在于:所述凹槽的宽度大于所述卡件的厚度。
5.根据权利要求4所述的阀杆防爆出的球阀,其特征在于:所述卡件与连接体对应阀盖一端之间夹设有止推垫。
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CN201520070186.8U CN204459261U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 阀杆防爆出的球阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104791514A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-07-22 | 五洲阀门有限公司 | 阀杆防爆出的球阀 |
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2015
- 2015-01-30 CN CN201520070186.8U patent/CN204459261U/zh active Active
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