CN204459242U - 一种耐冲蚀球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐冲蚀球阀，包括阀体，阀体内还设置有阀杆，所述阀杆上设置有阀芯，阀杆与阀芯固定连接，在阀体内还设置有阀座，阀座与阀芯密封配合，阀座后还设置有弹簧垫圈、密封调节块，阀座与阀芯相接触，阀座与阀芯相接触的部位还设置有阀座软密封件和阀座硬密封件，弹簧垫圈设置在阀座和密封调节块之间，密封调节块与阀体之间还设置有螺纹连接，阀座与阀体之间有一定的径向间隙。本实用新型通过将通常的单重硬密封或软密封更换为部分的软密封和部分的硬密封，从而使阀门的密封性能更好。在密封部分，将硬密封设置在阀座的外圈，将软密封设置在阀座的内圈。

Description

一种耐冲蚀球阀

技术领域

本实用新型属于开关、阀门设备技术领域，尤其是涉及一种耐冲蚀球阀。

背景技术

球阀广泛的应用于火电、水泥、化工、塑料、粮食和食品等行业。在管道中起截断介质的球阀种类很多，有硬密封偏心半球阀和软密封偏心半球阀。如图3所示的一种密封结构中，硬密封偏心半球阀的密封是金属对金属，产品具有切削功能，但密封时有一定的泄漏量。软密封偏心半球阀的密封是金属对橡胶，产品不具有切削功能，但密封可达到零泄漏。硬密封球阀在管线上可切断管道中的杂物，是管道顺畅，过流量大，但由于其密封结构造成有一定的泄漏量，会造成能源的损失。软密封球阀在管线上可起到零泄露，但它不能切断管道中的杂物，管道中杂物过多，会造成管道不畅通。同时，不论如密封或是硬密封在长期的使用后都会造成磨损，从而使阀门不能完全密封，必须更换新的密封装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是克服现有技术的问题，提供一种软密封与硬密封同时存在的阀门，同时也要让阀门更加耐磨损，阀门磨损后经过调整还能继续使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种耐冲蚀球阀，包括阀体，所述阀体内还设置有阀杆，所述阀杆上设置有阀芯，阀杆与阀芯固定连接，所述在阀体内还设置有阀座，所述阀座与阀芯密封配合，所述阀座后还设置有弹簧垫圈、密封调节块，所述阀座与阀芯相接触，在阀座与阀 芯相接触的部位还设置有阀座软密封件和阀座硬密封件，所述弹簧垫圈设置在阀座和密封调节块之间，密封调节块与阀体之间还设置有螺纹连接，所述阀座与阀体之间有一定的径向间隙。

具体的，所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，所述上阀杆伸出阀体外，在上阀杆与阀体之间设置有密封压板，所述下阀杆与上阀杆同轴，在下阀杆与阀体的外结合处还设置有底盖。

具体的，所述上阀杆上还设置有蜗杆传动箱，所述上阀杆设置在蜗杆传动箱的输出轴上。

具体的，所述阀体与阀芯的形状是一个半圆球的壳体，在半圆球壳体的上下部分还分别设置有连接面，在连接面上还设置有连接孔，连接孔的圆心与阀杆的圆心在同一直线上。

具体的，所述与阀芯相接触的阀座为圆弧面，所述阀座软密封件和阀座硬密封件都设置在阀座的圆弧面上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：一种耐冲蚀球阀，通过将通常的单重硬密封或软密封更换为部分的软密封和部分的硬密封，从而使阀门的密封性能更好。在密封部分，将硬密封设置在阀座的外圈，将软密封设置在阀座的内圈。同时，将软密封的内径设置的比硬密封大，由于软密封能够压缩，这样就能在阀门刚开始使用时先压缩并磨损软密封。在硬密封磨损的与压缩后的软密封具有相同内径时，软密封将与硬密封同时起作用，达到最好的密封效果。在阀门的阀座中，阀座为浮动设计，使硬密封和软密封在过多的磨损而密封效果不是很满意时通过调节阀座的径向位置，从而将阀座与阀芯的密封达到理想的效果。其具体的设置是：阀座设置在阀体内，阀体与阀座精密配合，且阀座可在阀体内滑动，在阀座后设置有弹簧垫圈，弹簧垫圈后还设置有调整弹簧垫圈的密封调节块，密封调节块与阀体之间采用螺纹连接。 这样，由于弹簧的作用，调节密封调节块与阀体的螺纹部分的不同配合位置即可调节阀座与阀芯的密封紧密程度。

附图说明

图1是耐冲蚀球阀结构示意图；

图2是阀芯部分结构示意图；

图3是原有球阀结构示意图。

图中：1阀体、、2底盖、3阀芯、4下阀杆、5密封件、6上阀杆、7弹簧垫圈、8密封调节块、9阀座软密封件、10阀座硬密封件、11间隙、12螺纹、13阀座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示的一种耐冲蚀球阀，包括阀体1。阀体1是一个类似于T型结构的一个管件。在阀体1内部的水平管路上，为物体的流通通道。在阀体1内部的竖直通道上，为设置阀杆的通道。在物体的流通通道和阀杆通道的结合处设置了圆形腔体，圆形腔体中设置有阀芯3，阀芯3可在圆形球体内360度任意转动。阀芯3的形状是一个半圆形的壳体。在阀门出口方向的阀体1流通通道上，还设置有阀座13。阀座13后还设置有弹簧垫圈7、密封调节块8。阀座13在与阀芯3接触的密封面上也设置有与阀芯3相匹配的圆弧凹面。圆弧凹面上设置有阀座硬密封件10和阀座软密封件9，阀座软密封件9和阀座硬密封件10在圆弧凹面上平分设置。阀座硬密封件10设置在圆弧凹面相对流通通道直径较大的位置，阀座软密封件9设置在圆弧凹面相对流通通道直径较小的位置处。阀座软密封件9在圆弧凹面上设置的厚度略大于阀座硬密封件10在圆弧凹面上设置的厚度，即：从阀芯3壳体圆心到阀 座软密封件9的半径略小于从阀芯3壳体圆心到阀座硬密封件10的半径。这样的设置使阀体1在刚开始接触时先由阀座软密封件9单独进行密封，同时阀座软密封件9具有一定的可压缩性能。在表层的阀座软密封件9磨损到一定时再与阀座硬密封件10和压缩后的阀座软密封件9同时进行密封。这样的方式不仅使阀体1的密封更加耐用，也能使阀座13和阀芯3的密封更加的紧密。在阀座13与阀体1连接面上，还包括一个凸起，在阀座13上也设置有与凸起高度相同的台阶。在阀体1的凸起与阀座13的台阶之间在初次使用时有一定的间隙11，以便于日后的调整。这样的设置能够将阀座13在阀体1内的位置进行限位。在阀座13与阀体1相接触的两个台阶面上都设置有密封圈5，使阀芯3在完全密封的情况下流通通道内物体不会从阀体1与阀座13之间的缝隙流走。在阀座13后的流通通道内还设置有密封调节块8，在密封调节块8的圆周面上设置有螺纹12。同时，在与密封调节块8相接触的流通通道内也设置有螺纹12，密封调节块8的螺纹12与流通通道内的螺纹12相配合。在阀座13的阀座硬密封件10和阀座软密封件9磨损到一定量时，阀芯3与阀座13之间的密封不够紧密了，此时只需调整密封调节块8与阀体1的螺纹12的配合位置，从而通过弹簧垫圈7挤压阀座13，使阀座13的阀座硬密封件10和阀座软密封件9与阀芯3之间的配合再次变得紧密。

在阀芯3半圆壳体的上下表面上还分别设置有连接面，在连接面上还设置有连接孔，连接孔的圆心与阀杆的圆心在同一直线上。阀杆还包括上阀杆6和下阀杆4，上阀杆6的长度大于阀杆腔的长度，上阀杆固定的连接在阀芯4半圆壳体的上连接面，并从阀杆腔伸出。在上阀杆6的顶部还设置有蜗杆传动箱，上阀杆6连接在蜗杆传动箱的输出轴上。在阀体1的底部还设置有下阀杆腔，下阀杆腔穿过阀体1的下部。在阀芯3的下连接面上，设置有下阀杆4，下阀杆4也设置在阀体1的下阀杆腔中。这样使上阀杆6和下阀 杆4同时对阀体1的旋转进行导向，使阀芯3的转动始终以阀杆的圆心为中心。在下阀杆4与下阀杆腔的连接面上还设置有底盖2，底盖2将下阀杆完全密封，使下阀杆4与外界完全隔离。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种耐冲蚀球阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体内还设置有阀杆，所述阀杆上设置有阀芯，阀杆与阀芯固定连接，所述阀体内还设置有阀座，所述阀座与阀芯密封配合，所述阀座后还设置有弹簧垫圈、密封调节块，所述阀座与阀芯相接触，在阀座与阀芯相接触的部位还设置有阀座软密封件和阀座硬密封件，所述弹簧垫圈设置在阀座和密封调节块之间，密封调节块与阀体之间还设置有螺纹连接，所述阀座与阀体之间有一定的径向间隙。

2.根据权利要求1所述的一种耐冲蚀球阀，其特征在于：所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，所述上阀杆伸出阀体外，在上阀杆与阀体之间设置有密封压板，所述下阀杆与上阀杆同轴，在下阀杆与阀体的外结合处还设置有底盖。

3.根据权利要求2所述的一种耐冲蚀球阀，其特征在于：所述上阀杆上还设置有蜗杆传动箱，所述上阀杆设置在蜗杆传动箱的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种耐冲蚀球阀，其特征在于：所述阀体与阀芯的形状是一个半圆球的壳体，在半圆球壳体的上下部分还分别设置有连接面，在连接面上还设置有连接孔，连接孔的圆心与阀杆的圆心在同一直线上。

5.根据权利要求4所述的一种耐冲蚀球阀，其特征在于：所述与阀芯相接触的阀座为圆弧面，所述阀座软密封件和阀座硬密封件都设置在阀座的圆弧面上。