CN204457680U - 水平井泵送可选发定向射孔连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其设有一中空的本体，其包括有一上接头及一下接头，上接头的下端套接于下接头的上端，其上端端口处固定有一上轴承，上轴承处嵌设定位有一上转动环体，下接头的下端端口处固定有一下轴承,下轴承处嵌设固定有一下转动环体，上接头的内腔中设有一压力开关，压力开关的上端凸伸至上转动环体中，下接头内腔中安装有一引爆装置，引爆装置的上端与压力开关的下端之间通过导线相连接，上接头的侧壁另设有一安装孔，安装孔上设有一堵盖。本实用新型的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，通过与射孔枪相连接，能实现按次序和时间间隔地起爆各支射孔枪，减小对裂缝走向的影响。

Description

水平井泵送可选发定向射孔连接装置

技术领域

本实用新型属于石油勘探开发领域，涉及一种水平井泵送可选发定向射孔连接装置。

背景技术

在油田开发中，一般把页岩气、煤层气以及特低渗透致密油气藏称作非常规油气藏，这类油气储层的渗透率一般都极低，采用常规油气田开发的技术措施难以开采。目前国内外最常用的方法是采用水平井钻井和射孔后进行分段水力压裂(或称体积压裂)才能获得工业产能。

其中，水平井分段压裂泵送可选发射孔技术是目前国内外开发非常规油气藏所采用的一项主要的射孔技术。在射孔作业在配合水力压裂时，往往要求射孔方向要与压裂裂缝的走向尽量相一致，这样不仅可以提高压裂效率，同时可以控制和诱导压裂裂缝的延伸方向，避免因串层和裂缝交叉而导致缝网系统完善程度差，最终提高储层产能。而在使用中发现，由于常规射孔后的裂缝形态通常不能人为控制，而聚能射孔一般采用在射孔枪中的弹架上螺旋状方式排列射孔弹，射孔后，在井筒套管壁上形成螺旋状均布排列的多个孔眼，并在地层内形成多条射孔孔道，孔眼及孔道没有特定方向，该方式无法实现射孔器在地层中向特定方向进行射孔作业，容易因水平井井筒方向与最小主应力方位的关系，导致对裂缝走向产生不利影响；射孔枪串在工作时均是同时起爆，没有时间间隔，射孔效果不好，不利于对井下裂纹的产生及延伸。

有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种水平井泵送可选发定向射孔连接装置，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种水平井泵送可选发定向射孔连接装置，通过与射孔枪相连接，能实现按次序和时间间隔地起爆各支射孔枪，减小水平井井筒方向与最小主应力方位的关系对裂缝走向的影响。

为此，本实用新型提出一种水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其设有一中空的本体，其包括有一上接头及一下接头，所述上接头的下端套接于所述下接头的上端，其上端端口处固定有一上轴承，所述上轴承处嵌设定位有一上转动环体，所述下接头的下端端口处固定有一下轴承,所述下轴承处嵌设固定有一下转动环体，所述上接头的内腔中设有一压力开关，所述压力开关的上端凸伸至所述上转动环体中，所述下接头内腔中安装有一引爆装置，所述引爆装置的上端与所述压力开关的下端之间通过导线相连接，所述上接头的侧壁另设有一安装孔，所述安装孔上设有一堵盖。

如上所述的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其中，所述引爆装置3包括有：

一起爆部，所述起爆部设有一承载体及一导电体，所述承载体螺接在所述下接头中，其中心通道内由上至下依次嵌设有一起爆装置及一第一传爆管，所述起爆装置通过一螺钉固定在所述承载体中，所述承载体在相邻于所述中心通道的一侧另设有一轴向通孔，所述导电体嵌设固定在所述轴向通孔内，其中，所述导电体的一端及起爆装置的上端分别通过所述导线与所述压力开关相连接；

一导爆部，包括有一第二传爆管及一护管，所述下转动环体的上端朝所述下接头的内腔中延伸形成有一外管段，所述第二传爆管及护管由上至下依次放置于所述外管段内，所述第二传爆管的上端与所述第一传爆管的下端相邻，其下端与所述护管的上端相邻。

如上所述的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其中，所述导爆部进一步设有一环状导体及一绝缘体，所述环状导体及绝缘体由上至下依次套设固定在所述外管段上端头处，所述环状导体的上端与所述导电体的另一端相接触，其下端连接有后侧导线，所述绝缘体上设有轴向孔，所述后侧导线通过所述轴向孔及所述外管段侧壁上的导线孔，伸入所述外管段的内腔中。

如上所述的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其中，所述导电体为一密封接线柱，所述起爆装置为一雷管。

本实用新型还提出一种水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其设有一中空的本体，所述本体的两端端口处分别固定有一轴承，两所述轴承处对应嵌设固定有一上转动环体及一下转动环体，所述本体的内腔中由上至下间隔安装有一压力开关及一引爆装置，所述压力开关的上端凸伸至所述上转动环体中，其后端与所述引爆装置的前端之间通过导线相连接，所述本体的侧壁另设有一安装孔，所述安装孔上设有一堵盖。

如上所述的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其中，所述引爆装置包括有一滑环组件，所述滑环组件与所述本体的内侧壁相连接固定，其上端通过所述导线与所述压力开关相连接，其下端通过传导导线与一起爆装置相连接，所述起爆装置相邻于所述下连接环体的下侧，所述起爆装置为一雷管。

如上所述的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其中，所述滑环组件包括有一碳刷及一转动体，所述转动体的外侧面沿轴向间隔嵌设固定有铜环，所述碳刷的底面向下另设有两个铜片，所述转动体承托于两所述铜片的下端头之间，两所述铜片对应与所述转动体的两铜环相接触，其中，所述碳刷通过螺钉固定在所述本体的内腔中，所述压力开关通过所述导线分别与两所述铜片以及所述碳刷相连接，所述转动体的两铜环通过所述传导导线与所述起爆装置相连接。

如上所述的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其中，所述引爆装置包括有一绝缘座体、一导电体及一多芯插头，所述绝缘座体固定在所述本体的内腔中，所述导电体嵌设固定在所述下转动环体内，所述多芯插头则设置在所述绝缘座体上，其上端通过所述导线与所述压力开关相连接，其下端与所述导电体的一端相接触，所述导电体的另一端通过传导导线与一起爆装置相连接，所述起爆装置相邻于所述下连接环体的下侧。

如上所述的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其中，所述多芯插头包括有:

插头部，所述插头部设有一铜柱体，所述铜柱体的上段套设一第一橡胶绝缘垫，其下端扩径形成一接头端，所述第一橡胶绝缘垫的外侧套设有一中间铜套，所述中间铜套的上段套设有一第二橡胶绝缘垫，所述第二橡胶绝缘垫的外侧套设有一外铜套，所述外铜套的上端外侧套置有一橡胶皮套，所述橡胶皮套内放置有一环形橡胶垫，所述环形橡胶垫套设在所述铜柱体的上端处，并对应压设于所述第一橡胶绝缘垫、中间铜套、第二橡胶绝缘垫以及外铜套的上端面，所述环形橡胶垫通过卡簧与所述铜柱体相连接，并胶结固定，所述环形橡胶垫沿轴向设有两过线孔，所述铜柱体、中间铜套及外铜套的上端分别通过所述导线与所述压力开关相连接；

插座部，其设有一铜接头，所述铜接头的上端形成有一凸柱，所述凸柱上套设有一橡胶绝缘垫，所述橡胶绝缘垫外侧由上至下依次套设有一第一铜弹片及第二铜弹片，所述第一铜弹片沿垂向向上延伸形成有第一铜支脚，所述第二铜弹片沿垂向向上延伸形成有一第二铜支脚，所述第一铜支脚及第二铜支脚呈相对设置，且两者沿垂向的长度相异，其中，所述插座部设置在所述绝缘座体上，所述插头部的下端插接在所述第一铜支脚及第二铜支脚之间，所述铜柱体的接头端与所述凸柱相接触，所述中间铜套的外侧面与所述第一铜支脚相接触，所述外铜套的外侧面与所述第二铜支脚相接触，所述导电体一端对应与所述第一铜支脚、第二铜支脚及铜接头电连接，其另一端通过所述传导导线与所述起爆装置相连接，所述导电体的另一端还连接有一后侧导线。

如上所述的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其中，所述导电体为一多芯密封接线柱，所述起爆装置为一雷管。

本实用新型提供的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，通过与射孔枪相连接，并形成射孔枪串，在井下预定的不同深度处逐级定位，再利用井口的地面控制面板，按照射孔枪串的设计起爆顺序，通过电缆对井下装置提供不同极性的电压，实现射孔枪串由最前端到后端的有次序起爆：从最上端射孔枪开始点火，通过本实用新型设置的压力开关，使相邻的下一只射孔枪枪处于待发状态，不会发生误点火，确保多个射孔枪依次在不同的深度按次序和时间间隔地点火射孔，最后起出电缆再进行水力压裂，依次循环即可对整个水平层段完成分段射孔和压裂。

本实用新型的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，通过其两端的上、下转动环体与相邻两射孔枪的弹架相连接，在水平井中旋转射孔枪枪体时，射孔枪中的弹架在自身配重块的重力作用下，相对于射孔枪的转动保持位置不变，便于调整射孔枪枪体的枪眼位置，以进行定向射孔，减小水平井井筒方向与最小主应力方位的关系对裂缝走向的不利影响；通过一次下井，有次序地对地层进行多次起爆射孔作业，突破了一趟枪串中对射孔枪数目的限制，可在电缆承力范围内连接任意多个射孔枪。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的水平井泵送可选发定向射孔连接装置的组成结构示意图(一)。

图2为本实用新型的水平井泵送可选发定向射孔连接装置的组成结构示意图(二)。

图3为图2中滑环组件的组成示意图。

图4为图2中滑环组件的侧视示意图。

图5为本实用新型的水平井泵送可选发定向射孔连接装置的组成结构示意图(三)。

图6为图5中多芯插头的插头部的组成示意图。

图7为图5中多芯插头的插座部的组成示意图。

主要元件标号说明：

1’、1      本体                 1a           上接头

10a         上轴承               1b           下接头

10b         下轴承               10’         轴承

11’、11    上转动环体           12、12’     下转动环体

120         外管段               13’         安装孔13

14、14’    堵盖

2、2’      压力开关

3           引爆装置             31           承载体

310         中心通道             311          轴向通孔

32          导电体               33           起爆装置

331         螺钉                 34           第一传爆管

35          环状导体             36           绝缘体

37          第二传爆管           38           护管

39          后侧导线             4、4’       导线

5           滑环组件             501          传导导线

502         起爆装置             51           碳刷

511         铜片                 52           转动体

521         铜环

61          绝缘座体             62           导电体

621         后侧导线             63           插头部

631         铜柱体               6311         接头端

632         第一橡胶绝缘垫       633          中间铜套

634         第二橡胶绝缘垫       635          外铜套

636         橡胶皮套             637          环形橡胶垫

6371        过线孔               638          卡簧

641         铜接头               6411         凸柱

642         橡胶绝缘垫           643          第一铜弹片

6431        第一铜支脚           644          第二铜弹片

6441        第二铜支脚           65           起爆装置

71、72      射孔枪               711、721     枪体

712、722    弹架                 713、723     导爆索

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型提出的水平井泵送可选发定向射孔连接装置的具体实施方式、结构、特征及功效，详细说明如后。其中，相同的部件采用相同的标号。

实施方式一

图1为本实用新型的水平井泵送可选发定向射孔连接装置的组成结构示意图(一)。

如图1所示，本实用新型提出的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其设有一中空的本体1，其包括有一上接头1a及一下接头1b，所述上接头1a的下端套接于所述下接头1b的上端，其上端端口处固定有一上轴承10a，所述上轴承10a处嵌设定位有一上转动环体11，所述下接头1b的下端端口处固定有一下轴承10b,所述下轴承10a处嵌设固定有一下转动环体12，所述上接头1a的内腔中设有一压力开关2，所述压力开关2的上端凸伸至所述上转动环体11中，所述下接头1b内腔中安装有一引爆装置3，所述引爆装置3的上端与所述压力开关2的下端之间通过导线4相连接，所述上接头1a的侧壁另设有一安装孔13，所述安装孔13上设有一堵盖14。

如图1所示，当所述本体1设置于两射孔枪71、72之间时，所述上接头1a上端与其中一所述射孔枪71的枪体711相连接，所述上转动环体11的上端与所述射孔枪71中的弹架712相接，所述下接头1b下端与另一所述射孔枪72的枪体721相连接，所述下转动环体12的下端与另一所述射孔枪72的弹架722相连接，所述压力开关2的上端与所述射孔枪71中的导线713相连接，所述引爆装置3的下端则与另一所述射孔枪72中的导爆索723相连接。在工作时，当射孔枪71起爆后，液体进入射孔枪71内，推动压力开关2，使压力开关2实现移位，并在液压力的作业下实现导通，为后续射孔枪72的起爆提供条件。当需要在井下旋转射孔枪以改变射孔方向时，通过设置上转动环体11、下转动环体12，使射孔枪中的弹架在自身配重块的重力作用下，相对于射孔枪的转动保持位置不变。

如图1所示，所述引爆装置3包括有一起爆部及一导爆部，所述起爆部设有一承载体31及一导电体32，所述承载体31螺接在所述下接头1b中，其中心通道310内由上至下依次嵌设有一起爆装置33及一第一传爆管34，所述起爆装置33通过一螺钉331固定在所述承载体31中，所述承载体31在相邻于所述中心通道310的一侧另设有一轴向通孔311，所述导电体32嵌设固定在所述轴向通孔311内，其中，所述导电体32的一端及起爆装置33的上端分别通过所述导线4与所述压力开关2相连接；

所述导爆部包括有一第二传爆管37及一护管38，所述下转动环体12的上端朝所述下接头1b的内腔中延伸形成有一外管段120，所述第二传爆管37及护管38由上至下依次放置于所述外管段120内，所述第二传爆管37的上端与所述第一传爆管34的下端相邻，其下端与所述护管38的上端相邻。

进一步地，所述导爆部进一步设有一环状导体35及一绝缘体36，所述环状导体35及绝缘体36由上至下依次套设固定在所述外管段120上端头处，所述环状导体35的上端与所述导电体32的另一端相接触，其下端连接有后侧导线39，所述绝缘体36上设有轴向孔361，所述后侧导线39通过所述轴向孔361及所述外管段120侧壁上的导线孔121，伸入所述外管段120的内腔中。其中，优选所述导电体32为一密封接线柱，图中优选为一单芯密封接线柱，所述起爆装置33为一雷管。需指出的是，该压力开关2、密封接线柱及雷管为现有技术，对其组成结构、工作原理及使用方法等在此不再赘述。在实际工作中，当设置多级本实用新型的水平井泵送可选发定向射孔连接装置时，利用所述后侧导线39作为贯穿线，通过所述导电体32及后侧导线39，可用于连接上一级压力开关2与下一级的压力开关。

本实用新型提出的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，在实际工作时，是设置于两射孔枪71、72之间时，通过上接头1a上端与射孔枪71的枪体711相连接，上转动环体11的上端与射孔枪71中的弹架712相接，下接头1b下端与射孔枪72的枪体721相连接，下转动环体12的下端与射孔枪72的弹架722相连接，压力开关2的上端与射孔枪71中的导爆索713相连接，所述引爆装置3中的第二传爆管37的下端则与射孔枪72中的导爆索723相连接，该导爆索723穿设于所述护管38内，起到防止导爆索移位的目的；

将上述装置通过电缆输送下井,并利用井口的地面控制面板，控制电缆为井下的射孔枪71提供不同极性的电压，实现射孔枪71的起爆射孔作业(该工作原理及过程为现有技术，在此不再赘述)，此时，本实用新型中的压力开关2尚处于断开状态；当射孔枪71起爆后，液体由井下经井壁上射孔处进入射孔枪71内，推动压力开关2，使压力开关2实现移位，并处于导通状态，随后，通过地面控制面板提供电压，即可进行射孔枪72的起爆工作，即首先点燃本实用新型中的起爆装置(雷管)，并通过第一传爆管、第二传爆管以及射孔枪72的导爆索，引爆射孔枪72中弹架上的射孔弹，进行射孔作业。

其中，在使用过程中，当根据井下水平井井筒方向与最小主应力方位的实际情况，在水平井中旋转射孔枪枪体时，通过两射孔枪的弹架对应与上、下转动环体相连接，使射孔枪中的弹架在自身配重块的重力作用下，相对于射孔枪的转动保持位置不变，便于调整射孔枪枪体的枪眼位置，以进行定向射孔，减小水平井井筒方向与最小主应力方位的关系对裂缝走向的不利影响。

实施方式二

图2为本实用新型的水平井泵送可选发定向射孔连接装置的组成结构示意图(二)。图3为图2中滑环组件的组成示意图。图4为图2中滑环组件的侧视示意图。

如图2所示，本实用新型提出的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其设有一中空的本体1’，所述本体1’的两端端口处分别固定有一轴承10’，两所述轴承10’处对应嵌设固定有一上转动环体11’及一下转动环体12’，所述本体1’的内腔中由上至下间隔安装有一压力开关2’及一引爆装置，所述压力开关2’的上端凸伸至所述上转动环体11’中，其后端与所述引爆装置的前端之间通过导线4’相连接，所述本体1’的侧壁另设有一安装孔13’，所述安装孔13’上设有一堵盖14’。

其中，所述引爆装置包括有一滑环组件5，所述滑环组件5与所述本体1’的内侧壁相连接固定，其上端通过所述导线4’与所述压力开关2’相连接，其下端通过传导导线501与一起爆装置502相连接，所述起爆装置52相邻于所述下连接环体12’的下侧，所述起爆装置502为一雷管。通过设置所述滑环组件，在枪串连接时，能避免导线出现旋转，打结，防止导线被挤压出现表皮断裂，造成短路现象。

如图3、图4所示，所述滑环组件5包括有一碳刷51及一转动体52，所述转动体52的外侧面沿轴向间隔嵌设固定有铜环521，所述碳刷51的底面向下另设有两个铜片511，所述转动体52承托于两所述铜片511的下端头之间，两所述铜片511对应与所述转动体52的两铜环521相接触，其中，所述碳刷51通过螺钉固定在所述本体1的内腔中，所述压力开关2’通过所述导线4’分别与两所述铜片511以及所述碳刷51相连接，使连接到所述碳刷51上的导线4’用于地线及贯穿线备用，所述转动体52的两铜环521通过所述传导导线501与所述起爆装置52相连接。其中，在实际工作中，该滑环组件与现有的滑环工作原理及工作方法相同，在此不再赘述。

本实用新型提出的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，在实际工作时，是设置于两射孔枪71、72之间时，其连接方式与实施例一大致相同，在此不作赘述，其中，本实施例与实施例一的不同之处在于，是将起爆装置502放置于射孔枪72中，待射孔枪71起爆后，压力开关2’导通，并通过滑环组件5、导线4’及起爆装置502，使射孔枪72中的导爆索引爆射孔弹，进而实现射孔作业。

实施方式三

图5为本实用新型的水平井泵送可选发定向射孔连接装置的组成结构示意图(三)。图6为图5中多芯插头的插头部的组成示意图。图7为图5中多芯插头的插座部的组成示意图。

如图5所示，本实用新型提出的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其设有一中空的本体1’，所述本体1’的两端端口处分别固定有一轴承10’，两所述轴承10’处对应嵌设固定有一上转动环体11’及一下转动环体12’，所述本体1’的内腔中由上至下间隔安装有一压力开关2’及一引爆装置，所述压力开关2’的上端凸伸至所述上转动环体11’中，其后端与所述引爆装置的前端之间通过导线4’相连接，所述本体1’的侧壁另设有一安装孔13’，所述安装孔13’上设有一堵盖14’。

其中,所述引爆装置包括有一绝缘座体61、一导电体62及一多芯插头，所述绝缘座体61固定在所述本体1’的内腔中，所述导电体62嵌设固定在所述下转动环体12’内，所述多芯插头则设置在所述绝缘座体61上，其上端通过所述导线4’与所述压力开关2’相连接，其下端与所述导电体62的一端相接触，所述导电体62的另一端通过传导导线601与一起爆装置65相连接，所述起爆装置65相邻于所述下连接环体12’的下侧。在枪串连接时，通过设置多芯插头，能避免导线出现旋转，打结，防止导线被挤压出现表皮断裂，造成短路现象。如图6、图7所示，所述多芯插头包括有:插头部63，所述插头部设有一铜柱体631，所述铜柱体的上段套设一第一橡胶绝缘垫632，其下端扩径形成一接头端6311，所述第一橡胶绝缘垫632的外侧套设有一中间铜套633，所述中间铜套633的上段套设有一第二橡胶绝缘垫634，所述第二橡胶绝缘垫634的外侧套设有一外铜套635，所述外铜套635的上端外侧套置有一橡胶皮套636，所述橡胶皮套636内放置有一环形橡胶垫637，所述环形橡胶垫637套设在所述铜柱体631的上端处，并对应压设于所述第一橡胶绝缘垫632、中间铜套633、第二橡胶绝缘垫634以及外铜套635的上端面，用于固定上述部件，所述环形橡胶垫367通过卡簧638与所述铜柱体631相连接，并胶结固定，所述环形橡胶垫367沿轴向设有两过线孔6371，所述铜柱体631、中间铜套633及外铜套635的上端分别通过所述导线4’与所述压力开关2’相连接；

插座部64，其设有一铜接头641，所述铜接头641的上端形成有一凸柱6411，所述凸柱6411上套设有一橡胶绝缘垫642，所述橡胶绝缘垫642外侧由上至下依次套设有一第一铜弹片643及第二铜弹片644，所述第一铜弹片643沿垂向向上延伸形成有第一铜支脚6431，所述第二铜弹片644沿垂向向上延伸形成有一第二铜支脚6441，所述第一铜支脚6431及第二铜支脚6441呈相对设置，且两者沿垂向的长度相异，其中，所述插座部64设置在所述绝缘座体61上，所述插头部63的下端插接在所述第一铜支脚6431及第二铜支脚6441之间，所述铜柱体631的接头端6311与所述凸柱6411相接触，所述中间铜套633的外侧面与所述第一铜支脚6431相接触，所述外铜套633的外侧面与所述第二铜支脚6441相接触，所述导电体62一端对应与所述第一铜支脚6431、第二铜支脚6441及铜接头641电连接，其另一端通过所述传导导线601与所述起爆装置65相连接，所述导电体621的另一端还连接有一后侧导线621，以作为贯穿线使用。其中，优选所述导电体62为一多芯密封接线柱，图中优选为三芯密封接线柱，所述起爆装置65为一雷管。

本实用新型提出的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，在实际工作时，是设置于两射孔枪71、72之间时，其连接方式与前述大致相同，在此不作赘述，其中，本实施例与实施例二的不同之处在于，待射孔枪71起爆后，压力开关2’导通，并通过多芯插头的插头部63、插座部64、导电体62及导线4’、传导导线601引爆起爆装置65，使射孔枪72中的导爆索引爆射孔弹，进而实现射孔作业。

本实用新型提供的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，通过与射孔枪相连接，并形成射孔枪串，在井下预定的不同深度处逐级定位，再利用井口的地面控制面板，按照射孔枪串的设计起爆顺序，通过电缆对井下装置提供不同极性的电压，实现射孔枪串由最前端到后端的有次序起爆：从最上端射孔枪开始点火，通过本实用新型设置的压力开关，使相邻的下一只射孔枪枪处于待发状态，不会发生误点火，确保多个射孔枪依次在不同的深度按次序和时间间隔地点火射孔，最后起出电缆再进行水力压裂，依次循环即可对整个水平层段完成分段射孔和压裂。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其特征在于，所述水平井泵送可选发定向射孔连接装置设有一中空的本体，其包括有一上接头及一下接头，所述上接头的下端套接于所述下接头的上端，其上端端口处固定有一上轴承，所述上轴承处嵌设定位有一上转动环体，所述下接头的下端端口处固定有一下轴承,所述下轴承处嵌设固定有一下转动环体，所述上接头的内腔中设有一压力开关，所述压力开关的上端凸伸至所述上转动环体中，所述下接头内腔中安装有一引爆装置，所述引爆装置的上端与所述压力开关的下端之间通过导线相连接，所述上接头的侧壁另设有一安装孔，所述安装孔上设有一堵盖。

2.如权利要求1所述的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其特征在于，所述引爆装置包括有：

一起爆部，所述起爆部设有一承载体及一导电体，所述承载体螺接在所述下接头中，其中心通道内由上至下依次嵌设有一起爆装置及一第一传爆管，所述起爆装置通过一螺钉固定在所述承载体中，所述承载体在相邻于所述中心通道的一侧另设有一轴向通孔，所述导电体嵌设固定在所述轴向通孔内，其中，所述导电体的一端及起爆装置的上端分别通过所述导线与所述压力开关相连接；

一导爆部，包括有一第二传爆管及一护管，所述下转动环体的上端朝所述下接头的内腔中延伸形成有一外管段，所述第二传爆管及护管由上至下依次放置于所述外管段内，所述第二传爆管的上端与所述第一传爆管的下端相邻，其下端与所述护管的上端相邻。

3.如权利要求2所述的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其特征在于，所述导爆部进一步设有一环状导体及一绝缘体，所述环状导体及绝缘体由上至下依次套设固定在所述外管段上端头处，所述环状导体的上端与所述导电体的另一端相接触，其下端连接有后侧导线，所述绝缘体上设有轴向孔，所述后侧导线通过所述轴向孔及所述外管段侧壁上的导线孔，伸入所述外管段的内腔中。

4.如权利要求2或3所述的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其特征在于，所述导电体为一密封接线柱，所述起爆装置为一雷管。

5.一种水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其特征在于，所述水平井泵送可选发定向射孔连接装置设有一中空的本体，所述本体的两端端口处分别固定有一轴承，两所述轴承处对应嵌设固定有一上转动环体及一下转动环体，所述本体的内腔中由上至下间隔安装有一压力开关及一引爆装置，所述压力开关的上端凸伸至所述上转动环体中，其后端与所述引爆装置的前端之间通过导线相连接，所述本体的侧壁另设有一安装孔，所述安装孔上设有一堵盖。

6.如权利要求5所述的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其特征在于，所述引爆装置包括有一滑环组件，所述滑环组件与所述本体的内侧壁相连接固定，其上端通过所述导线与所述压力开关相连接，其下端通过传导导线与一起爆装置相连接，所述起爆装置相邻于所述下连接环体的下侧，所述起爆装置为一雷管。

7.如权利要求6所述的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其特征在于，所述滑环组件包括有一碳刷及一转动体，所述转动体的外侧面沿轴向间隔嵌设固定有铜环，所述碳刷的底面向下另设有两个铜片，所述转动体承托于两所述铜片的下端头之间，两所述铜片对应与所述转动体的两铜环相接触，其中，所述碳刷通过螺钉固定在所述本体的内腔中，所述压力开关通过所述导线分别与两所述铜片以及所述碳刷相连接，所述转动体的两铜环通过所述传导导线与所述起爆装置相连接。

8.如权利要求5所述的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其特征在于,所述引爆装置包括有一绝缘座体、一导电体及一多芯插头，所述绝缘座体固定在所述本体的内腔中，所述导电体嵌设固定在所述下转动环体内，所述多芯插头则设置在所述绝缘座体上，其上端通过所述导线与所述压力开关相连接，其下端与所述导电体的一端相接触，所述导电体的另一端通过传导导线与一起爆装置相连接，所述起爆装置相邻于所述下连接环体的下侧。

9.如权利要求8所述的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其特征在于，所述多芯插头包括有:

插头部，所述插头部设有一铜柱体，所述铜柱体的上段套设一第一橡胶绝缘垫，其下端扩径形成一接头端，所述第一橡胶绝缘垫的外侧套设有一中间铜套，所述中间铜套的上段套设有一第二橡胶绝缘垫，所述第二橡胶绝缘垫的外侧套设有一外铜套，所述外铜套的上端外侧套置有一橡胶皮套，所述橡胶皮套内放置有一环形橡胶垫，所述环形橡胶垫套设在所述铜柱体的上端处，并对应压设于所述第一橡胶绝缘垫、中间铜套、第二橡胶绝缘垫以及外铜套的上端面，所述环形橡胶垫通过卡簧与所述铜柱体相连接，并胶结固定，所述环形橡胶垫沿轴向设有两过线孔，所述铜柱体、中间铜套及外铜套的上端分别通过所述导线与所述压力开关相连接；

插座部，其设有一铜接头，所述铜接头的上端形成有一凸柱，所述凸柱上套设有一橡胶绝缘垫，所述橡胶绝缘垫外侧由上至下依次套设有一第一铜弹片及第二铜弹片，所述第一铜弹片沿垂向向上延伸形成有第一铜支脚，所述第二铜弹片沿垂向向上延伸形成有一第二铜支脚，所述第一铜支脚及第二铜支脚呈相对设置，且两者沿垂向的长度相异，其中，所述插座部设置在所述绝缘座体上，所述插头部的下端插接在所述第一铜支脚及第二铜支脚之间，所述铜柱体的接头端与所述凸柱相接触，所述中间铜套的外侧面与所述第一铜支脚相接触，所述外铜套的外侧面与所述第二铜支脚相接触，所述导电体一端对应与所述第一铜支脚、第二铜支脚及铜接头电连接，其另一端通过所述传导导线与所述起爆装置相连接，所述导电体的另一端还连接有一后侧导线。

10.如权利要求8或9所述的水平井泵送可选发定向射孔连接装置，其特征在于，所述导电体为一多芯密封接线柱，所述起爆装置为一雷管。