CN204457705U - 用于水平井的同井注采热力采油管柱 - Google Patents
用于水平井的同井注采热力采油管柱 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于水平井的同井注采热力采油管柱，其包括：能放置于所述水平井的竖直井段的采油管柱，采油管柱由上至下依次连接的抽油管、抽油泵、筛管、尾管及丝堵，其内部放置有抽油杆，抽油杆的下端与抽油泵中的游动凡尔相连接；一注汽管柱，注汽管柱包括由上至下依次连接的一第一隔热管、一伸缩管、一第二隔热管、多个分隔注汽装置及尾部丝堵，分隔注汽装置包括多个封隔器，各相邻两封隔器之间分别通过油管连接有一分注阀，且位于分隔注汽装置一端的封隔器的自由端与第二隔热管相连接，位于分隔注汽装置另一端的封隔器的自由端与尾部丝堵相连接，当水平井的竖直井段的一侧倾斜向下开设一侧钻分支井段时，注汽管柱能放置于侧钻分支井段中。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽热采采油领域，涉及一种蒸汽吞吐采油装置，尤其是一种用于水平井的同井注采热力采油管柱。
背景技术
在油井开采中，对水平井的常规热力采油主要有蒸汽驱与SAGD(Steam AssistedGravity Drainage，蒸汽辅助重力泄油,简称SAGD)采油技术。其中，蒸汽驱其机理是按照一定的井网形式，从注入井中连续注入蒸汽，原油经加热降黏、热膨胀、蒸汽的蒸馏及裂解等作用，被驱向生产井；SAGD技术是指注入高干度蒸汽，与冷油区接触，释放汽化潜热加热原油，通过蒸汽腔持续扩展，占据原油的体积，使被加热的原油降低粘度和蒸汽冷凝水在重力作用下向下流动，从水平生产井中采出。这两种主要热力采油技术存在以下问题：(1)需要进行井网部署，分别采用不同井进行注汽和采油，钻井数量多，投资成本高；(2)一些采油区块构造面积较小，无法进行井网部署；(3)生产井措施见效时间长，需要通过蒸汽驱与SAGD注汽井不断注入蒸汽，驱替原油至生产井采出。
因此，需要研究一种高效利用蒸汽热量而且提高经济效益的蒸汽吞吐采油装置，来改善稠油蒸汽吞吐开采的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种用于水平井的同井注采热力采油管柱，能高效利用蒸汽热量而且提高经济效益，改善稠油蒸汽吞吐开采的效果，可在一些无法部署井网区域进行有效的热力采油。
为此，本实用新型提出一种用于水平井的同井注采热力采油管柱，其包括：
一能放置于所述水平井的竖直井段的采油管柱，所述采油管柱由上至下依次连接的抽油管、抽油泵、筛管、尾管及丝堵，其内部放置有一抽油杆，所述抽油杆的下端与所述抽油泵中的游动凡尔相连接；
一注汽管柱，所述注汽管柱包括由上至下依次连接的一第一隔热管、一伸缩管、一第二隔热管、多个分隔注汽装置及尾部丝堵，所述分隔注汽装置包括多个封隔器，各相邻两所述封隔器之间分别通过油管连接有一分注阀，且位于所述分隔注汽装置一端的所述封隔器的自由端与所述第二隔热管相连接，位于所述分隔注汽装置另一端的所述封隔器的自由端与所述尾部丝堵相连接，当所述水平井的竖直井段的一侧倾斜向下开设一侧钻分支井段时，所述注汽管柱能放置于所述侧钻分支井段中。
如上所述的用于水平井的同井注采热力采油管柱，其中，所述侧钻分支井段与水平方向的夹角为20°-30°。
如上所述的用于水平井的同井注采热力采油管柱，其中，所述侧钻分支井段33的内径159mm。
如上所述的用于水平井的同井注采热力采油管柱，其中，相邻两所述分注阀的间距为70m。
本实用新型提供的用于水平井的同井注采热力采油管柱，通过上部侧钻分支井段进行分段注汽，下部水平井段采油，提高了油井热利用率，提高工作效率及经济效益，改善稠油蒸汽吞吐开采的效果适用范围广，可在一些无法部署井网区域进行有效的热力采油。
与现有技术相比，本实用新型的用于水平井的同井注采热力采油管柱，无需进行井网部署，蒸汽无放喷，能充分利用蒸汽热量，减少钻井作业时间，节约费用，特别适用于油层厚度在30米以上、油层埋深小于1500米的厚层块状稠油油藏。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1为本实用新型的用于水平井的同井注采热力采油管柱的使用参考图。
主要元件标号说明：
11 抽油管 12 抽油泵
121 游动凡尔 13 筛管
14 尾管 15 丝堵
21 第一隔热管 22 伸缩管
23 第二隔热管 24 分隔注汽装置
241 封隔器 242 油管
243 分注阀 25 尾部丝堵
3 水平井 30 脚跟
31 竖直井段 32 水平井段
33 侧钻分支井段 330 上端口
331 完井筛管 4 完井管柱
42 完井尾管 41 油流筛管
S 油层
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型提出的用于水平井的同井注采热力采油管柱的具体实施方式、结构、特征及功效，详细说明如后。
图1为本实用新型的用于水平井的同井注采热力采油管柱的使用参考图。
如图1所示，本实用新型提出的用于水平井的同井注采热力采油管柱，其包括：
一能放置于所述水平井的竖直井段的采油管柱，所述采油管柱由上至下依次连接的抽油管11、抽油泵12、筛管13、尾管14及丝堵15，其内部放置有一抽油杆16，所述抽油杆16的下端与所述抽油泵12中的游动凡尔121相连接；
一注汽管柱，所述注汽管柱包括由上至下依次连接的一第一隔热管21、一伸缩管22、一第二隔热管23、多个分隔注汽装置24及尾部丝堵25，所述分隔注汽装置24包括多个封隔器241，各相邻两所述封隔器241之间分别通过油管242连接有一分注阀243，且位于所述分隔注汽装置24一端的所述封隔器241的自由端与所述第二隔热管23相连接，位于所述分隔注汽装置24另一端的所述封隔器241的自由端与所述尾部丝堵25相连接，当所述水平井3的竖直井段31的一侧倾斜向下开设一侧钻分支井段33时，所述注汽管柱能放置于所述侧钻分支井段33中。其中，第一隔热管21、第二隔热管22用于保障注入的蒸汽干度损失很小，伸缩管22用于保障蒸汽及采油过程中引起的热涨冷缩不引起管柱移动，各封隔器241用于封隔井筒内的环空，使各分注阀注入的蒸汽直接进入油层，不会乱窜，提高蒸汽的利用率，至于上述的抽油泵、封隔器以及分注阀等，均为现有技术，对其组成结构及工作原理不再赘述。
本实用新型的用于水平井的同井注采热力采油管柱，其具体工作过程如下：
(1)在水平井3的竖直井段31的一侧倾斜向下朝油层内开设侧钻分支井段33，随后，向水平井3的水平井段32下入油流筛管41及完井尾管42连接而成的完井管柱4，并向该侧钻分支井段中下入完井筛管331，其中，优选该侧钻分支井段33的上端口330位于油层S的上侧部分，其下端位于水平井3的水平井段32的末端的上方；
(2)向侧钻分支井段33中下入如上所述的注汽管柱，并在该侧钻分支井段33中坐封各所述封隔器241；
(3)向竖直井段32下入如上所述的采油管柱；
(4)从井口向所述注汽管柱中注入蒸汽，蒸汽由各所述分注阀243以及所述完井筛管331进入油层S；
(5)蒸汽注入完成后，通过该抽油杆16带动该游动凡尔121上下移动，进行采油作业。
其中，对于该侧钻分支井段而言，优选所述侧钻分支井段33与水平方向的夹角为20°-30°。较佳地，该侧钻分支井段33的上端口330向上距离油层S顶界(顶部界面)为3-5m。该侧钻分支井段33的下端位于水平井3的水平井段32的末端的正上方，两者的垂直距离为10-20m。其中，上述油管242的长度可根据实际需要而定，通过选用不同长度的油管，可调节分注阀之间具有不同的间距，在使用中，为达到更好的注汽效果，优选相邻两所述分注阀241的间距为70m。
进一步地，所述水平井3的水平井段32的长度为300-700m。另外，所述完井管柱4的完井尾管42靠近所述水平井3的脚跟30(即所述水平井段32的前端)处，所述油流筛管41靠近所述水平井段32的末端。
在工作时，优选所述第一隔热管21、第二隔热管23的内径为114mm，所述抽油管11的内径为88.9mm，该抽油泵12的泵径为127mm，所述侧钻分支井段33的内径159mm，所述水平井的水平井段32的内径为159mm。
本实用新型提供的用于水平井的同井注采热力采油管柱，通过上部侧钻分支井段进行分段注汽，下部水平井段采油，提高了油井热利用率，减少了钻井作业时间，提高工作效率及经济效益，改善稠油蒸汽吞吐开采的效果适用范围广，可在一些无法部署井网区域进行有效的热力采油。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种用于水平井的同井注采热力采油管柱，其特征在于，所述同井注采热力采油管柱包括：
一能放置于所述水平井的竖直井段的采油管柱，所述采油管柱由上至下依次连接的抽油管、抽油泵、筛管、尾管及丝堵，其内部放置有一抽油杆，所述抽油杆的下端与所述抽油泵中的游动凡尔相连接；
一注汽管柱，所述注汽管柱包括由上至下依次连接的一第一隔热管、一伸缩管、一第二隔热管、多个分隔注汽装置及尾部丝堵，所述分隔注汽装置包括多个封隔器，各相邻两所述封隔器之间分别通过油管连接有一分注阀，且位于所述分隔注汽装置一端的所述封隔器的自由端与所述第二隔热管相连接，位于所述分隔注汽装置另一端的所述封隔器的自由端与所述尾部丝堵相连接，当所述水平井的竖直井段的一侧倾斜向下开设一侧钻分支井段时，所述注汽管柱能放置于所述侧钻分支井段中。
2.如权利要求1所述的用于水平井的同井注采热力采油管柱，其特征在于，所述侧钻分支井段与水平方向的夹角为20°-30°。
3.如权利要求1或2所述的用于水平井的同井注采热力采油管柱，其特征在于，所述侧钻分支井段的内径159mm。
4.如权利要求1所述的用于水平井的同井注采热力采油管柱，其特征在于，相邻两所述分注阀的间距为70m。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113338905A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-03 | 太平洋远景石油技术(北京)有限公司 | 一种水平井测试仪泵送方法及管柱 |
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2014
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