CN204458409U - 一种深井泵的油室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深井泵的油室，其技术方案要点是，包括油室本体，油室本体上设有供电线通出的固定管，固定管一端上套设有圆柱形的端帽，端帽与固定管通过螺纹连接，端帽顶部设有一开口，端帽内沿圆周方向均匀有设有若干个移动件，开口内壁上设有供移动件沿端帽径向滑动的滑槽，移动件上设有与滑槽配合的滑块，移动件远离端帽内壁的一侧设有密封块，密封块可通过径向滑动构成与电线直径相同圆，固定管的端部上设有供移动件向内收缩的第一斜面，且移动件上设有与第一斜面配合的第二斜面；使得人们非常方便的将电线与固定管密封，同时也能非常方便的将电线与固定管分离，不必在使用胶水一次性的密封，可以重复的使用，实用价值较大。

Description

一种深井泵的油室

技术领域

本实用新型涉及一种油室,更具体地说，它涉及一种深井泵的油室。

背景技术

深井泵的最大特点是将电动机和泵组成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。

深井泵一般上面为若干个涡壳组成的泵体，下面是电机，整个电机密封在外壳内，而电机底部设有用于密封底部防止进水的油室，外壳底部还设有用于支撑的脚垫。由于电机的转动需要通过电线将电能输入，因此油室既要供电线穿过，又要保证电线通过处不会出现漏水，这成为油室设计的一大难题。

通常解决的办法都是，在油室上设置一个固定管，电线在其中穿出，然后在固定管内填充上工业胶水，这种方法虽然能够实现较强的防水效果，但是在需要更换电线的时候，就需要将胶水挖掉，然后重新填充胶水，这样就比较的不方便。

因此，就需要在油室的固定管上设计一种既能够起到防水效果也可随意夹持固定的结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种利用移动件收拢张开从而达到密封电线连通处从而防止漏水的油室。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种深井泵的油室，包括油室本体，所述油室本体上设有供电线通出的固定管，所述固定管一端上套设有端帽，所述端帽与所述固定管通过螺纹连接，所述端帽顶部设有一开口，所述端帽内沿圆周均匀有设有至少两个移动件，所述开口内壁上设有供所述移动件沿端帽径向滑动的滑槽，所述移动件远离端帽内壁的一侧设有密封块，所述密封块始终与所述端帽内壁顶部抵触，所述密封块可通过径向滑动构成与电线保持密封，所述固定管的端部上设有供所述移动件向内收缩的第一斜面。

本实用新型进一步设置为：所述密封块远离移动件的一侧为弧形，且所述密封块可通过径向滑动构成与电线直径相同圆。

本实用新型进一步设置为：所述移动件上设有与第一斜面配合的第二斜面

本实用新型进一步设置为：所述移动件的数量为四个。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽为T字形。

本实用新型进一步设置为：所述移动件与所述端帽内壁之间设有弹簧，所述弹簧两端分别于端帽内壁与移动件固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述端帽与所述固定管之间的螺纹为细牙螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，由于端帽的开口内设有4个可滑移的移动件，且固定管上设有供移动件滑动的第一斜面，这样通过拧动端帽，便可以将四个移动件往内收拢，在收拢的状态下密封块顶部与端盖抵触，还有一侧与电线抵触，且密封块之间也能相互抵触，这样就构成了一个密封的结构，保证了水不会流进来，起到了密封、防止进水的作用；而需要更换电线的时候，只需要将端帽朝另一个方向旋开，这样四个移动件就可以松开了，密封块从电线上脱离，不再夹紧电线了，电线便能够自由的拉动了，非常的快捷方便。利用这种设计，使得人们非常方便的将电线与固定管密封，同时也能非常方便的将电线与固定管分离，不必在使用胶水一次性的密封，可以重复的使用，实用价值较大。

附图说明

图1为本实用新型一种深井泵的油室实施例密封状态下的结构图；

图2为本实用新型一种深井泵的油室实施例张开状态下的结构图；

图3为本实用新型一种深井泵的油室实施例I处的放大图；

图4为本实用新型一种深井泵的油室实施例J处的放大图；

图5为本实用新型一种深井泵的油室实施例端盖的结构图。

附图标记：1、油室本体；2、固定管；21、第一斜面；3、端帽；31、滑槽；4、移动件；41、密封块；42、滑块；43、第二斜面；5、螺纹；6、电线；7、弹簧。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种深井泵的油室实施例做进一步说明。

一种深井泵的油室，包括油室本体1，所述油室本体1上设有供电线6通出的固定管2，所述固定管2一端上套设有圆柱形的端帽3，所述端帽3与所述固定管2通过螺纹5连接，所述端帽3顶部设有一开口，所述端帽3内沿圆周方向均匀设有若干个移动件4，所述开口内壁上设有供所述移动件4沿端帽3径向滑动的滑槽31，所述移动件4上设有与所述滑槽31配合的滑块42，所述移动件4远离端帽3内壁的一侧设有密封块41，所述密封块41始终与所述端帽3内壁顶部抵触，所述密封块41远离移动件4的一侧为弧形，且所述密封块41可通过径向滑动构成与电线6直径相同圆，所述固定管2的端部上设有供所述移动件4向内收缩的第一斜面21，且所述移动件4上设有与第一斜面21配合的第二斜面43。

本实施例优选的是，转动端帽3使端帽3朝油室移动能够带动移动件4收拢，转动端帽3是端帽3远离油室带动移动件4相互分离。

本实施例优选的是，所述固定管2与油室的材料一样，均为合金铝制成，且移动件4与端帽3也为同一种材料制成。

所述移动件4的数量为四个。

通过采用上述技术方案，由于端帽3的开口内设有可滑移的移动件4，且固定管2上设有供移动件4滑动的第一斜面21，这样通过拧动端帽3，便可以将四个移动件4往内收拢，在收拢的状态下密封块41顶部与端盖抵触，还有一侧与电线6抵触，且密封块41之间也能相互抵触，这样就构成了一个密封的结构，保证了水不会流进来，起到了密封、防止进水的作用；而需要更换电线6的时候，只需要将端帽3朝另一个方向旋开，这样四个移动件4就可以松开了，密封块41从电线6上脱离，电线6便能够自由的拉动了，非常的快捷方便。利用这种设计，使得人们非常方便的将电线6与固定管2密封，同时也能非常方便的将电线6与固定管2分离，不必在使用胶水一次性的密封，可以重复的使用，实用价值较大。

所述滑槽31为T字形。

本实施例优选的是，所述滑槽31与所述滑块42均为T字形配合。

通过上述技术方案，T字形的滑槽31与滑块42配合，具有较强的限位功能，滑块42仅仅能够沿滑槽31滑动，不会以为深井泵的移动而出现滑落侧移等现象，保证了该移动件4的稳定行程，也能保证该油室的稳定密封。

所述移动件4与所述端帽3内壁之间设有弹簧7，所述弹簧7两端分别于端帽3内壁与移动件4固定连接。所述弹簧7始终处于拉伸状态，产生拉力拉动将移动件4相互分离。

通过上述技术方案，利用弹簧7的设计驱动移动件4上移，使得在拆卸电线6的时候，通过拧动端帽3以后，弹簧7会拉力移动件4从电线6上离开，方便了人们的拆卸，稳定了移动件4的行程。另一方面也能方便了电线6的穿入，不用将油室倒过来再将电线6穿入了。

所述端帽3与所述固定管2之间的螺纹5为细牙螺纹5。

通过上述技术方案，细牙螺纹5具有很强的自锁性以及足够的密封性，保证了螺纹5处不会进水，而且在端盖拧紧的时候能够稳定的自锁，防止端盖出现回弹的情况，保证了密封性。

Claims (7)

1.一种深井泵的油室，包括油室本体，所述油室本体上设有供电线通出的固定管，其特征是：所述固定管一端上套设有端帽，所述端帽与所述固定管通过螺纹连接，所述端帽顶部设有一开口，所述端帽内沿圆周均匀有设有至少两个移动件，所述开口内壁上设有供所述移动件沿端帽径向滑动的滑槽，所述移动件远离端帽内壁的一侧设有密封块，所述密封块始终与所述端帽内壁顶部抵触，所述固定管的端部上设有供所述移动件向内收缩的第一斜面，且所述固定管抵接于第一斜面上，所述端帽推动移动件沿第一斜面使其往端帽径向方向合拢，在此过程中所述密封块可通过径向滑动密封电线。

2.根据权利要求1所述的一种深井泵的油室，其特征是：所述密封块远离移动件的一侧为弧形，且所述密封块可通过径向滑动构成与电线直径相同圆。

3.根据权利要求1所述的一种深井泵的油室，其特征是：所述移动件上设有与第一斜面配合的第二斜面。

4.根据权利要求1所述的一种深井泵的油室，其特征是：所述移动件的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种深井泵的油室，其特征是：所述滑槽为T字形。

6.根据权利要求1所述的一种深井泵的油室，其特征是：所述移动件与所述端帽内壁之间设有弹簧，所述弹簧两端分别于端帽内壁与移动件固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种深井泵的油室，其特征是：所述端帽与所述固定管之间的螺纹为细牙螺纹。